CN213593605U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents
一种具有精确定位功能的精密模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213593605U CN213593605U CN202022291811.5U CN202022291811U CN213593605U CN 213593605 U CN213593605 U CN 213593605U CN 202022291811 U CN202022291811 U CN 202022291811U CN 213593605 U CN213593605 U CN 213593605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- buffer
- piston rod
- mould
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有精确定位功能的精密模具,涉及模具技术领域,包括底座,底座的顶部固定有固定框,固定框的内部下方安装有第二气缸,第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,第二活塞杆的顶部固定有顶出板,固定框的顶部中间固定有下模。本实用新型通过设置有下模、缓冲块、第一固定块、第一气缸、第一活塞杆、顶座、上模、刻度尺、缓冲弹簧、螺杆、第二固定块和缓冲槽,当工件放置在下模上,第一气缸运作使得第一活塞杆推动顶座移动,使得上模与下模将工件进行挤压,同时,通过缓冲块与缓冲槽相结合,使得缓冲弹簧受到挤压,从而使对上模向下挤压的力得到缓冲,防止致使工件受到破损,影响产品的质量,对企业造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种具有精确定位功能的精密模具。
背景技术
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
根据公开号为CN211074852U的中国专利公开了一种具有精确定位功能的精密模具,该实用新型通过设置底板、滑块、滑轨、第一气缸、第一U型连接架、第一连接杆、第二U型连接架、竖板、伸缩杆、弹簧等结构,通过将模头压持固定,然后启动第一气缸,使第一U型连接架上升,又通过设置有滑块与滑轨滑动连接,从而限制了竖板的位置,使两个竖板相对的移动,带动两个运动板相对的运动,从而将模头夹持固定,实现了可固定不同规格模头,使用者无需购置不同规格的装置,降低使用成本,但该实用新型未有效的对工件进行精准定位,当工件放置在支撑板,通过两侧的竖板对其固定,但由于模具的大小不一,当模具小于固定板时,固定板会阻挡竖板的对其定位,因而致使定位不精准,且在定位过程中,该装置结构复杂,这增加了劳动者的劳动强度,除此之外,且该装置不便于自动脱模,同时对工件进行冲压时,会产生巨大的冲击力,从而极可能致使工件受到破损,同时也会影响产品的质量,对企业造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决未对工件进行精准和不便于自动脱模以及对工件进行冲压时会产生巨大的冲击力的问题,提供一种具有精确定位功能的精密模具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有精确定位功能的精密模具,包括底座,所述底座的顶部固定有固定框,所述固定框的内部下方安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的顶部固定有顶出板,所述固定框的顶部中间固定有下模,所述下模的顶部两侧固定有缓冲块,所述下模的两侧上方固定有第一固定块,所述固定框的顶部两侧均安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的顶部固定有顶座,所述顶座的底部中间固定有上模,所述上模的外表面设置有刻度尺,所述上模的内部两侧设置有缓冲槽,所述缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧,所述上模的两侧均固定有第二固定块,所述第二固定块的内部贯穿有螺杆。
优选地,所述缓冲块与缓冲槽相适配,且所述缓冲块与缓冲槽呈拆卸设置。
优选地,两个所述缓冲弹簧设置有两个,且两个所述缓冲弹簧沿上模的纵轴中心线对称设置。
优选地,所述螺杆的一端贯穿至第一固定块的下方与第二固定块螺纹连接。
优选地,所述上模与下模横截面积相等,且所述顶出板位于上模的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有下模、缓冲块、第一固定块、第一气缸、第一活塞杆、顶座、上模、刻度尺、缓冲弹簧、螺杆、第二固定块和缓冲槽,当工件放置在下模上,第一气缸运作使得第一活塞杆推动顶座移动,使得上模与下模将工件进行挤压,同时,通过缓冲块与缓冲槽相结合,使得缓冲弹簧受到挤压,从而使对上模向下挤压的力得到缓冲,防止致使工件受到破损,影响产品的质量,对企业造成不必要的损失,当上模和下模合并时,通过扭动螺杆通过第一固定块贯穿至第二固定块,再通过螺母等将其紧固,达到了精准定位的目的,然后也可以通过刻度尺来标记工件的具体长度等,方便对工件精准定位,同时该装置结构简单,这减轻了劳动者的劳动强度;
2、本实用新型通过设置底座、固定框、第二气缸、第二活塞杆和顶出板,当上模和下模合并,塑件定型后,上模和下模分开,然后通过第二气缸运作,使得第二活塞杆将顶出板上的塑件顶出至下模,这样方便了设备的自动脱模,从而便于装置的实用性,利于企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、固定框;3、第二气缸;4、第二活塞杆;5、顶出板;6、下模;7、缓冲块;8、第一固定块;9、第一气缸;10、第一活塞杆;11、顶座;12、上模;13、刻度尺;14、缓冲弹簧;15、螺杆;16、第二固定块;17、缓冲槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种具有精确定位功能的精密模具,包括底座1、固定框2、第二气缸3、第二活塞杆4、顶出板5、下模6、缓冲块7、第一固定块8、第一气缸9、第一活塞杆10、顶座11、上模12、刻度尺13、缓冲弹簧14、螺杆15、第二固定块16和缓冲槽17,底座1的顶部固定有固定框2,固定框2的内部下方安装有第二气缸3,第二气缸3的输出端连接有第二活塞杆4,第二活塞杆4的顶部固定有顶出板5,固定框2的顶部中间固定有下模6,下模6的顶部两侧固定有缓冲块7,下模6的两侧上方固定有第一固定块8,固定框2的顶部两侧均安装有第一气缸9,第一气缸9的输出端连接有第一活塞杆10,第一活塞杆10的顶部固定有顶座11,顶座11的底部中间固定有上模12,上模12的外表面设置有刻度尺13,上模12的内部两侧设置有缓冲槽17,缓冲槽17的内部设置有缓冲弹簧14,上模12的两侧均固定有第二固定块16,第二固定块16的内部贯穿有螺杆15。
请着重参阅图1-2,缓冲块7与缓冲槽17相适配,且缓冲块7与缓冲槽17呈拆卸设置,便于对模具进行精准定位和缓震,两个缓冲弹簧14设置有两个,且两个缓冲弹簧14沿上模12的纵轴中心线对称设置,便于对工件挤压时减缓冲击力和震动。
请着重参阅图1-4,螺杆15的一端贯穿至第一固定块8的下方与第二固定块16螺纹连接,便于对工件精准定位,上模12与下模6横截面积相等,且顶出板5位于上模12的下方,便于将塑件顶出。
工作原理:首先,当工件放置在下模6上,第一气缸9运作使得第一活塞杆10推动顶座11移动,使得上模12与下模6将工件进行挤压,同时,通过缓冲块7与缓冲槽17相结合,使得缓冲弹簧14受到挤压,从而使对上模12向下挤压的力得到缓冲,防止致使工件受到破损,影响产品的质量,对企业造成不必要的损失,当上模12和下模6合并时,通过扭动螺杆15通过第一固定块8贯穿至第二固定块16,再通过螺母等将其紧固,达到了精准定位的目的,然后也可以通过刻度尺来13标记工件的具体长度等,方便对工件精准定位,当上模12和下模6合并,塑件定型后,上模12和下模6分开,然后通过第二气缸3运作,使得第二活塞杆4转动,从而将顶出板5上的塑件顶出至下模6,这样方便了设备的自动脱模,从而便于装置的实用性,利于企业的生产效益。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种具有精确定位功能的精密模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有固定框(2),所述固定框(2)的内部下方安装有第二气缸(3),所述第二气缸(3)的输出端连接有第二活塞杆(4),所述第二活塞杆(4)的顶部固定有顶出板(5),所述固定框(2)的顶部中间固定有下模(6),所述下模(6)的顶部两侧固定有缓冲块(7),所述下模(6)的两侧上方固定有第一固定块(8),所述固定框(2)的顶部两侧均安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端连接有第一活塞杆(10),所述第一活塞杆(10)的顶部固定有顶座(11),所述顶座(11)的底部中间固定有上模(12),所述上模(12)的外表面设置有刻度尺(13),所述上模(12)的内部两侧设置有缓冲槽(17),所述缓冲槽(17)的内部设置有缓冲弹簧(14),所述上模(12)的两侧均固定有第二固定块(16),所述第二固定块(16)的内部贯穿有螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述缓冲块(7)与缓冲槽(17)相适配,且所述缓冲块(7)与缓冲槽(17)呈拆卸设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:两个所述缓冲弹簧(14)设置有两个,且两个所述缓冲弹簧(14)沿上模(12)的纵轴中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述螺杆(15)的一端贯穿至第一固定块(8)的下方与第二固定块(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述上模(12)与下模(6)的横截面积相等,且所述顶出板(5)位于上模(12)的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022291811.5U CN213593605U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种具有精确定位功能的精密模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022291811.5U CN213593605U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种具有精确定位功能的精密模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213593605U true CN213593605U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76590831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022291811.5U Expired - Fee Related CN213593605U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种具有精确定位功能的精密模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213593605U (zh) |
-
2020
- 2020-10-15 CN CN202022291811.5U patent/CN213593605U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214768490U (zh) | 一种能够快速脱模的精密模具加工用脱模装置 | |
CN213593605U (zh) | 一种具有精确定位功能的精密模具 | |
CN210231252U (zh) | 一种折弯抽芽模具 | |
CN213944597U (zh) | 一种高精密整圈向外环切模具 | |
CN210791872U (zh) | 一种气动脱料模具 | |
CN213082237U (zh) | 一种注塑模具用铸件快速脱模装置 | |
CN114228047A (zh) | 一种管状化妆品包装产品的注塑模具 | |
CN216968564U (zh) | 一种便于产品分离的注塑模具 | |
CN218340820U (zh) | 一种分段侧面整形模具 | |
CN219503557U (zh) | 一种方便脱模的冲压模架 | |
CN215237232U (zh) | 一种模具中心快速定位机构 | |
CN216095982U (zh) | 一种便于出模的冲压盲孔花齿轴加工模具 | |
CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
CN214982935U (zh) | 一种带有脱模机构的塑料件注塑模具 | |
CN214773759U (zh) | 一种五金模具顶出装置 | |
CN216400426U (zh) | 一种注塑模具的异程顶出装置 | |
CN210025981U (zh) | 一种橡胶生产自动脱模结构 | |
CN217550863U (zh) | 一种具有调节功能的模具 | |
CN217252163U (zh) | 一种自动退料冲压模具 | |
CN215355744U (zh) | 一种具有防护装置二次顶出机构模具 | |
CN210632756U (zh) | 一种冲压件成型模具 | |
CN214926400U (zh) | 一种用于生产食品托的压模机构 | |
CN215203286U (zh) | 一种注塑模具装置 | |
CN214448136U (zh) | 一种新型加工塑料模具用的注塑机取模机构 | |
CN219748896U (zh) | 一种模具液压锁紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210702 |