CN219503557U - 一种方便脱模的冲压模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模架技术领域,且公开了一种方便脱模的冲压模架,包括底座,所述底座的上表面固定连接有下模架,所述下模架的上表面固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有两个相对称的限位柱,两个所述限位柱的上表面共同固定连接有上模架,所述上模架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端穿过上模架的内壁,且固定连接有冲压板。本实用新型可以有效的将冲压件顶出,实现快速脱模,避免影响后续的脱模速度,还可以使冲压板准确的对准模具,防止出现误差造成产生损坏,还能对上模架起到缓冲的作用,提高了一种方便脱模的冲压模架的工作效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模架技术领域,尤其涉及一种方便脱模的冲压模架。
背景技术
五金模具是在工业生产中,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,由于模具的高效生产并且能在短时间内生产出大量的零件,因此模具的使用更加广泛,大大的提高了生产效率。
经检索,中国专利授权公告号CN217432753U,公开了一种方便脱模的冲压模架,该实用新型通过设置通过上模架带动挤压斜块运动,挤压斜块带动卡块运动,上模架带动顶块运动,顶块带动复位弹簧运动,再通过定位弹簧以及模具的配合使用,从而达到操作简单便于零件的脱模防止卡槽不易取出的效果。
上述专利中的一种方便脱模的冲压模架存在以下不足,由于产品在受到冲压时,会紧紧的卡在模具内,而简单的复位弹簧不能有效的将产品从模具内脱离,导致脱模速度慢,增加脱模的时间,甚至会影响产品后续的脱模速度,降低了一种方便脱模的冲压模架的工作效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种方便脱模的冲压模架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便脱模的冲压模架,包括底座,所述底座的上表面固定连接有下模架,所述下模架的上表面固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有两个相对称的限位柱,两个所述限位柱的上表面共同固定连接有上模架,所述上模架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端穿过上模架的内壁,且固定连接有冲压板,所述上模架的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆,两个所述电动推杆的底端均与冲压板的上表面固定连接,所述冲压板的下表面固定连接有挤压块。
优选的,所述箱体的上表面固定连接有两个相对称的L形支撑架,两个所述L形支撑架的上表面均固定连接有第一限位杆,两个所述第一限位杆的上表面均与上模架的下表面固定连接,所述冲压板的两侧端固定连接有限位块,两个所述限位块的内壁与第一限位杆的杆壁滑动连接,所述第一限位杆的杆壁固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的上表面与限位块的下表面固定连接,所述复位弹簧的底端固定连接有L形隔板,所述L形隔板内壁与第一限位杆的杆壁固定连接,所述L形隔板的底端固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有脱模板。
优选的,所述箱体的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有减速电机,所述箱体的内壁通过轴承固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端与减速电机的输出端转动连接,所述丝杆的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块,两个所述螺纹块的外壁固定连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均固定连接有顶块,所述顶块的上表面固定连接有顶针,所述顶针的顶端固定连接有顶片。
优选的,两个所述螺纹块的上表面固定连接有圆筒,所述圆筒的底端内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上表面固定连接有T形杆,所述T形杆的与圆筒的两侧内壁滑动连接,所述T形杆的顶端穿过箱体的顶端内壁,且固定连接有减震板,所述减震板的上表面与放置板的下表面固定连接。
优选的,所述底座的下表面固定连接有橡胶防滑垫。
优选的,两个所述L形支撑架的拐角处固定连接有硅胶缓冲垫。
优选的,所述冲压板的下表面固定连接有两个相对称的卡块,所述放置板的内壁开设有两个相对称的卡槽,所述卡块与卡槽的大小相匹配。
优选的,两个所述螺纹块的下表面均固定连接有滑块,所述滑块的内壁滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆的两侧端与箱体的两侧内壁固定连接。
优选的,所述脱模板上表面开设有通孔,且通孔的大小与顶片相匹配,所述箱体的顶端内壁开设有通孔,且通孔的大小与放置板相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便脱模的冲压模架,具备以下有益效果:
1、该方便脱模的冲压模架,通过设置的减速电机、丝杆、螺纹块、连接杆、顶块、顶针和顶片的相互配合,可以有效的将冲压件顶出,实现快速脱模,避免影响后续的脱模速度,提高了一种方便脱模的冲压模架的工作效率。
2、该方便脱模的冲压模架,通过设置的L形支撑架、第一限位杆、限位块、复位弹簧、L形隔板和脱模板的相对配合,可以使冲压板准确的对准模具,防止出现误差造成产品损坏,还能对上模架起到缓冲的作用,提高了一种方便脱模的冲压模架的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以有效的将冲压件顶出,实现快速脱模,避免影响后续的脱模速度,还可以使冲压板准确的对准模具,防止出现误差造成产生损坏,还能对上模架起到缓冲的作用,提高了一种方便脱模的冲压模架的工作效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便脱模的冲压模架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便脱模的冲压模架A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便脱模的冲压模架B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便脱模的冲压模架的局部示意图。
图中:1、底座;2、下模架;3、箱体;4、限位柱;41、上模架;5、液压缸;6、L形支撑架;61、第一限位杆;62、限位块;63、复位弹簧;64、L形隔板;65、放置板;66、脱模板;7、支撑板;71、减速电机;72、丝杆;73、螺纹块;74、连接杆;75、顶块;76、顶针;77、顶片;8、圆筒;81、压缩弹簧;82、T形杆;83、减震板;9、冲压板;10、电动推杆;11、挤压块;12、橡胶防滑垫;14、卡块;15、卡槽;16、滑块;17、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,如图1-4所示本实用新型中,包括底座1,底座1的下表面固定连接有橡胶防滑垫12,提高该装置的稳定性,底座1的上表面固定连接有下模架2,下模架2的上表面固定连接有箱体3,箱体3的上表面固定连接有两个相对称的限位柱4,两个限位柱4的上表面共同固定连接有上模架41,上模架41的上表面固定连接有液压缸5,液压缸5的输出端穿过上模架41的内壁,且固定连接有冲压板9,上模架41的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆10,两个电动推杆10的底端均与冲压板9的上表面固定连接,冲压板9的下表面固定连接有挤压块11,提高该装置在冲压时的稳定性,防止施加力不够。
实施例2,在实施例1的基础上,如图1-4所示,箱体3的上表面固定连接有两个相对称的L形支撑架6,两个L形支撑架6的拐角处固定连接有硅胶缓冲垫13,起到缓冲的作用,两个L形支撑架6的上表面均固定连接有第一限位杆61,两个第一限位杆61的上表面均与上模架41的下表面固定连接,冲压板9的两侧端固定连接有限位块62,两个限位块62的内壁与第一限位杆61的杆壁滑动连接,第一限位杆61的杆壁固定套接有复位弹簧63,复位弹簧63的上表面与限位块62的下表面固定连接,复位弹簧63的底端固定连接有L形隔板64,L形隔板64内壁与第一限位杆61的杆壁固定连接,L形隔板64的底端固定连接有放置板65,冲压板9的下表面固定连接有两个相对称的卡块14,放置板65的内壁开设有两个相对称的卡槽15,卡块14与卡槽15的大小相匹配,防止大小不适配造成误差,放置板65的上表面固定连接有脱模板66,脱模板66上表面开设有通孔,且通孔的大小与顶片77相匹配,箱体3的顶端内壁开设有通孔,且通孔的大小与放置板65相匹配,可以有效的将冲压件顶出,实现快速脱模,避免影响后续的脱模速度,提高了一种方便脱模的冲压模架的工作效率。
实施例3,在实施例2的基础上,如图1-4所示,箱体3的外壁固定连接有支撑板7,支撑板7的上表面固定连接有减速电机71,箱体3的内壁通过轴承固定连接有丝杆72,丝杆72的另一端与减速电机71的输出端转动连接,丝杆72的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块73,两个螺纹块73的下表面均固定连接有滑块16,滑块16的内壁滑动连接有第二限位杆17,第二限位杆17的两侧端与箱体3的两侧内壁固定连接,提高该装置的稳固性,两个螺纹块73的外壁固定连接有连接杆74,两个连接杆74的另一端均固定连接有顶块75,顶块75的上表面固定连接有顶针76,顶针76的顶端固定连接有顶片77,两个螺纹块73的上表面固定连接有圆筒8,圆筒8的底端内壁固定连接有压缩弹簧81,压缩弹簧81的上表面固定连接有T形杆82,T形杆82的与圆筒8的两侧内壁滑动连接,T形杆82的顶端穿过箱体3的顶端内壁,且固定连接有减震板83,减震板83的上表面与放置板65的下表面固定连接,可以使冲压板准确的对准模具,防止出现误差造成产生损坏,还能对上模架起到缓冲的作用,减少震动对该装置的影响。
本实用新型中,一种方便脱模的冲压模架,在使用时,首先通过操作人员将产品放到脱模板66上,启动液压缸5,液压缸5带动电动推杆10进行运动,使冲压板9和挤压块11对其进行挤压,同时冲压板9上的限位块62在第一限位杆61上滑动,通过复位弹簧63能对冲压板9起到缓冲的作用,冲压板9上的卡块14对准脱模板66上的卡槽15,等冲压完成后,启动减速电机71,减速电机71带动丝杆72转动,进而使两个螺纹块73做往复运动,使螺纹块73上的连接杆74带动顶块75向上运动,顶针76和顶片77的相互配合,可以有效的将产生从脱模板66内顶出,从而提高方便脱模的冲压模架的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便脱模的冲压模架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有下模架(2),所述下模架(2)的上表面固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的上表面固定连接有两个相对称的限位柱(4),两个所述限位柱(4)的上表面共同固定连接有上模架(41),所述上模架(41)的上表面固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端穿过上模架(41)的内壁,且固定连接有冲压板(9),所述上模架(41)的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆(10),两个所述电动推杆(10)的底端均与冲压板(9)的上表面固定连接,所述冲压板(9)的下表面固定连接有挤压块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,所述箱体(3)的上表面固定连接有两个相对称的L形支撑架(6),两个所述L形支撑架(6)的上表面均固定连接有第一限位杆(61),两个所述第一限位杆(61)的上表面均与上模架(41)的下表面固定连接,所述冲压板(9)的两侧端固定连接有限位块(62),两个所述限位块(62)的内壁与第一限位杆(61)的杆壁滑动连接,所述第一限位杆(61)的杆壁固定套接有复位弹簧(63),所述复位弹簧(63)的上表面与限位块(62)的下表面固定连接,所述复位弹簧(63)的底端固定连接有L形隔板(64),所述L形隔板(64)内壁与第一限位杆(61)的杆壁固定连接,所述L形隔板(64)的底端固定连接有放置板(65),所述放置板(65)的上表面固定连接有脱模板(66)。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,所述箱体(3)的外壁固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定连接有减速电机(71),所述箱体(3)的内壁通过轴承固定连接有丝杆(72),所述丝杆(72)的另一端与减速电机(71)的输出端转动连接,所述丝杆(72)的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块(73),两个所述螺纹块(73)的外壁固定连接有连接杆(74),两个所述连接杆(74)的另一端均固定连接有顶块(75),所述顶块(75)的上表面固定连接有顶针(76),所述顶针(76)的顶端固定连接有顶片(77)。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,两个所述螺纹块(73)的上表面固定连接有圆筒(8),所述圆筒(8)的底端内壁固定连接有压缩弹簧(81),所述压缩弹簧(81)的上表面固定连接有T形杆(82),所述T形杆(82)的与圆筒(8)的两侧内壁滑动连接,所述T形杆(82)的顶端穿过箱体(3)的顶端内壁,且固定连接有减震板(83),所述减震板(83)的上表面与放置板(65)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,所述底座(1)的下表面固定连接有橡胶防滑垫(12)。
6.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,两个所述L形支撑架(6)的拐角处固定连接有硅胶缓冲垫。
7.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,所述冲压板(9)的下表面固定连接有两个相对称的卡块(14),所述放置板(65)的内壁开设有两个相对称的卡槽(15),所述卡块(14)与卡槽(15)的大小相匹配。
8.根据权利要求3所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,两个所述螺纹块(73)的下表面均固定连接有滑块(16),所述滑块(16)的内壁滑动连接有第二限位杆(17),所述第二限位杆(17)的两侧端与箱体(3)的两侧内壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模架,其特征在于,所述脱模板(66)上表面开设有通孔,且通孔的大小与顶片(77)相匹配,所述箱体(3)的顶端内壁开设有通孔,且通孔的大小与放置板(65)相匹配。
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