CN210865753U - 一种铜芯线缆间隙填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜芯线缆间隙填充装置，属于铜芯线缆生产技术领域。一种铜芯线缆间隙填充装置，包括固定座，固定座中部开设有贯通槽，贯通槽内开设有安装腔，安装腔内设有抹线组件，固定座左侧后壁设有驱动组件，固定座前侧上壁设有油膏喷涂机构。本实用新型利用油膏喷涂机构对通过的铜芯线缆进行油膏喷涂，再利用驱动组件带动抹线组件转动，进而使抹线组件对通过其内部的铜芯线缆进行油膏抹匀，使得油膏均匀涂抹在铜芯线缆外侧。本实用新型结构设计紧凑合理，有利于提高铜芯线缆上油膏的填充效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜芯线缆生产技术领域，更具体地说，涉及一种铜芯线缆间隙填充装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
为使电缆元件免受外界环境的侵蚀，又可以避免水沿电缆纵向渗入，几乎所有的电缆在生产过程中均需要进行油膏填充。传统的油膏填充方式为：将缆芯从充满油膏的填油盒中穿过，即完成填充油膏工序，填充方式简单，但填充效果却不是很理想，主要在于，油膏在低温或者常温下粘滞度大，流动性差，仅靠油膏重力填充油膏的不均匀性较大，造成填入的油膏时多时少，并不均匀，进而影响缆芯的防水性和防腐性。鉴于此，我们提出一种铜芯线缆间隙填充装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种铜芯线缆间隙填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种铜芯线缆间隙填充装置，包括固定座，所述固定座中部开设有贯通槽，所述贯通槽内开设有安装腔，所述安装腔内设有抹线组件，所述固定座左侧后壁设有驱动组件，所述驱动组件端部与抹线组件外壁啮合传动，所述固定座前侧上壁设有油膏喷涂机构。
优选地，所述安装腔前后侧内壁对称开设有两个转动槽。
优选地，所述抹线组件包括设于安装腔内部的齿环，所述齿环前后侧端面对称设有两个转动凸起，所述转动凸起与齿环为一体成型结构，且所述转动凸起外侧与转动槽内侧转动配合。
优选地，：所述齿环圆周外壁开设有齿槽，所述齿环圆周内壁呈环形等间距焊接有多个连接座，所述连接座端部焊接有弧型块，所述弧型块内侧设有压块。
优选地，所述压块为圆弧体结构，且所述压块前侧内缘开设有圆角，并在所述压块外壁四角处均设有弹簧销。
优选地，所述抹线组件还包括设于齿环外侧四角处的导向齿，所述导向齿通过销轴与安装腔内壁转动连接，且所述导向齿外侧与齿槽内侧啮合连接。
优选地，所述驱动组件包括焊接于固定座左侧后壁的电机架，所述电机架上固设有电机，所述电机输出轴端部穿过固定座后壁延伸至安装腔内，并套接有传动齿，所述传动齿外侧与齿槽内侧啮合连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在固定座中部开设供铜芯线缆通过的贯通槽，在贯通槽内开设安装腔，在安装腔内设有抹线组件，在固定座后侧外壁设有驱动组件，在固定座前侧外壁设有油膏喷涂机构，利用油膏喷涂机构对通过的铜芯线缆进行油膏喷涂，再利用驱动组件带动抹线组件转动，进而使抹线组件对通过其内部的铜芯线缆进行油膏抹匀，使得油膏均匀涂抹在铜芯线缆外侧。本实用新型结构设计紧凑合理，有利于提高铜芯线缆上油膏的填充效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
图3为本实用新型中固定座的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的部分结构拆分示意图；
图中标号说明：固定座1、贯通槽2、安装腔3、抹线组件4、驱动组件5、转动槽301、齿环401、转动凸起402、齿槽403、连接座404、弧型块405、压块406、圆角407、弹簧销408、导向齿409、电机架501、电机502、传动齿503。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
一种铜芯线缆间隙填充装置，包括固定座1，固定座1中部开设有贯通槽2，贯通槽2内开设有安装腔3，安装腔3内设有抹线组件4，固定座1左侧后壁设有驱动组件5，驱动组件5端部与抹线组件4外壁啮合传动，固定座1前侧上壁设有油膏喷涂机构。
安装腔3前后侧内壁对称开设有两个转动槽301。
抹线组件4包括设于安装腔3内部的齿环401，齿环401前后侧端面对称设有两个转动凸起402，转动凸起402与齿环401为一体成型结构，且转动凸起402外侧与转动槽301内侧转动配合。
齿环401圆周外壁开设有齿槽403，齿环401圆周内壁呈环形等间距焊接有多个连接座404，连接座404端部焊接有弧型块405，弧型块405内侧设有压块406。
压块406为圆弧体结构，且压块406前侧内缘开设有圆角407，并在压块406外壁四角处均设有弹簧销408。
抹线组件4还包括设于齿环401外侧四角处的导向齿409，导向齿409通过销轴与安装腔3内壁转动连接，且导向齿409外侧与齿槽403内侧啮合连接。
驱动组件5包括焊接于固定座1左侧后壁的电机架501，电机架501上固设有电机502，电机502输出轴端部穿过固定座1后壁延伸至安装腔3内，并套接有传动齿503，传动齿503外侧与齿槽403内侧啮合连接。
工作原理：铜芯线缆在通过多个压块406围成的空腔时，外部油膏喷涂机构对铜芯线缆上喷涂油膏，再利用电机502带动传动齿503，传动齿503带动齿环401，此时，导向齿409与齿环401外侧啮合转动，而齿环401带动其内侧的多个连接座404，连接座404带动弧型块405，弧型块405通过缓冲作用的弹簧销408带动压块406，值得说明的是，本实用通过弹簧销408可适应多种尺寸大小的铜芯线缆，当铜芯线缆在通过多个压块406围成的空腔时，多个压块406在转动过程中将铜芯线缆外壁上的油膏进行抹匀，追的注意的是，本实用新型中为避免压块406将油膏刮去，还在压块406前侧内缘开设有圆角407，使得油膏被堆积在圆角407内，进而跟随铜芯线缆滑动时被抹匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)中部开设有贯通槽(2)，所述贯通槽(2)内开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内设有抹线组件(4)，所述固定座(1)左侧后壁设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)端部与抹线组件(4)外壁啮合传动，所述固定座(1)前侧上壁设有油膏喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述安装腔(3)前后侧内壁对称开设有两个转动槽(301)。
3.根据权利要求2所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述抹线组件(4)包括设于安装腔(3)内部的齿环(401)，所述齿环(401)前后侧端面对称设有两个转动凸起(402)，所述转动凸起(402)与齿环(401)为一体成型结构，且所述转动凸起(402)外侧与转动槽(301)内侧转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述齿环(401)圆周外壁开设有齿槽(403)，所述齿环(401)圆周内壁呈环形等间距焊接有多个连接座(404)，所述连接座(404)端部焊接有弧型块(405)，所述弧型块(405)内侧设有压块(406)。
5.根据权利要求4所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述压块(406)为圆弧体结构，且所述压块(406)前侧内缘开设有圆角(407)，并在所述压块(406)外壁四角处均设有弹簧销(408)。
6.根据权利要求5所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述抹线组件(4)还包括设于齿环(401)外侧四角处的导向齿(409)，所述导向齿(409)通过销轴与安装腔(3)内壁转动连接，且所述导向齿(409)外侧与齿槽(403)内侧啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜芯线缆间隙填充装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括焊接于固定座(1)左侧后壁的电机架(501)，所述电机架(501)上固设有电机(502)，所述电机(502)输出轴端部穿过固定座(1)后壁延伸至安装腔(3)内，并套接有传动齿(503)，所述传动齿(503)外侧与齿槽(403)内侧啮合连接。
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| CN112981569A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 余其林 | 一种化纤生产加工用导流全包式上油辊 |
| CN114334298A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 温州网牌电线电缆有限公司 | 一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺 |
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