CN219507831U - 一种镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜装置，包括对称设置的安装板，对称设置所述安装板之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装滑槽，所述安装板远离所述安装滑槽的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板的右端面上设有驱动组件，所述是驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。本实用新型，通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。

Description

一种镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域，尤其涉及一种镀膜装置。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，而在玻璃的加工中，需要用到镀膜装置来对玻璃进行镀膜。

中国专利202220868062.4，公开了后视镜玻璃镀膜装置，包括机架，所述机架内部设有输送机构，所述机架上表面一端两侧均固定安装有安装板，每个所述安装板一侧表面中部位置均开设有固定滑槽，每个所述安装板之间固定安装有滑杆。该种后视镜玻璃镀膜装置，由输送机构输送至安装板之间，使得玻璃两端进入固定滑槽内部进行固定，再由驱动电机带动螺纹杆旋转，使得固定块在滑杆表面左右水平位置移动，可进行左右调节，再由电伸缩杆向下推动储料箱，使得若干毛刷抵紧玻璃表面，可自动对后视镜玻璃进行镀膜，从而提高工作效率和涂刷的均匀度，但镀膜装置在使用过程中，只通过安装板上开设的固定滑槽内对玻璃进行固定，固定效果差，当在进行镀膜时，玻璃会受到镀膜的影响从而进行一定程度上的移动，导致玻璃的镀膜效果变差，从而没有达到预期的镀膜效果，故而提出了一种镀膜装置来解决以上问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种镀膜装置，通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种镀膜装置，包括对称设置的安装板，对称设置所述安装板之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装滑槽，所述安装板远离所述安装滑槽的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板的右端面上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。

优选的，所述限位机构包括第二电动推杆、固定板、压板以及防护软板，所述固定板的中轴线与所述安装滑槽的中轴线均在同一水平面上，所述固定板固定于所述安装板远离所述安装滑槽的一侧，且所述固定板基于所述安装板的中心轴对称，所述第二电动推杆的数量为两个并间隔固定于所述固定板远离所述安装板的一侧，所述第二电动推杆的伸缩轴贯穿于所述固定板，所述压板的一侧与所述第二电动推杆的伸缩轴相固定，所述压板的另一侧与所述防护软板相固定。

优选的，所述安装机构包括螺纹杆、移动块以及滑动组件，所述螺纹杆的左端与左侧所述安装板右端面上开设的开孔之前为转动连接，所述螺纹杆贯穿于所述右侧的所述安装板并与所述驱动组件之间为传动连接，所述移动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆通过所述螺纹通孔贯穿于所述移动块，所述滑动组件设于所述移动块的后侧且位于对称设置的所述安装板之间。

优选的，所述滑动组件包括连接板、移动滑槽以及移动滑块，所述移动滑块固定于所述移动块的后侧，所述连接板固定于对称设置的所述安装板之间，所述移动滑槽开设于所述连接板的前侧且与所述移动滑块之间为滑动连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和防护外壳，所述防护外壳固定于右侧所述安装板的右端面上，所述驱动电机固定于所述防护外壳的内部，所述驱动电机的左侧输出端通过联轴器与所述螺纹杆同轴连接。

优选的，所述镀膜组件包括第一电动推杆、储料箱、毛刷板以及进料管，所述第一电动推杆固定于所述移动块的下端面上，所述储料箱一侧与所述第一电动推杆固定，所述储料箱的另一侧与所述毛刷板相连接，所述进料管固定于所述储料箱顶部。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该镀膜装置，在使用时，需要安装于与其配套的传送机构上，并且在进行使用时，先将需要进行镀膜的玻璃放置在传送机构上，传送机构会将玻璃有运送在对称设置的安装滑槽之间，就可以通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀膜装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种镀膜装置的图1中A的放大图。

图3为本实用新型提出的一种镀膜装置中的正视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种镀膜装置中的右视图。

附图标记：1、安装板；2、螺纹杆；3、第一电动推杆；4、移动块；5、连接板；6、防护外壳；7、第二电动推杆；8、固定板；9、压板；10、防护软板；11、安装滑槽；12、储料箱；13、毛刷板；14、进料管；15、移动滑槽；16、移动滑块；17、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种镀膜装置，包括对称设置的安装板1，对称设置安装板1之间通过安装机构相连接，对称设置安装板1相互靠近的一侧均开设有安装滑槽11，安装板1远离安装滑槽11的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧安装板1的右端面上设有驱动组件，驱动组件与安装机构之间为传动连接，安装机构的底部设有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。

本实用新型中，在使用时，对称设置的安装板1需要安装于与其配套的传送机构上，并且在进行使用时，先将需要进行镀膜的玻璃放置在传送机构上，传送机构会将玻璃有运送在对称设置的安装滑槽11之间，就可以通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽11之间的玻璃进行固定，然后启动镀膜组件，使其下降与需要镀膜的玻璃进行接触，然后启动驱动组件，就可以带动镀膜组件进行水平移动，从而对玻璃进行镀膜。

在一个可选的实施例中，限位机构包括第二电动推杆7、固定板8、压板9以及防护软板10，固定板8的中轴线与安装滑槽11的中轴线均在同一水平面上，固定板8固定于安装板1远离安装滑槽11的一侧，且固定板8基于安装板1的中心轴对称，第二电动推杆7的数量为两个并间隔固定于固定板8远离安装板1的一侧，第二电动推杆7的伸缩轴贯穿于固定板8，压板9的一侧与第二电动推杆7的伸缩轴相固定，压板9的另一侧与防护软板10相固定。

需要说明的是，当通过传送机构运输玻璃至对称设置的安装滑槽11之间时，就可以启动左右两侧的第二电动推杆7，左右两侧第二电动推杆7会带动防护软板10往相互靠近的一侧进行移动，使其会对需要进行镀膜的玻璃进行限位固定，然后通过安装机构、镀膜组件以及驱动组件，从而对玻璃进行镀膜，且当进行镀膜完成后，第二电动推杆7都会进行收缩，从而带动压板9进行移动，使防护软板10不与玻璃进行接触，从而就不对玻璃进行接触固定。

在一个可选的实施例中，安装机构包括螺纹杆2、移动块4以及滑动组件，螺纹杆2的左端与左侧安装板1右端面上开设的开孔之前为转动连接，螺纹杆2贯穿于右侧的安装板1并与驱动组件之间为传动连接，移动块4的内部开设有螺纹通孔，螺纹杆2通过螺纹通孔贯穿于移动块4，滑动组件设于移动块4的后侧且位于对称设置的安装板1之间。

需要说明的是，通过驱动组件，从而可以带动螺纹杆2进行旋转，螺纹杆2进行旋转会与滑动组件相配合，从而带动移动块4进行水平移动，且当移动块4进行水平移动时，会带动镀膜组件也进行水平移动。

在一个可选的实施例中，滑动组件包括连接板5、移动滑槽15以及移动滑块16，移动滑块16固定于移动块4的后侧，连接板5固定于对称设置的安装板1之间，移动滑槽15开设于连接板5的前侧且与移动滑块16之间为滑动连接。

需要说明的是，当移动块4进行水平移动时，移动块4后侧的移动滑块16也会进行水平移动，且在移动滑块16进行水平移动时会在连接板5正面开设的移动滑槽15中进行滑动，从而提高了移动块4水平移动时的稳定性。

在一个可选的实施例中，驱动组件包括驱动电机17和防护外壳6，防护外壳6固定于右侧安装板1的右端面上，驱动电机17固定于防护外壳6的内部，驱动电机17的左侧输出端通过联轴器与螺纹杆2同轴连接。

需要说明的是，防护外壳6可以起到对驱动电机17进行保护，且驱动电机17可以带动螺纹杆2进行正反向旋转，从而带动移动块4进行水平移动。

在一个可选的实施例中，镀膜组件包括第一电动推杆3、储料箱12、毛刷板13以及进料管14，第一电动推杆3固定于移动块4的下端面上，储料箱12一侧与第一电动推杆3固定，储料箱12的另一侧与毛刷板13相连接，进料管14固定于储料箱12顶部。

需要说明的是，当需要进行对玻璃进行镀膜时，先通过驱动电机17带动移动块4移动至螺纹杆2的其中一端，然后通过进料管14往储料箱12内注入镀膜液，注入完成后启动第一电动推杆3使其伸长，从而带动储料箱12下降，并且毛刷板13的底部会与玻璃相接触，且储料箱12内部的镀膜液会通过毛刷板13与玻璃相接触，这时启动驱动电机17，驱动电机17带动螺纹杆2进行正反向旋转，使移动块4进行左右移动，且会带动储料箱12也进行左右移动，从而可以对玻璃进行镀膜，当镀膜完成后，第一电动推杆3会收缩，且会带动储料箱12上升，使毛刷板13不与玻璃进行接触。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种镀膜装置，其特征在于，包括对称设置的安装板（1），对称设置所述安装板（1）之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板（1）相互靠近的一侧均开设有安装滑槽（11），所述安装板（1）远离所述安装滑槽（11）的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板（1）的右端面上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述限位机构包括第二电动推杆（7）、固定板（8）、压板（9）以及防护软板（10），所述固定板（8）的中轴线与所述安装滑槽（11）的中轴线均在同一水平面上，所述固定板（8）固定于所述安装板（1）远离所述安装滑槽（11）的一侧，且所述固定板（8）基于所述安装板（1）的中心轴对称，所述第二电动推杆（7）的数量为两个并间隔固定于所述固定板（8）远离所述安装板（1）的一侧，所述第二电动推杆（7）的伸缩轴贯穿于所述固定板（8），所述压板（9）的一侧与所述第二电动推杆（7）的伸缩轴相固定，所述压板（9）的另一侧与所述防护软板（10）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述安装机构包括螺纹杆（2）、移动块（4）以及滑动组件，所述螺纹杆（2）的左端与左侧所述安装板（1）右端面上开设的开孔之前为转动连接，所述螺纹杆（2）贯穿于所述右侧的所述安装板（1）并与所述驱动组件之间为传动连接，所述移动块（4）的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆（2）通过所述螺纹通孔贯穿于所述移动块（4），所述滑动组件设于所述移动块（4）的后侧且位于对称设置的所述安装板（1）之间。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述滑动组件包括连接板（5）、移动滑槽（15）以及移动滑块（16），所述移动滑块（16）固定于所述移动块（4）的后侧，所述连接板（5）固定于对称设置的所述安装板（1）之间，所述移动滑槽（15）开设于所述连接板（5）的前侧且与所述移动滑块（16）之间为滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（17）和防护外壳（6），所述防护外壳（6）固定于右侧所述安装板（1）的右端面上，所述驱动电机（17）固定于所述防护外壳（6）的内部，所述驱动电机（17）的左侧输出端通过联轴器与所述螺纹杆（2）同轴连接。

6.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述镀膜组件包括第一电动推杆（3）、储料箱（12）、毛刷板（13）以及进料管（14），所述第一电动推杆（3）固定于所述移动块（4）的下端面上，所述储料箱（12）一侧与所述第一电动推杆（3）固定，所述储料箱（12）的另一侧与所述毛刷板（13）相连接，所述进料管（14）固定于所述储料箱（12）顶部。