KR100756616B1 - 벨트 컨베이어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원료 낙하에 의한 충격을 완화시킬 수 있는 벨트 컨베이어에 관한 것이다. 본 발명의 벨트 컨베이어는 스탠드 베이스와, 낙하물을 수용하여 다른 위치로 이송하는 이송 벨트와, 상기 스탠드 베이스에 설치되어 상기 이송 벨트를 지지하는 캐리어 롤러부와, 상기 캐리어 롤러부에 일체로 고정 설치되고, 낙하물이 비산되지 않도록 차단하는 스커트부를 포함한다.
낙하, 컨베이어, 스탠드, 이송 벨트, 캐리어 롤러, 스커트

Description

벨트 컨베이어 {BELT CONVEYOR}
도 1에는 종래기술에 따른 벨트 컨베이어의 정단면도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어를 도시하는 사시도, 측면도 및 정단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 원료 투입 장치 12: 슈트
100: 스탠드 베이스 200: 스탠드 완충부
210: 충격 흡수 베이스 220: 충격 흡수 커버
230: 충격 조절 스프링 300: 캐리어 롤러부
310: 캐리어 롤러 트레펙 320: 처짐 방지 바
350: 캐리어 스탠드 355: 캐리어 롤러
360: 저마찰판 400: 스커트부
410: 스커트 라이너 430: 라이너 고정 브래킷
440: 스커트 베이스 510: 이송 벨트
본 발명은 벨트 컨베이어에 관한 것으로, 특히 원료 낙하에 의한 충격을 완화시킬 수 있는 벨트 컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로 대부분의 산업체 예를 들어 제철 공장에서는 고로 조업 시 철광석 및 석탄과 같은 원료가 공장 내에서 여러 위치로 단거리 이송되거나, 또는 선박의 하역 장소에서 공장의 야드까지 장거리 이송된다. 이와 같은 원료의 이송을 위하여 사용되는 통상적인 벨트 컨베이어는 단독으로 또는 여러 개가 조합되어 하나의 라인을 이루게 된다.
도 1에는 종래기술에 따른 벨트 컨베이어가 정단면도로 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)의 끝단에 설치되어 그로부터 이송된 원료의 낙하를 안내하는 슈트(12)의 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 차단하는 스커트(13)와, 상기 슈트(12) 및 스커트(13) 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료를 수용 및 이송시키는 이송 벨트(14)와, 상기 이송 벨트(14)를 지지하는 다수의 캐리어 롤러(15)와, 상기 캐리어 롤러(15)를 회전 가능하게 지지하는 캐리어 스탠드(16)와, 상기 캐리어 스탠드(16)가 고정되는 고정 프레임인 스탠드 베이스(17)와, 상기 스탠드 베이스(17)의 하부에 회전 가능하게 설치된 다수의 리턴 롤러(18)를 포함한다.
한편, 상기 이송 벨트(14)의 전후방에는 이송 벨트(14)를 구동하기 위해 모터 등에 의해 구동되는 (도시되지 않은) 구동 풀리와 자유 회전하는 피동 풀리가 각각 설치되고, 상기 이송 벨트(14)는 다수의 캐리어 롤러(15), 풀리 및 리턴 롤러(18)에 걸려 무한궤도 형태로 이동한다. 상기 이송 벨트(14)를 지지하는 캐리어 롤러(15)는 원료가 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 이송 벨트(14)는 가운데가 오목하게 들어간 형태로 형성된다. 이를 위하여 상기 캐리어 롤러(15)는 한 쌍의 경사지게 설치된 측방 캐리어 롤러와 그 사이에 위치되는 중앙 캐리어 롤러로 이루어진다.
이와 같이 구성된 종래기술의 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)에서 원료가 상기 이송 벨트(14) 상에 낙하하게 되면, 상기 원료에 의한 충격은 상기 이송 벨트(14), 캐리어 롤러(15), 캐리어 스탠드(16), 스탠드 베이스(17), 풀리 및 모터 등으로 전달된다. 이러한 충격은 설비에 큰 진동을 일으켜 설비의 수명이 단축된다. 또한, 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 슈트(12)에 설치된 스커트(13)는 캐리어 스탠드(16)와 별도로 구성되어, 낙하하는 원료의 충격에 의해 상기 이송 벨트(14)를 포함하여 그 이하의 구조물에 처짐이 발생하는 경우, 상기 스커트(13)와 이송 벨트(14) 사이에 간격이 발생하여 스커트(13)의 비산 방지 효과가 떨어져 환경 관리 비용이 증가하게 되는 요인이 된다.
본 발명의 목적은 전술된 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이송 벨트 상에 원료가 낙하할 때 캐리어 스탠드와 이송 벨트 사이에 간격이 발생하는 것을 방지하여 낙하하는 원료의 비산을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 낙하하는 원료에 의한 충격을 흡수하여 설비의 수명을 향상시켜 원가 경쟁력을 증대시킬 수 있는 벨트 컨베이어를 제공하는 것이다.
전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 태양에 따른 벨트 컨베이어는 스탠드 베이스와, 낙하물을 수용하여 다른 위치로 이송하는 이송 벨트와, 상기 스탠드 베이스에 설치되어 상기 이송 벨트를 지지하는 캐리어 롤러부와, 상기 캐리어 롤러부에 일체로 고정 설치되고, 낙하물이 비산되지 않도록 차단하는 스커트부를 포함한다.
상기 스탠드 베이스와 캐리어 롤러부 사이에는 스탠드 완충부가 개재될 수 있다. 이때, 상기 스탠드 완충부는 상기 스탠드 베이스에 설치되는 충격 흡수 베이스와, 상기 충격 흡수 베이스의 내부 또는 외부에 상하 이동 가능하게 끼워지고 상기 캐리어 롤러부에 고정되는 충격 흡수 커버와, 상기 충격 흡수 베이스와 캐리어 롤러부 사이에 개재된 충격 흡수 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 충격 흡수 수단은 스프링과 댐퍼 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 캐리어 롤러부는 캐리어 스탠드와 상기 캐리어 스탠드에 설치되어 상기 이송 벨트와의 사이에 마찰을 감소시키기 위한 캐리어 롤러 및 캐리어 롤러 트레펙 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 스커트부는 상기 캐리어 롤러부에 고정된 라이너 고정 브래킷과, 상기 라이너 고정 브래킷에 대해 상하로 높이 조절이 가능하게 설치된 스커트 라이너를 포함하는 것이 바람직하다.
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 바람직한 실시예를 설명하고자 한다.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어를 도시하는 사시도, 측면도 및 정단면도이다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어는 원료 투입 장치(11)의 끝단에 설치되어 그로부터 이송된 원료가 슈트(12)에 의해 안내되면서 이송 벨트 상에 낙하하면 상기 이송 벨트에 의해 다른 위치로 이송시키는 설비이다. 상기 벨트 컨베이어는 스탠드 베이스(100)와, 상기 스탠드 베이스(100) 상에 일측이 설치된 스탠드 완충부(200)와, 상기 스탠드 완충부(200)의 타측에 설치된 캐리어 롤러부(300)와, 상기 슈트(12)의 아래에 위치되어 상기 낙하하는 원료가 비산되지 않도록 차단하고 상기 캐리어 롤러부(300)에 고정 설치된 스커트부(400)와, 이들 구성의 전후방에 배치된 풀리(520)와, 상기 스탠드 베이스(100)의 하부에 회전 가능하게 설치된 다수의 리턴 롤러(530), 상기 캐리어 롤러부(300)에 설치된 캐리어 롤러(355)와 풀리(520)와 리턴 롤러(530)에 걸려 무한궤도 형태로 이동하는 이송 벨트(510)로 구성된다. 상기 풀리(520)는 모터 등에 의해 구동되는 (도시되지 않은) 구동 풀리와 자유 회전하는 피동 풀리로 구성된다.
상기 스탠드 베이스(100)는 공장의 바닥이나 지상에 고정되는 고정 프레임으로서, 각각은 종방향으로 연장되고 서로 평행하게 배열된 한 쌍으로 구성된다. 상기 스탠드 완충부(200)는, 이러한 스탠드 베이스(100)에 상에 설치되는 바, 충격 흡수 베이스(210)와, 충격 흡수 커버(220)와, 충격 조절 스프링(230)과, 조절 볼트(240)를 포함한다. 상기 충격 흡수 베이스(210)는 서로 마주보도록 각각의 스탠드 베이스(100) 상에 소정 간격 이격 설치된다. 상기 충격 흡수 베이스(210)의 상부에는 충격 조절 스프링(230)이 위치되고 이들을 충격 흡수 커버(220)가 덮게 된다. 즉, 상기 충격 흡수 베이스(210)는 충격 흡수 커버(220) 내에 (또는 외부에도 가능함) 이동 가능하게 끼워지고 이들 사이에 충격 조절 스프링(230)이 개재된다. 충격 흡수 커버(220)의 상부에는 조절 볼트(240)가 상향 돌출 형성된다.
이와 같이 상기 충격 흡수 베이스(210)와 충격 흡수 커버(220) 사이에는 충격 조절 스프링(230)이 설치되어 있으나, 상기 충격 조절 스프링(230) 대신에 또는 이에 더하여 댐퍼가 구비될 수도 있다. 상기 충격 조절 스프링 및/또는 댐퍼 이외에도 다른 다양한 형태의 충격 흡수 수단이 구비될 수 있다.
상기 캐리어 롤러부(300)는, 충격 흡수 커버(220) 위에 설치되는 것으로서, 캐리어 롤러 트레펙(310)과 캐리어 롤러(355)와 캐리어 스탠드(350)를 포함한다. 상기 캐리어 스탠드(350)는 그의 양단이 상기 스탠드 베이스(100)에 마주보며 설치된 한 쌍의 스탠드 완충부(200)의 각각에 횡방향으로 걸쳐서 고정 설치된다. 이때, 상기 캐리어 스탠드(350)의 양단에는 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 상기 충격 흡수 커버(220)의 상부에 형성된 조절 볼트(240)가 끼워진다. 상기 캐리어 스탠드(350)는 중심에 수평으로 연장된 수평부(350h)와, 그의 좌우에 그로부터 상향으로 경사지게 연장된 경사부(350i)로 이루어진다.
상기 캐리어 스탠드(350)의 수평부(350h)의 각각에는 그의 상부에 캐리어 롤러(355)가 횡방향 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 한편, 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에는 그의 상부에 다수개의 캐리어 롤러 트레펙(310)이 상기 경사부(350i)를 따라서 이격되고 각각은 종방향으로 길게 연장 형성되어 있다. 즉, 상기 다수개의 캐리어 롤러 트레펙(310)의 각각은 종방향으로 이격 설치된 복수개의 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에 걸쳐서 설치된다. 이때, 캐리어 롤러(355)는 그 위의 좌우 양단에 구비된 베어링에 의해 회전 가능하게 장착되고, 상기 캐리어 롤러 트레펙(310)은 캐리어 스탠드(350)의 고정 볼트(340)를 이용하여 상기 캐리어 스탠드(350)의 경사부(350i)에 직접 고정 장착된다.
상기 캐리어 롤러 트레펙(310)의 각각은 처짐 방지 바(320)와 그의 상부면에 마찰계수가 극히 낮은 저마찰판(360)이 접착되어 제작된다. 이때, 상기 처짐 방지 바(320)는 내부에 철심이 심어져 있는 고무로 이루어져 일정한 강도를 유지하면서 충격을 흡수할 수 있다. 또한, 상기 저마찰판(360)은 상기 캐리어 롤러 트레펙(310)이 캐리어 롤러(355)를 대신할 수 있을 정도로, 상기 저마찰판(360) 위에 배치되는 이송 벨트(510)와의 사이에 저마찰을 유지하여야 하는 것으로 제라톤 라이너가 사용될 수 있다.
상기 캐리어 롤러(355) 및 캐리어 롤러 트레펙(310)의 기본적인 기능은 상기 풀리(520)에 의해 이들 위에서 이동하는 이송 벨트(510)와의 사이에 발생하는 마찰을 최소화하는 것이다. 따라서, 상기 수평부(350h)와 경사부(350i) 모두에 캐리어 롤러(355) 혹은 캐리어 롤러 트레펙(310)이 설치될 수도 있다.
상기 스커트부(400)는 상기 스탠드 베이스(100)와 같이 각각이 종방향으로 길게 연장 형성되고 서로 평행하게 배열된 한 쌍으로 이루어진다. 상기 스커트부(400)의 각각은 종방향으로 길게 연장 형성된 라이너 고정 브래킷(430)과, 상기 라 이너 고정 브래킷(430)에 상하로 높이 조절이 가능하게 설치된 스커트 라이너(410)를 포함한다. 상기 라이너 고정 브래킷(430)에는 다수개의 스커트 베이스(440)가 고정 설치되고, 상기 스커트 베이스(440)는 하단이 상기 캐리어 스탠드(350)의 양단에 각각 고정된다. 이때, 상기 스커트 베이스(440)는 충격 흡수 커버(220)의 상부에 돌출 형성된 조절 볼트(240)에 의해 상기 캐리어 스탠드(350)와 함께 고정되는 것이 바람직하다.
상기 스커트 라이너(410)는 전술된 슈트(12)의 하단부를 둘러싸면서 하단부와 일정 높이가 중첩되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 상기 스커트 라이너(410)는 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 대해 상하로 높이가 조절될 필요성이 있다. 이를 위하여, 상기 스커트 라이너(410)의 후면에는 다수개의 고정 볼트(420)가 형성되고, 상기 라이너 고정 브래킷(430)에는 상기 고정 볼트(420)가 삽입되어 상하로 이동 가능하게 하는 장공이 상하로 연장되게 형성된다. 상기 고정 볼트(420)를 상기 장공 내에 끼우고, 상기 스커트 라이너(410)가 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 대해 적절한 높이로 조절된 다음 상기 고정 볼트(420)를 너트 등으로 조임으로써, 상기 스커트 라이너(410)를 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 고정시키게 된다.
이와 같이 구성된 벨트 컨베이어는 전 공정에서 후 공정으로 원료를 이송할 때, 원료를 이송 벨트 상에 낙하시키고 상기 이송 벨트(510)를 이동시킴으로써 원료가 이송된다. 상기 원료의 낙하 시 발생되는 충격에 의한 벨트 처짐 현상으로 스커트부(400)에서 발생되는 비산 먼지를 방지하기 위해서, 상기 캐리어 스탠드 (350)와 스커트 라이너(410)가 이송 벨트(510)를 사이에 두고 상하 일체형으로 구성된다. 따라서, 낙하하는 원료, 즉 낙하물의 충격이 발생하더라도 이송 벨트(510)와 스커트 라이너(410) 사이에 간격이 발생하는 것을 방지한다. 더욱이, 상기 스탠드 완충부(200)는 낙하물에 의한 충격력을 원활하게 흡수할 수 있어 주변 구성 부품들에 진동이 인가되는 것을 방지하여 설비의 수명을 증가시킨다.
이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
전술된 구성을 갖는 본 발명의 벨트 컨베이어는 캐리어 롤러부 및 그에 고정 설치된 스커트부와 스탠드 베이스 사이에 스탠드 완충부를 구비하여, 이송되는 원료 등의 낙하 시 발생하는 충격을 완화시켜 슈트 하부의 빈번한 스커트의 교체 및 캐리어 롤러 파손 교체 작업을 해소하여 가동율 향상시킬 수 있다. 또한, 캐리어 스탠드와 스커트가 일체로 구성되어, 이송되는 원료 등의 낙하 시 충격에 의해 이송 벨트 처짐 현상으로 종래에 캐리어 스탠드와 스커트에서 비산 먼지가 발생되었던 것을 방지할 수 있어서, 깨끗한 환경을 유지할 수 있다.

Claims (6)

  1. 스탠드 베이스(100)와,
    낙하물을 수용하여 다른 위치로 이송하는 이송 벨트(510)와,
    상기 스탠드 베이스(100)에 설치되어 상기 이송 벨트(510)를 지지하는 캐리어 롤러부(300)와,
    상기 캐리어 롤러부(300)에 일체로 고정 설치되고, 낙하물이 비산되지 않도록 차단하는 스커트부(400)를 포함하고,
    상기 스커트부(400)는 상기 캐리어 롤러부(300)에 고정된 라이너 고정 브래킷(430)과, 상기 라이너 고정 브래킷(430)에 대해 상하로 높이 조절이 가능하게 설치된 스커트 라이너(410)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 스탠드 베이스(100)와 캐리어 롤러부(300) 사이에는 스탠드 완충부(200)가 개재된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 스탠드 완충부(200)는 상기 스탠드 베이스(100)에 설치되는 충격 흡수 베이스(210)와, 상기 충격 흡수 베이스(210)의 내부 또는 외부에 상하 이동 가능하게 끼워지고 상기 캐리어 롤러부(300)에 고정되는 충격 흡수 커버(220)와, 상기 충격 흡수 베이스(210)와 캐리어 롤러부(300) 사이에 개재된 충격 흡수 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 충격 흡수 수단은 스프링과 댐퍼 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 롤러부(300)는 캐리어 스탠드(350)와, 상기 캐리어 스탠드(350)에 설치되어 상기 이송 벨트(510)와의 사이에 마찰을 감소시키기 위한 캐리어 롤러(355) 및 캐리어 롤러 트레펙(310) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어.
  6. 삭제
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