CN219488997U - 一种散装机专用皮带机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散装机专用皮带机，涉及散装机的技术领域，其包括包括散装机与料仓，还包括输送机架，所述输送机架设置于所述散装机与所述料仓之间，所述输送机架传送有皮带，所述料仓中下落的物料落至所述皮带上，经由所述皮带输送至所述散装机中。本申请能够减少物料下落时对装料车的冲击力。

Description

一种散装机专用皮带机

技术领域

本申请涉及散装机的技术领域，尤其是涉及一种散装机专用皮带机。

背景技术

散装机是一种对物料进行转运分装的装置，通常与料仓配合使用，料仓出料口与散装机进料口相对，物料运送并储存至料仓内。使用时，装料车移动至散装机下方，散装机伸长至靠近装料车，料仓出料口开启，物料从料仓下落至散装机中，并由散装机下落至装料车内。

在物料从料仓经由散装机下落至装料车的过程中，持续的直线下落路径使得物料对装料车的冲击力较大，导致产生的扬尘较多且噪音较大。

实用新型内容

为了减少物料下落时对装料车的冲击力，本申请提供一种散装机专用皮带机。

本申请提供一种散装机专用皮带机，采用如下的技术方案：

一种散装机专用皮带机，散装机与料仓，还包括输送机架，所述输送机架设置于所述散装机与所述料仓之间，所述输送机架传送有皮带，所述料仓中下落的物料落至所述皮带上，经由所述皮带输送至所述散装机中。

通过采用上述技术方案，物料从料仓中下料时先落至皮带上，皮带截断了物料下料的趋势，使物料消能。皮带再将物料传送至散装机中，使得物料直线下落的距离变短，从而减少物料下落时对装料车的冲击力，以减少装料车装料时产生的扬尘与噪音。

可选的，所述输送机架沿自身长度方向具有多组对所述皮带进行支撑的导向组，每组所述导向组包括两个对称转动于所述输送机架上的导向辊，同组中的两个所述导向辊轴线沿相互靠近方向朝下倾斜。

通过采用上述技术方案，导向辊对皮带进行支撑使得皮带能够稳定的承接物料，且向相互靠近方向向下倾斜的导向辊能够使皮带向内凹陷，从而使物料不易从皮带的侧边落出。

可选的，所述散装机与所述料仓分别位于所述输送机架相互远离的两端，所述输送机架相互远离两端所述导向组的高度向相互远离的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，导向组高度向相互远离方向逐渐减小能够对物料的下落进行缓冲与导向，逐渐降低物料的高度使物料逐渐具有下落的趋势。

可选的，所述料仓出料口处围合有延伸至所述皮带上的围挡帘。

通过采用上述技术方案，围挡帘能够对料仓的出料口进行围护，减少物料落至皮带上时粉尘与物料溢出皮带的情况。

可选的，所述料仓在所述出料口处连接有夹持部，所述夹持部上具有供所述围挡帘嵌入的安装槽，且所述夹持部上配合有使所述夹持部夹紧所述围挡帘的锁紧螺栓与锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓与锁紧螺母与夹持部的配合使得围挡帘的拆装更换方便快捷。

可选的，所述散装机与所述输送机架之间具有挡罩，所述挡罩围挡所述输送机架靠近所述散装机的一端，且所述挡罩与所述散装机进料口连通。

通过采用上述技术方案，挡罩能够将从皮带端部落出的物料导向至散装机中，同时减少扬尘外溢。

可选的，所述挡罩内设置有对所述皮带进行刮料的刮料部。

通过采用上述技术方案，刮料部置于挡罩内能够辅助物料脱离皮带下料。

可选的，所述挡罩内设置有连接架，所述刮料部铰接于所述连接架上，且所述刮料部与所述挡罩之间具有弹性件，所述弹性件给予所述刮料部向靠近所述皮带方向转动并抵接于所述皮带的趋势。

通过采用上述技术方案，刮料部铰接于连接架上，并通过弹性件驱动抵接皮带，使得刮料部能够适应皮带位置，不易使皮带卡顿影响物料的输送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过皮带在输送机架上传送能够将从料仓中下料的物料输送至散装机中，物料经过皮带的缓冲缩短了直线下落的距离，从而减少了物料落至装料车内的冲击力；

2.通过在挡罩内设置刮料部，将皮带上残留的物料刮落至挡罩内，使得皮带传送顺畅。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例体现刮料部的剖视图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是本申请实施例锁紧螺栓与锁紧螺母的***结构示意图。

附图标记说明：1、散装机；2、料仓；3、输送机架；4、皮带；5、导向组；51、导向辊；6、围挡帘；7、夹持部；71、安装条板；72、夹持条板；8、安装槽；9、锁紧螺栓；10、锁紧螺母；11、挡罩；12、刮料部；121、刮料板；122、转动筒；13、连接架；131、固定座；132、转轴；14、弹性件；15、转动辊；16、安装架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种散装机专用皮带机。参照图1，散装机专用皮带机包括散装机1、料仓2以及输送机架3。

输送机架3固定架设于地面上并沿水平直线方向延伸，输送机架3相互远离的两端均转动连接有转动辊15，其中一个转动辊15通过电机与减速机的配合进行转动，两个转动辊15上共同套设有一个皮带4，转动辊15转动时带动皮带4沿输送机架3长度延伸方向进行传送。

散装机1与料仓2分别安装于输送机架3相互远离的两端。料仓2固定架设于输送机架3上，且料仓2位于皮带4的上方，料仓2出料口与皮带4相对，料仓2下料时物料先落至皮带4上，以截断物料从料仓2内直线下落的路径，皮带4将物料传送至输送机架3另一端的散装机1内，再由散装机1将物料送入装料车内。

其中，输送机架3远离料仓2的一端固定安装有内部中空的挡罩11，挡罩11罩设于输送机架3远离料仓2的一端，挡罩11下部向下逐渐缩口。散装机1固定于挡罩11下端，挡罩11下端具有与散装机1的进料口连通的出口，皮带4传送时将物料输送至挡罩11处，物料在皮带4的转折处下落至挡罩11内部，并经由挡罩11的出口落至散装机1内。

参照图2，为了使物料不易在挡罩11内下料时粘附在皮带4上，挡罩11内具有对皮带4进行刮料的刮料部12。具体的，挡罩11内通过安装有连接架13，连接架13包括两个通过螺栓安装于挡罩11相对两内壁上的固定座131，以及两端分别固定于两个固定座131上的转轴132，转轴132的轴线与转动辊15的轴线相平行。刮料部12包括刮料板121以及与刮料板121相连的转动筒122，刮料板121与转动筒122的长度方向均平行于转动辊15的长度方向，转动筒122同轴套设于转轴132外壁上。

转动筒122与挡罩11之间具有弹性件14，本实施例中的弹性件14为拉簧，拉簧一端与挡罩11内壁相连，拉簧另一端与转动筒122外壁相连，且拉簧具有两个，两个拉簧对称安装于挡罩11内相对的两侧。拉簧的弹力给予转动筒122带动刮料板121向靠近皮带4方向转动的趋势，使刮料板121远离转动筒122的一端抵接于皮带4上。在其他实施例中，弹性件14也可以为弹片或者弹簧。

皮带4传送时，抵接于皮带4上的刮料板121能够将贴附在皮带4上的物料刮落至挡罩11内。且刮料板121远离转动筒122的一侧抵接于皮带4上时，刮料板121向远离转动筒122的方向向上倾斜，从而使刮料板121能够对刮落的物料进行导向。

参照图3，料仓2下料物料冲击至皮带4上时可能会从皮带4两侧散射出，因此，料仓2的出料口处可拆卸围合有围挡帘6，围挡帘6为软质橡胶材质，且围挡帘6上部一体，下部剪切成帘状。

参照图3和图4，具体的，料仓2出料口呈方形，料仓2在出料口处外壁上围合有安装架16，安装架16上连接有与夹持部7，夹持部7具有三个并分别与料仓2出料口相对两侧以及料仓2出料口远离散装机1的一端相对应，且围挡帘6与夹持部7一一对应。

每个夹持部7包括与安装架16通过螺栓螺母配合连接的安装条板71，以及连接于安装条板71上的夹持条板72。每个夹持条板72下表面均开设有向上延伸的安装槽8，安装槽8供围挡帘6上部嵌入。且夹持条板72相互远离的两端均穿设有穿过安装槽8的锁紧螺栓9，锁紧螺栓9上螺纹连接有锁紧螺母10，夹持条板72为具有一定弹性的铁皮材质，锁紧螺栓9的头部以及锁紧螺母10分别抵接于夹持条板72相对的两侧。

将锁紧螺母10向靠近锁紧螺栓9的头部旋进，能够使夹持条板72将围挡帘6夹紧，此时围挡帘6底部抵接于皮带4表面，以使物料从料仓2下落至皮带4上时受到围挡帘6的围护。将锁紧螺栓9旋松，即能将围挡帘6取出更换。

参照图1和图3，为了使皮带4承接物料时更加稳定，输送机架3沿自身长度方向安装有多组导向组5。每组导向组5包括两个沿输送机架3中线对称的导向辊51，导向辊51转动于输送机架3上并位于皮带4围合的空间中，皮带4承接物料的部分抵接于导向辊51上，以使得导向辊51能够给予皮带4支撑，皮带4传送时带动导向辊51转动。

同组两个导向辊51的轴线向相互靠近的方向朝下倾斜，两个同组的导向辊51共同形成V型，使得皮带4承接物料部分的中部向下凹陷，从而进一步限制物料从输送机架3相对的两侧落出。

进一步的，输送机架3中部导向组5的高度均一致，且输送机架3相互远离两端导向组5的高度向相互远离的方向逐渐减小，使得抵接于导向辊51上的皮带4向靠近输送机架3端部的方向朝下倾斜，从而使皮带4将物料导向至挡罩11内时能够逐渐降低物料高度，使物料更为顺畅的落至挡罩11内。

本申请实施例一种散装机专用皮带机的实施原理为：装料车移动至散装机1下方进行装料时，料口出料口打开，料仓2内的物料下落至皮带4上，物料落至皮带4后相对皮带4静止，皮带4将物料传送至挡罩11内，物料经过刮料板121的刮除下落至挡罩11内，并从挡罩11进入散装机1中进行出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散装机专用皮带机，包括散装机（1）与料仓（2），其特征在于：还包括输送机架（3），所述输送机架（3）设置于所述散装机（1）与所述料仓（2）之间，所述输送机架（3）传送有皮带（4），所述料仓（2）中下落的物料落至所述皮带（4）上，经由所述皮带（4）输送至所述散装机（1）中。

2.根据权利要求1所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述输送机架（3）沿自身长度方向具有多组对所述皮带（4）进行支撑的导向组（5），每组所述导向组（5）包括两个对称转动于所述输送机架（3）上的导向辊（51），同组中的两个所述导向辊（51）轴线沿相互靠近方向朝下倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述散装机（1）与所述料仓（2）分别位于所述输送机架（3）相互远离的两端，所述输送机架（3）相互远离两端的所述导向组（5）的高度向相互远离的方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述料仓（2）出料口处围合有延伸至所述皮带（4）上的围挡帘（6）。

5.根据权利要求4所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述料仓（2）在所述出料口处连接有夹持部（7），所述夹持部（7）上具有供所述围挡帘（6）嵌入的安装槽（8），且所述夹持部（7）上配合有使所述夹持部（7）夹紧所述围挡帘（6）的锁紧螺栓（9）与锁紧螺母（10）。

6.根据权利要求1所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述散装机（1）与所述输送机架（3）之间具有挡罩（11），所述挡罩（11）围挡所述输送机架（3）靠近所述散装机（1）的一端，且所述挡罩（11）与所述散装机（1）进料口连通。

7.根据权利要求6所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述挡罩（11）内设置有对所述皮带（4）进行刮料的刮料部（12）。

8.根据权利要求7所述的一种散装机专用皮带机，其特征在于：所述挡罩（11）内设置有连接架（13），所述刮料部（12）铰接于所述连接架（13）上，且所述刮料部（12）与所述挡罩（11）之间具有弹性件（14），所述弹性件（14）给予所述刮料部（12）向靠近所述皮带（4）方向转动并抵接于所述皮带（4）的趋势。