CN219504010U - 一种电缆附件焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆附件焊接用定位装置，包括工作台、压紧机构、夹持机构，压紧机构、夹持机构安装在工作台上，压紧机构设置在电缆附件焊接位置的上方，夹持机构设置在电缆附件焊接位置的四周，所述压紧机构包括安装板、浮动杆、压筒、弹簧a，安装板固定在工作台上，安装板上设置有导向孔，压筒通过转轴安装在浮动杆的下端，浮动杆的中部设置一轴肩、上端设置螺纹，浮动杆的上端从安装板的下端穿过导向孔后安装螺母，弹簧a设置在浮动杆的轴肩与安装板之间，压筒的高度低于电缆附件的高度。该定位装置能够快速的定位和压紧工件，焊接完成后能够直接取出工件，操作简单，提高了生产效率。

Description

一种电缆附件焊接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及电缆附件生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆附件焊接用定位装置。

背景技术

电缆在架设过程中需要多种附件，如支架、桥架等，这些附件都是通过焊接加工而成，焊接时需要工装对工件进行定位和固定。

传统的定位工装设置有定位板和死点夹制作的压头，工作时需要先将工件放入定位板的定位槽中，然后操作压头压紧，焊接完整后再操作压头松开取出工件。工件的定位、压紧、松开都需要手工操作，放置和取出过程操作复杂，效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种电缆附件焊接用定位装置，该定位装置能够快速的定位和压紧工件，焊接完成后能够直接取出工件，操作简单，提高了生产效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种电缆附件焊接用定位装置，包括工作台、压紧机构、夹持机构，压紧机构、夹持机构安装在工作台上，压紧机构设置在电缆附件焊接位置的上方，夹持机构设置在电缆附件焊接位置的四周，所述压紧机构包括安装板、浮动杆、压筒、弹簧a，安装板固定在工作台上，安装板上设置有导向孔，压筒通过转轴安装在浮动杆的下端，浮动杆的中部设置一轴肩、上端设置螺纹，浮动杆的上端从安装板的下端穿过导向孔后安装螺母，弹簧a设置在浮动杆的轴肩与安装板之间，压筒的高度低于电缆附件的高度。

作为优化，所述压紧机构还包括筒罩、连动杆，筒罩设置在浮动杆的下端，压筒通过转轴安装在筒罩中，连动杆连接相邻的两浮动杆。

作为优化，所述夹持机构包括夹持板、浮动头、安装套、弹簧b、顶丝，安装套固定在工作台上，安装套中设置一沉孔，沉孔开口处设置螺纹、沉孔底部中心设置开口，浮动头置于安装套的沉孔中、并从沉孔底部开口伸出后连接夹持板，顶丝安装在安装套的沉孔开口处，弹簧b设置在浮动头与顶丝之间。

作为优化，所述浮动头分三段圆柱，浮动头中间粗、两端细，浮动头靠近安装套沉孔底部一端的直径与安装套沉孔底部开口的直径相同。

作为优化，所述夹持板顶部远离浮动头的边倒角。

作为优化，所述夹持板与浮动头贴合的一面设置卡槽，浮动头上设置对应的卡块，卡块卡入卡槽中。

作为优化，所述安装套沉孔底部的开口为方形，浮动头靠近安装套沉孔底部的一端为对应的方形。

作为优化，所述工作台为传送带，压紧机构在传送带的固定架上设置多个，夹持机构在传送带的皮带上均匀设置多个。

作为优化，所述电缆附件为桥架，包括支撑板、托板，支撑板设置两块、为长条板，两支撑板平行设置，托板设置多块，托板设置在两支撑板之间，托板的两端焊接支撑板。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置压紧机构且压筒的高度低于电缆附件的高度，工作时将电缆附件***压筒下方，压筒抬起并将电缆附件压紧，无需手动操作死点夹压头即可完成压紧工作。

2.通过设置夹持机构，电缆附件放置到工作台上的过程中，先滑过夹持板的斜面后与其下方的平面贴合实现定位和夹紧，不需要手动操作即可完成。该定位装置能够快速的定位和压紧工件，焊接完成后能够直接取出工件，操作简单，提高了生产效率。

3.通过设置工作台为传送带可对长度较长的长条形电缆附件进行焊接。

附图说明

图1为电缆附件一种实施例的立体图。

图2为本实用新型一种实施例的主视图。

图3为本实用新型一种实施例的俯视图。

图4为本实用新型一种实施例的立体图。

图5为压紧机构一种实施例的主视图。

图6为压紧机构一种实施例的立体图。

图7为夹持机构一种实施例的主视图。

图8为夹持机构一种实施例的俯视图。

图9为图8沿A-A方向的剖视图。

图10为夹持机构一种实施例的立体图。

图11、图12为夹持机构一种实施例拆分状态的立体图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1至图12为本实用新型的一种实施例，如图2至图4所示，一种电缆附件焊接用定位装置，包括工作台、压紧机构4、夹持机构5，压紧机构4、夹持机构5安装在工作台上，压紧机构4设置在电缆附件焊接位置的上方，夹持机构5设置在电缆附件焊接位置的四周，如图5、图6所示，所述压紧机构4包括安装板41、浮动杆42、压筒45、弹簧a46，安装板41固定在工作台上，安装板41上设置有导向孔，压筒45通过转轴安装在浮动杆42的下端，浮动杆42的中部设置一轴肩、上端设置螺纹，浮动杆42的上端从安装板41的下端穿过导向孔后安装螺母，弹簧a46设置在浮动杆42的轴肩与安装板41之间，压筒45的高度低于电缆附件的高度。所述压紧机构4还包括筒罩44、连动杆43，筒罩44设置在浮动杆42的下端，压筒45通过转轴安装在筒罩44中，连动杆43连接相邻的两浮动杆42。

通过设置连动杆43可限制浮动杆42避免转动。通过设置压紧机构4且压筒45的高度低于电缆附件的高度，工作时将电缆附件***压筒45下方，压筒45抬起并将电缆附件压紧，无需手动操作死点夹压头即可完成压紧工作。

如图7至图12所示，所述夹持机构5包括夹持板51、浮动头52、安装套53、弹簧b54、顶丝55，安装套53固定在工作台上，安装套53中设置一沉孔，沉孔开口处设置螺纹、沉孔底部中心设置开口，浮动头52置于安装套53的沉孔中、并从沉孔底部开口伸出后连接夹持板51，顶丝55安装在安装套53的沉孔开口处，弹簧b54设置在浮动头52与顶丝55之间。所述浮动头52分三段圆柱，浮动头52中间粗、两端细，浮动头52靠近安装套53沉孔底部一端的直径与安装套53沉孔底部开口的直径相同。所述夹持板51顶部远离浮动头52的边倒角。

通过设置夹持机构5，电缆附件放置到工作台上的过程中，先滑过夹持板51的斜面后与其下方的平面贴合实现定位和夹紧，不需要手动操作即可完成。该定位装置能够快速的定位和压紧工件，焊接完成后能够直接取出工件，操作简单，提高了生产效率。压紧机构4、夹持机构5通过螺钉安装在工作台上。

所述夹持板51与浮动头52贴合的一面设置卡槽，浮动头52上设置对应的卡块，卡块卡入卡槽中。通过设置卡块、卡槽可防止夹持板51相对浮动头52转动。所述工作台为传送带3，压紧机构4在传送带3的固定架上设置多个，夹持机构5在传送带3的皮带上均匀设置多个。通过设置工作台为传送带3可对长度较长的长条形电缆附件进行焊接。

如图1所示，所述电缆附件为桥架，包括支撑板1、托板2，支撑板1设置两块、为长条板，两支撑板1平行设置，托板2设置多块，托板2设置在两支撑板1之间，托板2的两端焊接支撑板1。

焊接桥架时先将其放入夹持机构5中间实现定位和夹紧，然后启动传送带将其输送到压紧机构4下方实现压紧，此时可以进行手动焊接或机器自动焊接。焊接完一段后，启动传送带将桥架横移一段距离继续焊接直至完成焊接，从传送带端部将桥架抽出即可。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种电缆附件焊接用定位装置，包括工作台、压紧机构(4)、夹持机构(5)，压紧机构(4)、夹持机构(5)安装在工作台上，压紧机构(4)设置在电缆附件焊接位置的上方，夹持机构(5)设置在电缆附件焊接位置的四周，其特征是：所述压紧机构(4)包括安装板(41)、浮动杆(42)、压筒(45)、弹簧a(46)，安装板(41)固定在工作台上，安装板(41)上设置有导向孔，压筒(45)通过转轴安装在浮动杆(42)的下端，浮动杆(42)的中部设置一轴肩、上端设置螺纹，浮动杆(42)的上端从安装板(41)的下端穿过导向孔后安装螺母，弹簧a(46)设置在浮动杆(42)的轴肩与安装板(41)之间，压筒(45)的高度低于电缆附件的高度。

2.根据权利要求1所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述压紧机构(4)还包括筒罩(44)、连动杆(43)，筒罩(44)设置在浮动杆(42)的下端，压筒(45)通过转轴安装在筒罩(44)中，连动杆(43)连接相邻的两浮动杆(42)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述夹持机构(5)包括夹持板(51)、浮动头(52)、安装套(53)、弹簧b(54)、顶丝(55)，安装套(53)固定在工作台上，安装套(53)中设置一沉孔，沉孔开口处设置螺纹、沉孔底部中心设置开口，浮动头(52)置于安装套(53)的沉孔中、并从沉孔底部开口伸出后连接夹持板(51)，顶丝(55)安装在安装套(53)的沉孔开口处，弹簧b(54)设置在浮动头(52)与顶丝(55)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述浮动头(52)分三段圆柱，浮动头(52)中间粗、两端细，浮动头(52)靠近安装套(53)沉孔底部一端的直径与安装套(53)沉孔底部开口的直径相同。

5.根据权利要求3所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述夹持板(51)顶部远离浮动头(52)的边倒角。

6.根据权利要求3所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述夹持板(51)与浮动头(52)贴合的一面设置卡槽，浮动头(52)上设置对应的卡块，卡块卡入卡槽中。

7.根据权利要求3所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述安装套(53)沉孔底部的开口为方形，浮动头(52)靠近安装套(53)沉孔底部的一端为对应的方形。

8.根据权利要求1所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述工作台为传送带(3)，压紧机构(4)在传送带(3)的固定架上设置多个，夹持机构(5)在传送带(3)的皮带上均匀设置多个。

9.根据权利要求1所述的一种电缆附件焊接用定位装置，其特征是，所述电缆附件为桥架，包括支撑板(1)、托板(2)，支撑板(1)设置两块、为长条板，两支撑板(1)平行设置，托板(2)设置多块，托板(2)设置在两支撑板(1)之间，托板(2)的两端焊接支撑板(1)。