CN211635972U - 一种石油化工用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用尾气处理装置，包括隔音箱，隔音箱内腔的一侧安装有冷却罐，防水透气膜的中部贯穿设有导气管，导气管的一端穿出冷却罐并固定连接有进尾气管，隔音箱内腔的中部固定设有尾气过滤箱，尾气过滤箱底端的中部通过连接管道与冷却罐内部的导气管相通，尾气过滤箱的内部固定设有两个上下对称的活性碳纤维板，尾气过滤箱的进气端通过管段与冷却罐的出气端相通，隔音箱内腔的另一侧安装有尾气净化箱，本实用新型的有益效果是：通过设有的尾气净化箱和光触媒板，便于对处理后的尾气进行净化，保证排放的尾气干净，减少环境污染，通过设有的隔音箱和稳定底座，降低尾气处理过程中的噪音，优化车间环境。

Description

一种石油化工用尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理装置，特别涉及一种石油化工用尾气处理装置。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。

石油化学工业中会产生较多的尾气，不经过处理的话，会导致环境污染，然而现有的尾气处理装置还存在着一些不足之处，例如现有的为此处理装置，由于水的流动性导致噪音较大，影响工作车间，同时现有的尾气处理装置的尾气处理效率和质量得不到保证，导致环保性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的为此处理装置，由于水的流动性导致噪音较大，影响工作车间，同时现有的尾气处理装置的尾气处理效率和质量得不到保证，导致环保性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用尾气处理装置，包括隔音箱，所述隔音箱内腔的一侧安装有冷却罐，所述冷却罐的中部固定设有防水透气膜，所述防水透气膜的中部贯穿设有导气管，所述导气管的一端穿出冷却罐并固定连接有进尾气管，所述隔音箱内腔的中部固定设有尾气过滤箱，所述尾气过滤箱底端的中部通过连接管道与冷却罐内部的导气管相通，所述尾气过滤箱的内部固定设有两个上下对称的活性碳纤维板，所述尾气过滤箱的进气端通过管段与冷却罐的出气端相通，所述隔音箱内腔的另一侧安装有尾气净化箱，所述尾气净化箱的内部安装有光触媒板，所述尾气净化箱进气端通过管段与尾气过滤箱的出气端相通，所述尾气净化箱的出气端固定设有排气管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音箱的正面通过门合页活动连接有检修门，所述检修门正面的顶板固定设有手扣槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音箱的底端固定设有稳定底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾气过滤箱的内部设有第一电磁阀门和第二电磁阀门，所述第一电磁阀门与连接管道固定连接，所述第二电磁阀门与尾气净化箱的出气端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门均通过固定设置在隔音箱顶端的PLC控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种石油化工用尾气处理装置，通过设有的尾气净化箱和光触媒板，便于对处理后的尾气进行净化，保证排放的尾气干净，减少环境污染，通过设有的隔音箱和稳定底座，降低尾气处理过程中的噪音，优化车间环境。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型隔音箱内部结构示意图。

图中：1、隔音箱；2、稳定底座；3、进尾气管；4、PLC控制器；5、检修门；6、冷却罐；7、尾气过滤箱；8、尾气净化箱；9、排气管道；10、导气管；11、防水透气膜；12、连接管道；13、第一电磁阀门；14、第二电磁阀门；15、活性碳纤维板；16、光触媒板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种石油化工用尾气处理装置，包括隔音箱1，隔音箱1内腔的一侧安装有冷却罐6，冷却罐6的中部固定设有防水透气膜11，防水透气膜11的中部贯穿设有导气管10，导气管10的一端穿出冷却罐6并固定连接有进尾气管3，隔音箱1内腔的中部固定设有尾气过滤箱7，尾气过滤箱7底端的中部通过连接管道12与冷却罐6内部的导气管10相通，尾气过滤箱7的内部固定设有两个上下对称的活性碳纤维板15，尾气过滤箱7的进气端通过管段与冷却罐6的出气端相通，隔音箱1内腔的另一侧安装有尾气净化箱8，尾气净化箱8的内部安装有光触媒板16，尾气净化箱8进气端通过管段与尾气过滤箱7的出气端相通，尾气净化箱8的出气端固定设有排气管道9。

优选的，隔音箱1的正面通过门合页活动连接有检修门5，检修门5正面的顶板固定设有手扣槽，便于打开检修门5，进行维修作业，保证尾气处理装置的正常使用，隔音箱1的底端固定设有稳定底座2，提高隔音箱1的稳定性，尾气过滤箱7的内部设有第一电磁阀门13和第二电磁阀门14，第一电磁阀门13与连接管道12固定连接，第二电磁阀门14与尾气净化箱8的出气端固定连接，便于实时操控连接管道12和出气端的通堵性，第一电磁阀门13和第二电磁阀门14均通过固定设置在隔音箱1顶端的PLC控制器4与外接电源电性连接，便于自动控制操控，使用方便。

具体使用时，本实用新型一种石油化工用尾气处理装置，首先将尾气排放管道连接进尾气管3，尾气通过进尾气管3进入到冷却罐6的内部，由于冷却罐6的内部设有尾气吸收液和处理液，并通过防水透气膜11隔开，尾气经过尾气吸收液和处理液的吸收和处理后，不溶解性气体通过管段进入到尾气过滤箱7的内部，经过尾气过滤箱7内部的活性碳纤维板15吸收，除去尾气中的有害物质，经过一轮处理后，此时第一电磁阀门13开启而第二电磁阀门14关闭，尾气经过连接管道12又回到冷却罐6的内部，进行二次吸收和处理，紧接着再进入到尾气过滤箱7内部，经过活性碳纤维板15的二次吸收，此时第一电磁阀门13关闭而第二电磁阀门14开启，尾气进入到尾气净化箱8的内部，经过光触媒板16对处理后的尾气进行净化，保证排放的尾气干净，减少环境污染，最后由排气管道9排出即可，由于冷却罐6、尾气过滤箱7和尾气净化箱8进设置在隔音箱1和稳定底座2之间，降低尾气处理过程中的噪音，优化车间环境，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种石油化工用尾气处理装置，包括隔音箱（1），其特征在于，所述隔音箱（1）内腔的一侧安装有冷却罐（6），所述冷却罐（6）的中部固定设有防水透气膜（11），所述防水透气膜（11）的中部贯穿设有导气管（10），所述导气管（10）的一端穿出冷却罐（6）并固定连接有进尾气管（3），所述隔音箱（1）内腔的中部固定设有尾气过滤箱（7），所述尾气过滤箱（7）底端的中部通过连接管道（12）与冷却罐（6）内部的导气管（10）相通，所述尾气过滤箱（7）的内部固定设有两个上下对称的活性碳纤维板（15），所述尾气过滤箱（7）的进气端通过管段与冷却罐（6）的出气端相通，所述隔音箱（1）内腔的另一侧安装有尾气净化箱（8），所述尾气净化箱（8）的内部安装有光触媒板（16），所述尾气净化箱（8）进气端通过管段与尾气过滤箱（7）的出气端相通，所述尾气净化箱（8）的出气端固定设有排气管道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理装置，其特征在于：所述隔音箱（1）的正面通过门合页活动连接有检修门（5），所述检修门（5）正面的顶板固定设有手扣槽。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理装置，其特征在于：所述隔音箱（1）的底端固定设有稳定底座（2）。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理装置，其特征在于：所述尾气过滤箱（7）的内部设有第一电磁阀门（13）和第二电磁阀门（14），所述第一电磁阀门（13）与连接管道（12）固定连接，所述第二电磁阀门（14）与尾气净化箱（8）的出气端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工用尾气处理装置，其特征在于：所述第一电磁阀门（13）和第二电磁阀门（14）均通过固定设置在隔音箱（1）顶端的PLC控制器（4）与外接电源电性连接。

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