CN113732884A - 一种机械零部件制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：包括打磨工作台、支撑杆、顶板、角度调整滑轨、角度调整螺杆、支撑板、角度调整电机、角度调整滑块、升降螺杆、滑套、转轴、电机罩、伸缩杆、打磨电机、打磨砂轮、升降电机、主动轮、从动轮、传动带、导向底座、移动螺杆、内六角调整孔、导向移动块、转环、转动底座、转动螺杆、转动移动块、夹具、固定板和固定螺钉，所述伸缩杆一端铰接设于角度调整滑块上，所述伸缩杆另一端设于电机罩上，所述导向底座设于打磨工作台上，所述转动底座铰接设于转环上，所述夹具设于转动移动块上。本发明属于机械零部件加工技术领域，具体是一种可实现多角度调整的、操作简单的机械零部件制造用打磨装置。

Description

一种机械零部件制造用打磨装置

技术领域

本发明属于机械零部件加工技术领域，具体是指一种机械零部件制造用打磨装置。

背景技术

机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，机械的生产是由多个机械零部件组成，在零部件的加工生产过程中涉及到车削、铣削、磨削、镗、钻等多种形式，其中磨削加工是一种去除材料的机械加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，而打磨则是磨削加工中的重要工序，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现有的机械零部件制造用打磨装置大多结构固定，无法根据实际的需求进行多角度的变，来实现对机械零部件不同位置的打磨，为此，我们提出一种机械零部件制造用打磨装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种机械零部件制造用打磨装置，有效的解决了目前市场上现有机械零部件制造用打磨装置无法进行多角度调整的问题，实现对机械零部件多角度进行打磨的目的，节省了时间，提高了工作效率，具体是一种可实现多角度调整的、操作简单的机械零部件制造用打磨装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种机械零部件制造用打磨装置，包括打磨工作台、支撑杆、顶板、角度调整滑轨、角度调整螺杆、支撑板、角度调整电机、角度调整滑块、升降螺杆、滑套、转轴、电机罩、伸缩杆、打磨电机、打磨砂轮、升降电机、主动轮、从动轮、传动带、导向底座、移动螺杆、内六角调整孔、导向移动块、转环、转动底座、转动螺杆、转动移动块、夹具、固定板和固定螺钉，所述支撑杆设于打磨工作台上，所述顶板设于支撑杆上，所述角度调整滑轨设于顶板上，所述角度调整螺杆铰接设于角度调整滑轨上，所述支撑板设于顶板上，所述角度调整电机设于支撑板上且设于角度调整螺杆上，所述角度调整滑块螺纹连接设于角度调整螺杆上且滑动连接设于角度调整滑轨上，所述升降螺杆一端铰接设于顶板上，所述升降螺杆另一端铰接设于打磨工作台上且贯穿打磨工作台设置，所述滑套螺纹连接设于升降螺杆上，所述转轴设于滑套上，所述电机罩铰接设于转轴上，所述伸缩杆一端铰接设于角度调整滑块上，所述伸缩杆另一端设于电机罩上，所述打磨电机设于电机罩上且设于电机罩内，所述打磨砂轮设于打磨电机上，所述升降电机设于打磨工作台上且设于打磨工作台内，所述主动轮设于升降电机上，所述从动轮设于升降螺杆上，所述传动带设于从动轮上且设于主动轮上，所述导向底座设于打磨工作台上，所述移动螺杆铰接设于导向底座上，所述内六角调整孔设于移动螺杆上，所述导向移动块滑动连接设于导向底座上且螺纹连接设于移动螺杆上，所述转环设于导向移动块上，所述转动底座铰接设于转环上，所述转动螺杆铰接设于转动底座上，所述转动移动块滑动连接设于转动底座上且螺纹连接设于转动螺杆上，所述夹具设于转动移动块上，所述固定板设于转动底座上，所述固定螺钉螺纹连接设于固定板上且贯穿固定板设置。

进一步地，所述导向底座设于打磨工作台和转动底座之间，所述转动底座设于导向底座和打磨砂轮之间，所述电机罩设于打磨砂轮和顶板之间，所述伸缩杆设于角度调整滑块和电机罩之间。

进一步地，所述顶板与打磨工作台呈平行设置，所述导向底座与转动底座呈平行设置，所述转轴与导向底座呈平行设置，所述伸缩杆与转轴呈垂直设置，所述升降螺杆与打磨工作台呈垂直设置。

进一步地，所述导向底座呈一侧开口的长方体设置，所述转动底座呈一侧开口的长方体设置，所述转轴呈圆柱体设置。

进一步地，所述滑套呈O型设置，所述角度调整滑轨呈口字型设置。

进一步地，所述升降螺杆设有两组，所述滑套设有两组，所述内六角调整孔设有两组，一组所述内六角调整孔设于移动螺杆上，另一组所述内六角调整孔设于转动螺杆上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种机械零部件制造用打磨装置，有效的解决了目前市场上现有机械零部件制造用打磨装置无法进行多角度调整的问题，实现对机械零部件多角度进行打磨的目的，节省了时间，提高了工作效率，具体是一种可实现多角度调整的、操作简单的机械零部件制造用打磨装置。

附图说明

图1为本发明一种机械零部件制造用打磨装置的整体结构示意图；

图2位本发明一种机械零部件制造用打磨装置的剖视图。

其中，1、打磨工作台，2、支撑杆，3、顶板，4、角度调整滑轨，5、角度调整螺杆，6、支撑板，7、角度调整电机，8、角度调整滑块，9、升降螺杆，10、滑套，11、转轴，12、电机罩，13、伸缩杆，14、打磨电机，15、打磨砂轮，16、升降电机，17、主动轮，18、从动轮，19、传动带，20、导向底座，21、移动螺杆，22、内六角调整孔，23、导向移动块，24、转环，25、转动底座，26、转动螺杆，27、转动移动块，28、夹具，29、固定板，30、固定螺钉。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明一种机械零部件制造用打磨装置，包括打磨工作台1、支撑杆2、顶板3、角度调整滑轨4、角度调整螺杆5、支撑板6、角度调整电机7、角度调整滑块8、升降螺杆9、滑套10、转轴11、电机罩12、伸缩杆13、打磨电机14、打磨砂轮15、升降电机16、主动轮17、从动轮18、传动带19、导向底座20、移动螺杆21、内六角调整孔22、导向移动块23、转环24、转动底座25、转动螺杆26、转动移动块27、夹具28、固定板29和固定螺钉30，所述支撑杆2设于打磨工作台1上，所述顶板3设于支撑杆2上，所述角度调整滑轨4设于顶板3上，所述角度调整螺杆5铰接设于角度调整滑轨4上，所述支撑板6设于顶板3上，所述角度调整电机7设于支撑板6上且设于角度调整螺杆5上，所述角度调整滑块8螺纹连接设于角度调整螺杆5上且滑动连接设于角度调整滑轨4上，所述升降螺杆9一端铰接设于顶板3上，所述升降螺杆9另一端铰接设于打磨工作台1上且贯穿打磨工作台1设置，所述滑套10螺纹连接设于升降螺杆9上，所述转轴11设于滑套10上，所述电机罩12铰接设于转轴11上，所述伸缩杆13一端铰接设于角度调整滑块8上，所述伸缩杆13另一端设于电机罩12上，所述打磨电机14设于电机罩12上且设于电机罩12内，所述打磨砂轮15设于打磨电机14上，所述升降电机16设于打磨工作台1上且设于打磨工作台1内，所述主动轮17设于升降电机16上，所述从动轮18设于升降螺杆9上，所述传动带19设于从动轮18上且设于主动轮17上，所述导向底座20设于打磨工作台1上，所述移动螺杆21铰接设于导向底座20上，所述内六角调整孔22设于移动螺杆21上，所述导向移动块23滑动连接设于导向底座20上且螺纹连接设于移动螺杆21上，所述转环24设于导向移动块23上，所述转动底座25铰接设于转环24上，所述转动螺杆26铰接设于转动底座25上，所述转动移动块27滑动连接设于转动底座25上且螺纹连接设于转动螺杆26上，所述夹具28设于转动移动块27上，所述固定板29设于转动底座25上，所述固定螺钉30螺纹连接设于固定板29上且贯穿固定板29设置。

所述导向底座20设于打磨工作台1和转动底座25之间，所述转动底座25设于导向底座20和打磨砂轮15之间，所述电机罩12设于打磨砂轮15和顶板3之间，所述伸缩杆13设于角度调整滑块8和电机罩12之间。

所述顶板3与打磨工作台1呈平行设置，所述导向底座20与转动底座25呈平行设置，所述转轴11与导向底座20呈平行设置，所述伸缩杆13与转轴11呈垂直设置，所述升降螺杆9与打磨工作台1呈垂直设置。

所述导向底座20呈一侧开口的长方体设置，所述转动底座25呈一侧开口的长方体设置，所述转轴11呈圆柱体设置。

所述滑套10呈O型设置，所述角度调整滑轨4呈口字型设置。

所述升降螺杆9设有两组，所述滑套10设有两组，所述内六角调整孔22设有两组，一组所述内六角调整孔22设于移动螺杆21上，另一组所述内六角调整孔22设于转动螺杆26上。

具体使用时，用户将整个装置利用打磨工作台1放置在水平面上，用户将机械零部件夹持在夹具28上，打开升降电机16，使升降电机16带动主动轮17转动，并利用传动带19带动从动轮18转动，升降螺杆9随着从动轮18一起转动，螺纹连接在升降螺杆9上的滑套10则带动转轴11沿着升降螺杆9的方向向下移动，此时伸缩杆13随着一起向下伸出，从而使打磨砂轮15向机械零部件靠近，打开电机罩12内的打磨电机14，使打磨电机14带动打磨砂轮15转动，随着转轴11的下移，当打磨砂轮15与机械零部件接触即可开始打磨，当需要调整打磨砂轮15的打磨角度时，只需打开角度调整电机7，使角度调整电机7带动角度调整螺杆5在角度调整滑轨4上转动，即可使角度调整滑块8沿着角度调整滑轨4的方向移动，从而使伸缩杆13与竖直方向产生一定的夹角，并带动电机罩12以转轴11为圆心随着伸缩杆13一起转动相同的角度，然后将内六角扳手插到转动螺杆26上，并转动，即可使转动移动块27沿着转动底座25的方向移动，进而配合打磨砂轮15的打磨，当需要将机械零件进行转动时，只需将固定板29上的固定螺钉30拧下，即可使转动底座25沿着导向移动块23转动，在转动完毕后，再将固定螺钉30拧到固定板29上并穿过固定板29与打磨工作台1抵紧，当需要移动机械零部件水平方向的位置时，只需将固定螺钉30拧下，将内六角扳手插到移动螺杆21上的内六角调整孔22中，转动扳手即可调整导向移动块23沿着导向底座20的方向移动，从而实现机械零部件的各角度的加工，以上便是整个机械零部件制造用打磨装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：包括打磨工作台、支撑杆、顶板、角度调整滑轨、角度调整螺杆、支撑板、角度调整电机、角度调整滑块、升降螺杆、滑套、转轴、电机罩、伸缩杆、打磨电机、打磨砂轮、升降电机、主动轮、从动轮、传动带、导向底座、移动螺杆、内六角调整孔、导向移动块、转环、转动底座、转动螺杆、转动移动块、夹具、固定板和固定螺钉，所述支撑杆设于打磨工作台上，所述顶板设于支撑杆上，所述角度调整滑轨设于顶板上，所述角度调整螺杆铰接设于角度调整滑轨上，所述支撑板设于顶板上，所述角度调整电机设于支撑板上且设于角度调整螺杆上，所述角度调整滑块螺纹连接设于角度调整螺杆上且滑动连接设于角度调整滑轨上，所述升降螺杆一端铰接设于顶板上，所述升降螺杆另一端铰接设于打磨工作台上且贯穿打磨工作台设置，所述滑套螺纹连接设于升降螺杆上，所述转轴设于滑套上，所述电机罩铰接设于转轴上，所述伸缩杆一端铰接设于角度调整滑块上，所述伸缩杆另一端设于电机罩上，所述打磨电机设于电机罩上且设于电机罩内，所述打磨砂轮设于打磨电机上，所述升降电机设于打磨工作台上且设于打磨工作台内，所述主动轮设于升降电机上，所述从动轮设于升降螺杆上，所述传动带设于从动轮上且设于主动轮上，所述导向底座设于打磨工作台上，所述移动螺杆铰接设于导向底座上，所述内六角调整孔设于移动螺杆上，所述导向移动块滑动连接设于导向底座上且螺纹连接设于移动螺杆上，所述转环设于导向移动块上，所述转动底座铰接设于转环上，所述转动螺杆铰接设于转动底座上，所述转动移动块滑动连接设于转动底座上且螺纹连接设于转动螺杆上，所述夹具设于转动移动块上，所述固定板设于转动底座上，所述固定螺钉螺纹连接设于固定板上且贯穿固定板设置。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：所述导向底座设于打磨工作台和转动底座之间，所述转动底座设于导向底座和打磨砂轮之间，所述电机罩设于打磨砂轮和顶板之间，所述伸缩杆设于角度调整滑块和电机罩之间。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：所述顶板与打磨工作台呈平行设置，所述导向底座与转动底座呈平行设置，所述转轴与导向底座呈平行设置，所述伸缩杆与转轴呈垂直设置，所述升降螺杆与打磨工作台呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：所述导向底座呈一侧开口的长方体设置，所述转动底座呈一侧开口的长方体设置，所述转轴呈圆柱体设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：所述滑套呈O型设置，所述角度调整滑轨呈口字型设置。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用打磨装置，其特征在于：所述升降螺杆设有两组，所述滑套设有两组，所述内六角调整孔设有两组，一组所述内六角调整孔设于移动螺杆上，另一组所述内六角调整孔设于转动螺杆上。

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