CN219484033U - 一种便携式钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便携式钢筋折弯机，涉及折弯设备技术领域，其包括底座、两个抵接轮和折弯机构，所述底座上转动设置有转轴，所述抵接轮包括滑移套设在所述转轴上的第一限位环和固定安装在所述转轴上的第二限位环，所述转轴上设置有用于调节所述第一限位环与所述第二限位环之间距离的调节机构。本申请具有提高折弯机通用性的效果。

Description

一种便携式钢筋折弯机

技术领域

本申请涉及折弯设备技术领域，尤其是涉及一种便携式钢筋折弯机。

背景技术

在建筑行业中钢筋是很常见的材料，在使用时经常需要进行折弯。钢筋折弯机就是专门对钢筋进行折弯的设备。

参照图1，钢筋折弯机包括底座1、设置在底座上的两个抵接轮2和位于两个抵接轮之间的折弯机构3；两个抵接轮间隔设置，且抵接轮呈直筒状。折弯机构包括抵紧部31和驱使抵紧部滑移的驱动组件32，驱动组件驱使抵紧部沿垂直于两个抵接轮连线方向滑移。当需要对钢筋进行折弯时，先将钢筋放置在抵接轮与抵紧部之间，使得钢筋抵靠在两个抵接轮上，随后启动驱动组件，驱动组件驱使抵紧部朝靠近钢筋方向运动，并推动钢筋进行弯折。

针对上述中的相关技术，当钢筋直径尺寸大于抵接轮的厚度尺寸时，钢筋部分抵接在抵接轮上；随着驱动组件推动抵紧部抵紧钢筋的过程中，由于钢筋横截面呈圆形，使得钢筋易从抵接轮上朝远离底座方向滑移，从而从抵接轮上脱离。故该钢筋折弯机仅适用于较细的钢筋折弯加工，对于较粗的钢筋折弯加工效率低，从而导致钢筋折弯机的通用性低。

实用新型内容

为了改善钢筋折弯机的通用性低的问题，本申请提供一种便携式钢筋折弯机。

本申请提供的一种便携式钢筋折弯机采用如下的技术方案：

一种便携式钢筋折弯机，包括底座、两个抵接轮和折弯机构，所述底座上转动设置有转轴，所述抵接轮包括滑移套设在所述转轴上的第一限位环和固定安装在所述转轴上的第二限位环，所述转轴上设置有用于调节所述第一限位环与所述第二限位环之间距离的调节机构。

通过采用上述技术方案，转轴将第一限位环和第二限位环转动安装在底座上，当需要对钢筋进行折弯时，只需要根据被折弯钢筋的粗细程度启动调节机构；调节机构驱使第一限位环在转轴上滑移，调节第一限位环与第二限位环之间的距离，使得第一限位环与第二限位环之间的间隙大小与钢筋的粗细适配，使得钢筋被卡嵌在第一限位环与第二限位环之间。随后启动折弯机构，折弯机构对定位好的钢筋进行折弯处理，有效避免钢筋从抵接轮上脱离，使得折弯机可对不同粗细程度的钢筋进行快速折弯加工。

可选的，所述调节机构包括与所述第一限位环连接的螺纹筒和限制转轴转动的限位杆，所述限位杆沿所述转轴径向方向滑移设置在所述底座上，所述限位杆与所述转轴活动抵接，所述螺纹筒螺纹套设在所述转轴远离所述限位杆的一端。

通过采用上述技术方案，当需要调节第一限位环与第二限位环之间的距离时，只需要通过限位杆对转轴进行转动限位；随后转动螺纹筒，使得螺纹筒相对转轴转动，螺纹筒在螺纹作用下带动第一限位环朝靠近/远离第二限位环方向运动，从而实现快速调节第一限位环与第二限位环之间的距离。

可选的，所述限位杆设置为螺钉，所述螺钉螺纹连接在所述底座上。

通过采用上述技术方案，当需要对转轴进行转动限位时，只需要转动螺钉，使得螺钉在底座上朝靠近转轴方向运动并与转轴抵紧，此时转轴被快速锁紧在底座上。

可选的，所述螺钉端部设置有抵接结构，所述抵接结构位于所述螺钉靠近所述转轴的一端上。

通过采用上述技术方案，抵接结构可增大螺钉端部与转轴之间的摩擦，有效避免在转动螺纹筒时，转轴与螺钉之间产生打滑而跟随螺纹筒同步转动，达到快速调节第一限位环与第二限位环之间距离的目的，从而提高折弯机的折弯效率。

可选的，所述底座上设置有防护板，所述螺纹筒远离所述转轴的一端活动穿设所述防护板设置。

通过采用上述技术方案，钢筋位于防护板与底座之间，可有效避免钢筋在折弯过程中自抵接轮上脱落而朝远离底座方向运动，并对操作者产生危害。

可选的，所述螺纹筒上设置有多个刻度线，多个所述刻度线沿所述螺纹筒长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，转动螺纹筒，螺纹筒带动第一限位环在转轴上升降滑移，通过螺纹筒上的刻度线与防护板的对齐情况，可快速调整两个螺纹筒的高度，从而实现快速调节两个第一限位环至相同的高度处。

可选的，所述第一限位环与所述第二限位环相互靠近的端面上均设置有半球体，且所述半球体共轴线套设在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，钢筋在被折弯的过程中，钢筋抵紧在第一限位环与第二限位环相互靠近的端面上，半球体的设置可减少第一限位环与第二限位环对钢筋表面产生的压损，保障钢筋折弯过程中的质量。

可选的，所述半球体上设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层的设置可增大半球体与钢筋之间的摩擦，使得钢筋在折弯过程中不易从抵接轮上滑落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据被折弯钢筋的粗细程度启动调节机构，调节机构调节第一限位环与第二限位环之间的距离，使得第一限位环与第二限位环之间的间隙大小与钢筋的粗细适配，使得钢筋在被折弯时可稳定卡嵌在第一限位环与第二限位环之间，有效避免钢筋从抵接轮上脱离，提高了折弯机的通用性；

2.转动螺纹筒，螺纹筒带动第一限位环在转轴上升降滑移，通过螺纹筒上的刻度线与防护板的对齐情况，可快速调整两个螺纹筒的高度，从而实现快速调节两个第一限位环至合适的高度；

3.防滑层的设置可增大半球体与钢筋之间的摩擦，使得钢筋在折弯过程中不易从抵接轮上滑落。

附图说明

图1是本申请的背景技术附图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中底座、第一限位环、第二限位环、螺纹筒和螺钉的结构示意图。

图4是本申请实施例中底座、转轴和螺纹筒的剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、抵接轮；21、第一限位环；22、第二限位环；3、折弯机构；31、抵紧部；32、驱动组件；4、转轴；5、调节机构；51、螺纹筒；52、螺钉；6、抵接结构；7、防护板；8、刻度线；9、半球体；10、防滑层。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便携式钢筋折弯机。参照图2和图3，一种便携式钢筋折弯机包括底座1、两个抵接轮2和折弯机构3；底座1上设置有防护板7，防护板7由透明的亚克力板制成，防护板7通过四个立柱稳定架设在底座1上方，且防护板7平行底座1设置。防护板7与底座1之间设置有两个转轴4，两个转轴4间隔转动安装在底座1上，且转轴4垂直底座1设置。两个转轴4与两个抵接轮2一一对应，抵接轮2共轴线设置在转轴4上，转轴4依次穿设两个抵接轮2设置。

参照图2和图3，折弯机构3包括抵紧部31和驱动组件32，驱动组件32可以为直线电机、液压缸、油压缸、气缸、电动推杆等，在本申请实施例中，驱动组件32设置为油压缸；油压缸固定安装在底座1上，且油压缸的活塞杆所在延长线与两抵接轮2连线垂直平分。抵紧部31设置为U型爪，U型爪固定安装在油压缸的活塞杆上。

当需要对钢筋进行折弯时，先将钢筋抵靠在两个抵接轮2靠近油压缸的一侧，并使得U型爪的开口与钢筋对齐。然后启动油压缸，油压缸驱使U型爪朝远离油压缸缸体的方向运动，使得U型爪推动钢筋进行折弯加工。

为尽可能避免钢筋从抵接轮2上滑脱，参照图2和图3，抵接轮2包括滑移套设在转轴4上的第一限位环21和固定安装在转轴4上的第二限位环22；第一限位环21与第二限位环22相互靠近的端面上均共轴线焊接有半球体9，两个半球体9的平面相互背离设置。第二限位环22和与其连接的半球体9共轴线焊接固定在转轴4靠近底座1的一端上；第一限位环21和与其连接的半球体9共轴线套设在转轴4远离底座1的一端上，且第一限位环21和与其连接的半球体9可在转轴4上沿转轴4长度方向滑移。在其他实施例中，第一限位环21和与其连接的半球体9不能相对转轴4转动；在本申请实施例中，第一限位环21和与其连接半球体9可相对转轴4转动。

在对钢筋进行折弯时，钢筋被卡嵌在第一限位环21与第二限位环22之间，且钢筋与半球体9的球表面抵接，有效限制钢筋在被折弯时，钢筋从抵接轮2上脱落。

为进一步使得钢筋被稳定卡嵌在第一限位环21与第二限位环22之间，参照图2和图3，半球体9上设置有防滑层10，防滑层10可以为金刚石层、也可以为海绵层、还可以为阻尼垫层；在本申请实施例中，防滑层10设置为阻尼垫层，阻尼垫层粘接固定在半球体9的球表面上。当钢筋被U型爪抵紧折弯时，阻尼垫层可对钢筋进行支撑，一方面避免钢筋被压损，另一方面可增大钢筋与半球体9之间的摩擦，使得钢筋被稳定卡嵌在第一限位环21与第二限位环22之间。

为使得抵接轮2可对不同粗细程度的钢筋进行稳定限位，参照图3和图4，转轴4上设置有用于调节第一限位环21与第二限位环22之间距离的调节机构5，调节机构5包括与第一限位环21连接的螺纹筒51和限制转轴4转动的限位杆；螺纹筒51与第一限位环21共轴线设置，且螺纹筒51与第一限位环21远离半球体9的端面转动连接；转轴4远离底座1的一端上设置有与螺纹筒51螺纹适配的外螺纹，且螺纹筒51螺纹套设在转轴4远离底座1的一端上。

为实现快速调节第一限位环21与第二限位环22之间的距离，参照图3和图4，在本申请实施例中，限位杆设置为螺钉52，底座1的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的中轴线与转轴4的中轴线垂直，螺钉52螺纹连接在底座1的螺纹孔内，转轴4的一端也位于螺纹孔内。

转动螺钉52，螺钉52在螺纹孔内滑移，当螺钉52的端部与转轴4周壁抵接时，螺钉52通过摩擦可限制转轴4在底座1上的转动。为进一步提高螺钉52与转轴4之间的摩擦，参照图3和图4，螺钉52端部设置有抵接结构6。抵接结构6可以为磨砂层、也可以为橡胶层、还可以为阻尼层，在本申请实施例中，抵接结构6设置为橡胶层。橡胶层粘接固定在螺钉52靠近转动一端的端面上。

在其他实施例中，限位杆设置为销钉，底板上沿转轴4的径向方向，开设有供销钉穿设的连接孔，转轴4周壁上开设有供销钉***的销孔。推动销钉在连接孔内滑移，使得销钉一端***到销孔中，从而完成对转轴4的锁止。

当需要调节第一限位环21与第二限位环22之间的距离时，只需要转动螺钉52，使得螺钉52在底座1上朝靠近转轴4方向运动并与转轴4抵紧，此时转轴4被快速锁紧在底座1上。随后转动螺纹筒51，使得螺纹筒51相对转轴4转动，螺纹筒51在螺纹作用下带动第一限位环21朝靠近/远离第二限位环22方向运动，从而实现快速调节第一限位环21与第二限位环22之间的距离。

为实现快速地将两个第一限位环21至相同的高度处，参照图2和图3，螺纹筒51上设置有多个刻度线8，多个刻度线8沿螺纹筒51长度方向间隔设置。防护板7上开设有两个通孔，两个通孔与两个螺纹筒51一一对应，螺纹筒51远离转轴4的一端活动穿设防护板7设置。通过螺纹筒51上的刻度线8与防护板7的对齐情况，可快速调整两个螺纹筒51的高度，从而实现快速调节两个第一限位环21至相同的高度处。

本申请实施例一种便携式钢筋折弯机的实施原理为：在对钢筋进行折弯时，只需要根据被折弯钢筋的粗细程度调节第一限位环21与第二限位环22之间的间隙大小。故先通过两个螺钉52分别将两个转轴4锁止定位在底座1上，再转动两个螺纹筒51，使得螺纹筒51相对转轴4转动。螺纹筒51在螺纹作用下带动第一限位环21朝靠近/远离第二限位环22方向运动，从而实现快速调节第一限位环21与第二限位环22之间的距离。同时参照两个螺纹筒51上的刻度线8分别与防护板7的对齐情况，将两个第一限位环21快速调节至相同的高度处。

完成第一限位环21与第二限位环22之间距离的调整后，转动螺钉52，使得螺钉52不再与转轴4抵接。随后将钢筋抵靠在两个抵接轮2靠近油压缸的一侧，并使得U型爪的开口与钢筋对齐。然后启动油压缸，油压缸驱使U型爪朝远离油压缸缸体的方向运动，使得U型爪推动钢筋进行折弯加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式钢筋折弯机，包括底座（1）、两个抵接轮（2）和折弯机构（3），其特征在于：所述底座（1）上转动设置有转轴（4），所述抵接轮（2）包括滑移套设在所述转轴（4）上的第一限位环（21）和固定安装在所述转轴（4）上的第二限位环（22），所述转轴（4）上设置有用于调节所述第一限位环（21）与所述第二限位环（22）之间距离的调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述调节机构（5）包括与所述第一限位环（21）连接的螺纹筒（51）和限制转轴（4）转动的限位杆，所述限位杆沿所述转轴（4）径向方向滑移设置在所述底座（1）上，所述限位杆与所述转轴（4）活动抵接，所述螺纹筒（51）螺纹套设在所述转轴（4）远离所述限位杆的一端。

3.根据权利要求2所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述限位杆设置为螺钉（52），所述螺钉（52）螺纹连接在所述底座（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述螺钉（52）端部设置有抵接结构（6），所述抵接结构（6）位于所述螺钉（52）靠近所述转轴（4）的一端上。

5.根据权利要求2所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述底座（1）上设置有防护板（7），所述螺纹筒（51）远离所述转轴（4）的一端活动穿设所述防护板（7）设置。

6.根据权利要求5所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述螺纹筒（51）上设置有多个刻度线（8），多个所述刻度线（8）沿所述螺纹筒（51）长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述第一限位环（21）与所述第二限位环（22）相互靠近的端面上均设置有半球体（9），且所述半球体（9）共轴线套设在所述转轴（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种便携式钢筋折弯机，其特征在于：所述半球体（9）上设置有防滑层（10）。