CN219490391U - 经纱上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供经纱上浆装置，该经纱上浆装置具备卷绕经纱片的第一辊、以夹着经纱片的路径的方式与第一辊外接的第二辊、以及向第一辊与第二辊的外接位置供给浆液的浆液供给装置，浆液供给装置具有将沿第一辊的轴线方向延伸的管部作为主体的浆液供给管，管部具有贯通周壁且在上述轴线方向上隔开间隔地形成多个的供给孔，该经纱上浆装置能够更可靠地对经纱片整体进行上浆。经纱上浆装置中的浆液供给装置的浆液供给管构成为，相对于管部的周壁的内周面的供给孔的开口部的最低点的位置相比内周面的最低点的位置位于上方。

Description

经纱上浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种经纱上浆装置，该经纱上浆装置具备卷绕经纱片的第一辊、以夹着经纱片的路径的方式与第一辊外接的第二辊、以及向第一辊与第二辊的外接位置供给浆液的浆液供给装置，浆液供给装置具有将沿第一辊的轴线方向延伸的管部作为主体的浆液供给管，管部具有贯通周壁且在上述轴线方向上隔开间隔地形成多个的供给孔。

背景技术

作为用于对经纱片进行上浆的经纱上浆装置，例如有专利文献1所公开的装置。该专利文献1所公开的经纱上浆装置具备卷绕经纱片的驱动辊(第一辊)、以夹着经纱片的路径的方式与第一辊外接的第一支撑辊(第二辊)、以及从上方向第一辊及第二辊的外接位置供给浆液的浆液供给装置。而且，在该经纱上浆装置中，从浆液供给装置向上述外接位置供给浆液，并且经纱片通过第一辊以及第二辊之间，从而从经纱片挤出多余的浆液并进行针对经纱片的上浆。

并且，专利文献2中公开了在辊等的配置中与专利文献1的经纱上浆装置相同地构成的浆液供给装置，在该专利文献2中公开了从上方向上述外接位置供给浆液的浆液供给装置的具体的结构。该专利文献2的经纱上浆装置中的浆液供给装置具备沿上浆辊(第一辊)的轴线方向(经纱上浆装置的宽度方向)延伸的浆液供给管。并且，该浆液供给管在两端部与浆液的供给源连接。再有，浆液供给管具有以贯通其周壁的方式形成且在上述轴线方向上隔开间隔地形成有多个的供给孔。而且，在该经纱上浆装置中，从供给源向浆液供给管内供给浆液，该浆液在浆液供给管内流动，从而浆液从各供给孔流出并向上述外接位置供给。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-2029号公报

专利文献2：中国专利申请公开第111254609号说明书

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

然而，在专利文献2的经纱上浆装置中，浆液供给管的各供给孔形成为在浆液供给管中的周壁的包括最低点的位置开口。即，在该浆液供给管中，各供给孔以相对于该周壁的贯通方向与浆液从供给孔流下的方向一致的形式形成。因此，被供给至该浆液供给管的浆液在到达各供给孔的位置的时刻流下。

在此基础上，浆液供给管与供给源如上所述地在浆液供给管的两端部连接。因此，从供给源供给的浆液的一部分从距离其供给位置较近的一侧的供给孔依次流下，并且朝向较远的一侧的供给孔流动。其结果，供给孔的位置离上述供给位置越远，则到达该位置的浆液的量越少，从该供给孔流下的浆液的量、即向上述外接位置供给的浆液的供给量越少。而且，若像这样成为在距离上述供给位置较远的一侧向上述外接位置供给的浆液的供给量较少的状态，则成为该较远的一侧的位置处的上述外接位置上的浆液的贮存量不足的状态，有产生针对通过该部位的经纱片的一部分的上浆不充分的问题的担忧。

因此，本实用新型的目的在于提供一种经纱上浆装置，该经纱上浆装置通过做成使来自各供给孔的浆液的流出量大致均等的浆液供给管的结构，能够对经纱片整体更可靠地进行上浆。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本实用新型以上述的经纱上浆装置作为前提，其特征在于，该经纱上浆装置中的浆液供给装置的浆液供给管构成为，相对于管部的周壁的内周面的供给孔的开口部的最低点的位置相比内周面的最低点的位置位于上方。

并且，在本实用新型中，也可以构成为，浆液供给管具有用于从管部排出浆液的排出构造，该排出构造包括：排出孔，其在管部的内周面在包括最低点的位置开口并且贯通周壁；以及切换部，其切换排出孔相对于外部敞开的状态与封堵的状态。再有，该排出构造也可以构成为，在上述轴线方向上的第一辊的存在范围外排出浆液。

具体地，本实用新型方案分别如下。

方案一是一种经纱上浆装置，具备卷绕经纱片的第一辊、以夹着上述经纱片的路径的方式与上述第一辊外接的第二辊、以及向上述第一辊与上述第二辊的外接位置供给浆液的浆液供给装置，上述浆液供给装置具有将沿上述第一辊的轴线方向延伸的管部作为主体的浆液供给管，上述管部具有贯通周壁且在上述轴线方向上隔开间隔地形成多个的供给孔，其特征在于，

上述浆液供给管构成为，相对于上述周壁的内周面的上述供给孔的开口部的最低点的位置相比上述内周面的最低点的位置位于上方。

方案二是方案一的基础上的经纱上浆装置，其特征在于，

上述浆液供给管具有用于从管部排出浆液的排出构造，

上述排出构造包括：在上述内周面在包括上述最低点的位置开口并且贯通上述周壁的排出孔；以及切换上述排出孔相对于外部敞开的状态和封堵的状态的切换部。

方案三是方案二的基础上的经纱上浆装置，其特征在于，

上述排出构造构成为，在上述轴线方向上的上述第一辊的存在范围外排出浆液

实用新型的效果如下。

在本实用新型的经纱上浆装置中，浆液供给装置中的浆液供给管以如下形式构成：相对于其管部的周壁的内周面的供给孔的开口部的最低点的位置相比内周面的最低点的位置位于上方。由此，从供给源供给至管部内的浆液即使在上述轴线方向上到达各供给孔的位置，也不会立即流出，成为在该管部内贮存有一定量(直到管部内的浆液的液面高度达到供给孔的开口部的最低点的位置)的状态。而且，在该贮存的浆液会在管部内其液面高度超过了供给孔的开口部的最低点的位置的时刻，首先从各供给孔流下。因此，浆液从供给孔流下的时机在各供给孔中成为大致相同的时机，其流出量也在各供给孔中成为大致相同的量。由此，上述外接位置上的浆液的贮存量也在上述轴线方向上大致均等，因此能够对经纱片整体充分地进行上浆。

再有，在本实用新型中，若将浆液供给管构成为具有排出构造，该排出构造包括在管部的内周面中的包括最低点的位置开口的排出孔和用于切换该排出孔的敞开状态以及封堵状态的切换部，则在经纱上浆装置的停止时会能够容易进行向外部排出管部内的浆液。详细而言，在如上所述地在管部内贮存浆液的本实用新型中，为了在经纱上浆装置的停止时(尤其，在其停止很长时间的情况下)，防止浆液在管部内硬化，期望向外部排出该管部内的浆液。在此基础上，使用于排出该浆液的结构成为包括上述的排出孔以及切换部的排出构造，能够更容易进行从该管部内排出浆液。并且，若将该排出构造构成为在上述轴线方向上的第一辊的存在范围外排出浆液，则更容易进行从管部排出的浆液的回收。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施方式中的经纱上浆装置的侧视图。

图2是本实用新型的一个实施方式中的经纱上浆装置的主视图。

图3是本实用新型的一个实施方式中的浆液供给管的A-A剖视图。

图4是本实用新型的一个实施方式中的浆液供给管的B-B剖视图。

符号说明

1—经纱上浆装置，3—上浆槽，5—供给源，7—供给管，11—上浆辊，12—支轴，13—第一挤压辊，14—支轴，15—第二挤压辊，16—支轴，18—浆液积存部，20—浆液供给装置，30—浆液供给管，31—管部，31a—外周面，31b—内周面，32—供给孔，33—安装部，35—排出构造，36—排出孔，37—排出部，38—切换部，38a—流出口，40—喷嘴单元，41—弯头，42—喷嘴，50—回收箱，51—前壁，52—后壁，53—一侧横壁，54—另一侧横壁，P1—第一位置，P2—第二位置，S—浆液，T—经纱片。

具体实施方式

以下，基于图1～图4对应用了本实用新型的经纱上浆装置的一个实施方式(实施例)进行说明。

经纱上浆装置1具备贮存浆液S的上浆槽3、卷绕经纱片T并且浸渍于浆液S的上浆辊11、以及与上浆辊11外接的第一挤压辊13及第二挤压辊15。并且，经纱上浆装置1还具备从上方向上浆辊11与第一挤压辊13的外接位置供给浆液S的浆液供给装置20。此外，在本实施例中，上浆辊11相当于在本实用新型中说明的第一辊，第一挤压辊13相当于第二辊。

上浆辊11是卷绕经纱片T的辊，由安装于其两端的支轴12以相对于经纱上浆装置1中的框架(图示省略)能够旋转的方式被支撑。而且，上浆辊11以成为其下部浸渍于在上浆槽3内贮存的浆液S中的状态的方式设置。

此外，经纱上浆装置1具备旋转驱动上浆辊11的驱动机构(图示省略)。由此，上浆辊11与经纱片T的前进相符地被积极旋转驱动。而且，经纱片T以卷绕于上浆辊11的形式被引导，成为在像这样被引导的过程中浸渍于浆液S而含浸有浆液S的状态。

第二挤压辊15是用于挤出该经纱片T所含浸的浆液S的部件，以位于相对于上浆辊11的前侧的配置设置。并且，第二挤压辊15以使其轴线方向与上浆辊11的轴线方向(经纱上浆装置1的宽度方向)一致的方向，由安装于其两端的支轴16以相对于上述框架能够旋转的方式被支撑。此外，第二挤压辊15经由按压机构(图示省略)相对于上述框架被支撑，以相对于上浆辊11被按压的状态与上浆辊11外接的方式设置。因此，第二挤压辊15如上所述地伴随着上浆辊11被旋转驱动而从动旋转。

而且，如上所述地卷绕于上浆辊11的经纱片T在通过如上所述地外接的上浆辊11与第二挤压辊15之间之后，朝向外部被引出。并且，在像这样通过上浆辊11与第二挤压辊15之间时，从如上所述地含浸有浆液S的经纱片T挤出多余的浆液S。

第一挤压辊13以位于相对于上浆辊11的后侧的配置设置。而且，该第一挤压辊13也以使其轴线方向与上述宽度方向一致的方向，由安装于其两端的支轴14以相对于上述框架能够旋转的方式被支撑。并且，第一挤压辊13也与第二挤压辊15相同，经由上述按压机构以相对于上述框架能够旋转的方式被支撑，并且以相对于上浆辊11被按压的状态与上浆辊11外接。因此，第一挤压辊13也伴随着上浆辊11被旋转驱动而从动旋转。此外，像这样地第一挤压辊13相对于上浆辊11外接，从而成为在上浆辊11与第一挤压辊13之间(外接位置的上侧)形成有作为楔状的间隙的楔状区域的状态。

在此基础上，在该楔状区域的上方设有用于朝向楔状区域供给浆液S的浆液供给装置20。该浆液供给装置20构成为具备：浆液供给管30，其沿上浆辊11的轴线方向延伸且具有在上述轴线方向上隔开间隔地形成有多个的供给孔32；以及喷嘴单元40，其设于每个供给孔32并安装于浆液供给管30。

具体而言，浆液供给管30构成为将由管体和封堵该管体的两端的封堵部件(图示省略)构成的管部31作为主体，并且形成为该管部31的长度尺寸是比上浆辊11中的上述宽度方向的尺寸大的尺寸。而且，浆液供给管30以其管部31的轴线方向与上述宽度方向平行(沿上浆辊11的轴线方向延伸)的方向设于楔状区域的上方。其中，在沿上述宽度方向观察时，浆液供给管30以在经纱上浆装置1的前后方向上相比上述外接位置稍微位于第一挤压辊13侧的方式设置。并且，浆液供给管30以在上述宽度方向上使其管部31的中央与上浆辊11的中央大致一致的方式设置。因此，浆液供给管30在上述宽度方向上遍及上浆辊11的存在范围地存在。

此外，在经纱上浆装置1中，该浆液供给管30的安装经由未图示的托架等来进行。并且，在浆液供给管30中，在管部31的一方的端部连接有供给管7(图示省略)，经由该供给管7从供给源5供给浆液S。

并且，浆液供给管30具有贯通管部31的周壁并在外周面31a开口的供给孔32。此外，该供给孔32在上述宽度方向上隔开间隔地形成有多个。再有，浆液供给管30在各供给孔32的位置具有以从管部31的外周面31a中的供给孔32的周围向半径方向突出的方式形成的筒状的安装部33。因此，浆液供给管30构成为，其管部31内的空间与各安装部33内的空间经由各供给孔32连通。

而且，相对于该浆液供给管30中的每个供给孔32的安装部33安装有喷嘴单元40。该各喷嘴单元40由作为安装于安装部33的部分的弯头41和安装于弯头41的喷嘴42构成。而且，在这样的经纱上浆装置1中，从供给源5向浆液供给管30的管部31供给浆液S，从而该浆液S会从各喷嘴单元40中的喷嘴42的前端喷出并向楔状区域供给。由此，在该楔状区域内形成积存有浆液S的浆液积存部18。

在此基础上，经纱片T以卷绕于第一挤压辊13的形式被引导，在通过如上所述地外接的上浆辊11与第一挤压辊13之间之后，如上所述地卷绕于上浆辊11。而且，经纱片T通过像这样形成在两辊间的浆液积存部18，从而成为相对于该经纱片T含浸有浆液S的状态。然后，在像这样含浸有浆液S的经纱片T通过上浆辊11与第一挤压辊13之间时，从经纱片T挤出多余的浆液S。

此外，经纱上浆装置1具备接收伴随向上浆槽3供给浆液S而从上浆槽3溢流的浆液S的回收箱50。该回收箱50设于上浆槽3的下方，形成为上方敞开的箱体状。再有，该回收箱50的前壁51以及后壁52的间隔比上浆槽3的上述前后方向上的尺寸大，而且其左右的一侧横壁53、另一侧横壁54间的间隔比上浆槽3的上述宽度方向上的尺寸大。而且，伴随向上述的楔状区域中的浆液积存部18供给浆液S而向上浆辊11以及第一挤压辊13的两侧溢流的浆液S也由回收箱50接收。此外，在经纱上浆装置中，该回收箱50所接收到的浆液S流向回收槽60而被回收。

在以上的经纱上浆装置1中，在本实用新型中，浆液供给管构成为，供给孔的开口部相对于周壁的内周面的最低点的位置比内周面的最低点的位置位于上方。在此基础上，在本实施例中，在该浆液供给管30中，各供给孔32形成为在管部31的前侧(相对于第一挤压辊13的上浆辊11侧)开口。

关于该供给孔32，更详细而言，各供给孔32以在管部31中的上述前侧其中心线与水平方向大致平行并且在上下方向上其中心(中心线的位置)位于管部31的大致中央的方式形成。并且，其孔径(内径)成为比管部31的内径小的直径。

因此，在该浆液供给管30中，各供给孔32形成为相比管部31的周壁中的比内周面31b的下端的位置位于上方。即，在该浆液供给管30中，如图3所示，相对于管部31的内周面31b的各供给孔32的开口部以其最低点的位置(第一位置P1)相比内周面31b的最低点的位置(第二位置P2)位于上方的位置的方式在内周面31b开口。

而且，根据像这样构成的本实施例的经纱上浆装置1，从供给源5供给至浆液供给管30的管部31的浆液S在管部31内首先成为贮存到浆液S的液面高度达到第一位置P1为止的状态。然后，在该贮存的浆液S的液面高度超过了第一位置P1的时刻，浆液S从各供给孔32在安装部33内流动而从喷嘴单元40前端的喷嘴42流出。此外，如上所述，由于管部31以其轴线方向与上述宽度方向(水平方向)平行的方式形成，所以伴随浆液S的供给而产生的管部31内的上述液面高度的变化在遍及上述宽度方向上大致相同。因此，浆液S从供给孔32流下的时机在各供给孔32中为大致相同的时机，其流出量也在各供给孔32中为大致相同的量。由此，上述的外接位置上的浆液S的贮存量也在上述轴线方向上大致均等，因此能够针对经纱片T整体充分地进行上浆。

并且，在本实施例的经纱上浆装置1中，如图4所示，浆液供给管30构成为，具有用于从管部31排出浆液S的排出构造35。而且，该排出构造35由贯通管部31的周壁的排出孔36、以从排出孔36的周围向半径方向突出的方式形成的排出部37、以及切换排出孔36相对于外部敞开的状态与封堵的状态的切换部38。

关于该排出构造35，具体而言，其排出孔36以在管部31的下侧开口并且中心线与上下方向平行的形式形成。更详细而言，其排出孔36形成为，在沿上下方向观察时其中心与管部31的内周面31b中的最低点的位置(第二位置P2)大致一致。即，排出孔36形成为在管部31的内周面31b中的包括最低点的位置(第二位置P2)的位置开口。并且，排出孔36以在上述宽度方向上位于回收箱50中的一侧横壁53与上浆辊11之间的方式形成于管部31。

在此基础上，在浆液供给管30以从其管部31的外周面31a中的排出孔36的周围向半径方向(朝向下方)突出的形式形成有圆筒状的排出部37。再有，在该排出部37的前端安装有切换部38。此外，该切换部38在本实施例中是所谓的球阀。而且，该切换部(球阀)38以在流入口与排出部37连通并且流出口38a相对于排出部37位于铅垂下方的形式设置。因此，该切换部38中的流出口38a也在上述宽度方向上位于回收箱50中的一侧横壁53与上浆辊11之间。即，该流出口38a在上述宽度方向上位于上浆辊11的存在范围外。

而且，浆液供给管30具有这样的排出构造35，从而通过切换部38的开闭操作，能够切换排出孔36相对于外部敞开的状态与封堵的状态(排出的接通/断开)。由此，在经纱上浆装置1的停止时，能够容易排出管部31内的浆液S。

详细而言，在如上所述地浆液供给管30构成为在其管部31的内部贮存浆液S的情况下，在经纱上浆装置1的停止时(尤其，在其停止很长时间的情况下)，为了防止该浆液S硬化，期望排出管部31内的浆液S。在此基础上，将浆液供给管30做成具有上述的包括排出孔36以及切换部38的排出构造35的结构，从而仅以在该切换部38的上述开闭操作就能够排出管部31内的浆液S。由此，在经纱上浆装置1的停止时，能够容易排出管部31内的浆液S。再有，由于该排出构造构成为能够在上述宽度方向上的上浆辊11的存在范围外的位置排出浆液S，所以更容易进行从管部31排出的浆液S的回收。

以上，对应用了本实用新型的经纱上浆装置的一个实施方式(以下，称作“上述实施例”。)进行了说明。但是，本实用新型不限定于在上述实施例中说明的结构，也能够在以下的其它实施方式(变形例)中实施。

(1)关于浆液供给管，本实用新型将以下必要条件作为特征：以相对于管部的内周面的供给孔的开口部的最低点的位置相比管部的内周面的最低点的位置位于上方的方式形成各供给孔。在此基础上，在上述实施例中，浆液供给管30形成为，贯通其管部31的周壁的各供给孔32在管部31中的上述前侧其中心线与水平方向大致平行并且在上下方向上其中心(中心线的位置)位于管部31的大致中央。并且，该各供给孔32的孔径比管部31的内径小。由此，上述实施例的浆液供给管30满足上述必要条件。其中，本实用新型的经纱上浆装置中的浆液供给管30满足上述必要条件即可，其供给孔不限定于如上述实施例那样形成。

例如，在该浆液供给管中，各供给孔也可以在上下方向上其中心形成于从管部的中心偏离的位置。并且，各供给孔也可以形成为其中心线相对于水平方向形成角度。再有，各供给孔也可以形成为在管部的后侧开口。

并且，在本实用新型中，浆液供给管的管部的截面形状不限定于形成为上述实施例的呈圆形的形式。例如，管部的截面形状也可以形成为呈椭圆形、多边形。

(2)关于浆液供给装置，上述实施例的浆液供给装置20构成为，浆液供给管30中的管部31在每个供给孔32具有向半径方向突出的安装部33，并且相对于各安装部33安装喷嘴单元40，经由该喷嘴单元40供给浆液S。但是，在本实用新型中，浆液供给装置也可以不具备这样的喷嘴单元，构成为从浆液供给管(管部)直接供给浆液S。并且，在像这样不具备喷嘴单元的情况下，浆液供给装置(浆液供给管)也可以在其管部不具有上述实施例的安装部33那样的向半径方向呈筒状地突出的部分。而且，在该情况下，会从形成于管部的供给孔直接供给浆液。

(3)关于排出构造，在上述实施例中，浆液供给管30具有用于排出管部31内的浆液S的排出构造35，该排出构造35构成为由排出孔36、排出部37、以及切换部38构成。并且，该排出构造35形成为，排出孔36位于上述宽度方向上的回收箱50的一侧横壁53与上浆辊11之间，并构成为向该排出孔36的铅垂下方排出浆液S。但是，即使是浆液供给管构成为具有排出构造的情况，该排出构造也不限定于如上述实施例那样构成。

例如，排出构造也可以构成为在上述宽度方向上的回收箱50的另一侧横壁54与上浆辊11之间排出浆液S。并且，排出构造不限定于构成为在上述宽度方向上的上浆辊11的存在范围外的位置排出浆液S，也可以构成为在上述宽度方向上的上浆辊11的存在范围内的位置排出浆液S。再有，在浆液供给管中，排出构造也可以在上述宽度方向上设有多个。

并且，在排出构造中，切换排出孔相对于外部敞开的状态与封堵的状态的切换部不限定于上述实施例的球阀，也可以由能够装卸地安装于排出部的盖部件构成。再有，排出构造不限定于构成为包括上述实施例那样的贯通管部31的周壁的排出孔36。例如，也可以以能够从管体拆下设于管部中的管体的两端的封堵部件的方式构成浆液供给管。此外，在本实用新型的经纱上浆装置中，浆液供给管具备用于排出管部内的浆液的构造不是必须的，浆液供给管也可以构成为不进行该排出。

(4)关于作为前提的经纱上浆装置，上述实施例的经纱上浆装置1构成为以如下形式设置：上浆辊11浸渍于上浆槽3内的浆液S，第一、第二这两个挤压辊以夹着经纱片T的路径的方式与上浆辊11外接。但是，应用本实用新型的经纱上浆装置不限定于像这样构成。

例如，经纱上浆装置也可以构成为除上浆辊之外，第二挤压辊也浸渍于上浆槽的浆液S。其中，该情况下的上浆槽设为在上述前后方向上包含上浆辊以及第二挤压辊的大小。并且，经纱上浆装置也可以构成为仅第二挤压辊浸渍于上浆槽的浆液S。

并且，本实用新型不限定于上述的实施方式，能够在不脱离本实用新型的主旨的范围内进行各种变更。

Claims (3)

1.一种经纱上浆装置，具备卷绕经纱片的第一辊、以夹着上述经纱片的路径的方式与上述第一辊外接的第二辊、以及向上述第一辊与上述第二辊的外接位置供给浆液的浆液供给装置，上述浆液供给装置具有将沿上述第一辊的轴线方向延伸的管部作为主体的浆液供给管，上述管部具有贯通周壁且在上述轴线方向上隔开间隔地形成多个的供给孔，其特征在于，

上述浆液供给管构成为，相对于上述周壁的内周面的上述供给孔的开口部的最低点的位置相比上述内周面的最低点的位置位于上方。

2.根据权利要求1所述的经纱上浆装置，其特征在于，

上述浆液供给管具有用于从管部排出浆液的排出构造，

上述排出构造包括：在上述内周面在包括上述最低点的位置开口并且贯通上述周壁的排出孔；以及切换上述排出孔相对于外部敞开的状态和封堵的状态的切换部。

3.根据权利要求2所述的经纱上浆装置，其特征在于，

上述排出构造构成为，在上述轴线方向上的上述第一辊的存在范围外排出浆液。