CN219471541U - 楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，包括固定支柱、螺纹套筒、螺纹支杆、底台以及底板，底板设置于下模板上侧，底板上侧设置有底台，底台上侧设置有螺纹支杆，螺纹支杆环形侧面套设套设有螺纹套筒，螺纹套筒上侧设置有支撑套，本实用新型通过设置的螺纹套筒能够与螺纹支杆进行转动连接，进而能够通过螺纹套筒的转动带动固定支柱进行上下移动，能够对固定支杆的高度进行调节，便于对马镫组件的整体高度进行调节，能够对不同厚度要求的楼梯钢筋骨架进行支撑，适用性强，通过设置的第一横向支杆、第一纵向支杆、第二横向支杆以及第二纵向支杆能够对上层钢筋网以及下层钢筋网进行限位固定，提高了对楼梯钢筋骨架进的支撑稳固性。

Description

楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构。

背景技术

在建筑工程中楼梯的休息平台板一般采用钢筋混凝土结构现浇而成。在浇筑混凝土之前需要对平台板的模板进行支撑。现有技术中，是直接将钢管底部穿过休息平台安装在楼梯楼板下模板上，浇筑混凝土后，钢管底部与楼梯板混凝土间形成埋入部分，只能采用切割完成拆除，再重新填补，如此既浪费材料人工又影响楼板。

中国专利号CN21856275U公开了一种楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构。该结构由下向上依次包括埋入部、支撑部和限位部；所述埋入部包括立柱、垂直固定在立柱底部的横向受力件及固定连接在立柱上部的螺纹套筒，所述埋入部在浇筑混凝土后被埋入到楼板混凝土内；所述支撑部截面为T形结构，底部螺纹连接在螺纹套筒内，顶部用于支撑钢管；所述限位部固定在支撑部顶部中心处，用于套装钢管并从钢管内侧限制钢管晃动。采用本实用新型进行支撑，在混凝土完成浇筑后，直接将支撑部与埋入部旋拧分离即可，操作简单，无需切割，减少了二次施工，避免切割造成材料浪费，但是该技术方案中的埋入部结构固定，高度不能进行调节，不便于对不同厚度要求的楼梯钢筋骨架进行支撑，适用性较差，且埋入部上位设置连接结构，不便于与楼梯钢筋骨架进行稳定连接，支撑稳固性不够高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，以解决上述背景技术中提出的埋入部结构固定，高度不能进行调节，不便于对不同厚度要求的楼梯钢筋骨架进行支撑，适用性较差，且埋入部上位设置连接结构，不便于与楼梯钢筋骨架进行稳定连接，支撑稳固性不够高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，包括上层钢筋网、马镫组件、下层钢筋网以及下模板，所述上层钢筋网下侧设置有下层钢筋网，所述下层钢筋网下侧设置有下模板，所述上层钢筋网与下侧钢筋网连接处设置有马镫组件；

所述马镫组件包括固定支柱、螺纹套筒、螺纹支杆、底台、底板、第一横向支杆、第一纵向支杆、第二横向支杆、第二纵向支杆、活动卡圈以及支撑套，所述底板设置于下模板上侧，所述底板上侧设置有底台，所述底台上侧设置有螺纹支杆，所述螺纹支杆环形侧面套设套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上侧设置有支撑套，所述支撑套上侧设置有固定支柱，所述固定支柱下端面设置有活动卡圈，所述固定支柱环形侧面左侧设置有第一横向支杆，所述固定支柱环形侧面前侧设置有第一纵向支杆，所述底台环形侧面左侧设置有第二横向支杆，所述底台环形侧面前侧设置有第二纵向支杆。

进一步地，所述第一横向支杆、第一纵向支杆、第二横向支杆以及第二纵向支杆上侧靠近外端部位均设置有限位挡杆。

进一步地，所述第一纵向支杆高度大于第一横向支杆高度，且两者间距为上层钢筋网中单根钢筋的直径长度，所述第二纵向支杆高度大于第二横向支杆高度，且两者间距为下层钢筋网中单根钢筋的直径长度。

进一步地，所述固定支柱直径与底台直径相同，所述固定支柱内部开设有活动槽，所述活动槽内径大于螺纹支杆直径。

进一步地，所述支撑套内部开设有旋转槽，所述旋转槽规格与活动卡圈规格相匹配，所述活动卡圈以及旋转槽截面均为L形结构。

进一步地，所述支撑套与螺纹套筒通过焊接方式固定，所述固定支柱与底台通过焊接方式固定，所述底台与底板通过焊接方式固定。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺纹套筒能够与螺纹支杆进行转动连接，进而能够通过螺纹套筒的转动带动固定支柱进行上下移动，能够对固定支杆的高度进行调节，便于对马镫组件的整体高度进行调节，能够对不同厚度要求的楼梯钢筋骨架进行支撑，适用性强。

2、本实用新型通过设置的第一横向支杆、第一纵向支杆、第二横向支杆以及第二纵向支杆能够对上层钢筋网以及下层钢筋网进行限位固定，提高了对楼梯钢筋骨架进的支撑稳固性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构的结构示意图；

图2为本实用新型楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构中马镫组件的结构示意图；

图3为本实用新型楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构中固定支柱与螺纹支杆的结构示意图；

图4为本实用新型楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构中固定支柱与螺纹套筒的剖视结构示意图；

图中：1-上层钢筋网、2-马镫组件、21-固定支柱、22-螺纹套筒、23-螺纹支杆、24-底台、25-底板、26-第一横向支杆、261-限位挡杆、27-第一纵向支杆、28-第二横向支杆、29-第二纵向支杆、210-活动槽、211-活动卡圈、212-支撑套、213-旋转槽、3-下层钢筋网、4-下模板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，包括上层钢筋网1、马镫组件2、下层钢筋网3以及下模板4，上层钢筋网1下侧设置有下层钢筋网3，下层钢筋网3下侧设置有下模板4，上层钢筋网1与下侧钢筋网连接处设置有马镫组件2；

马镫组件2包括固定支柱21、螺纹套筒22、螺纹支杆23、底台24、底板25、第一横向支杆26、第一纵向支杆27、第二横向支杆28、第二纵向支杆29、活动卡圈211以及支撑套212，底板25设置于下模板4上侧，底板25上侧设置有底台24，底台24上侧设置有螺纹支杆23，螺纹支杆23环形侧面套设套设有螺纹套筒22，螺纹套筒22上侧设置有支撑套212，支撑套212上侧设置有固定支柱21，固定支柱21下端面设置有活动卡圈211，固定支柱21环形侧面左侧设置有第一横向支杆26，固定支柱21环形侧面前侧设置有第一纵向支杆27，底台24环形侧面左侧设置有第二横向支杆28，底台24环形侧面前侧设置有第二纵向支杆29，该设计解决了原有技术方案中埋入部结构固定，高度不能进行调节，不便于对不同厚度要求的楼梯钢筋骨架进行支撑，适用性较差，且埋入部上位设置连接结构，不便于与楼梯钢筋骨架进行稳定连接，支撑稳固性不够高的问题。

第一横向支杆26、第一纵向支杆27、第二横向支杆28以及第二纵向支杆29上侧靠近外端部位均设置有限位挡杆261，通过设置的限位挡板能够对上层钢筋网1以及下层钢筋网3进行限位，起到了限位的作用。

第一纵向支杆27高度大于第一横向支杆26高度，且两者间距为上层钢筋网1中单根钢筋的直径长度，第二纵向支杆29高度大于第二横向支杆28高度，且两者间距为下层钢筋网3中单根钢筋的直径长度，该设计便于从不同部位对上层钢筋网1与下层钢筋网3进行连接固定。

固定支柱21直径与底台24直径相同，固定支柱21内部开设有活动槽210，活动槽210内径大于螺纹支杆23直径，通过设置的活动槽210便于使固定支柱21沿着螺纹支杆23进行上下移动，方便对固定支柱21的高度进行调节。

支撑套212内部开设有旋转槽213，旋转槽213规格与活动卡圈211规格相匹配，活动卡圈211以及旋转槽213截面均为L形结构，通过设置的旋转槽213对活动卡圈211起到了连接限位的作用，同时使得固定支柱21不会跟随螺纹套筒22转动。

支撑套212与螺纹套筒22通过焊接方式固定，固定支柱21与底台24通过焊接方式固定，底台24与底板25通过焊接方式固定，该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。

作为本实用新型的一个实施例：在使用时，首先将底板25放置于下模板4上，将下层钢筋网3上的钢筋卡入到第二横向支杆28以及第二纵向支杆29上侧，然后通过扎丝将下层钢筋网3与第二横向支杆28以及第二纵向支杆29连接固定，通过第二横向支杆28以及第二纵向支杆29能够对下层钢筋网3进行固定，然后转动螺纹套筒22，通过螺纹套筒22的转动带动固定支柱21上下移动，能够对固定支柱21的位置进行调节，将固定支柱21的高度调节到适当位置，使第一横向支杆26与第一纵向支杆27位于上层钢筋网1下侧，并使上层钢筋网1通过炸死与第一横向支杆26以及第一纵向支杆27连接固定，进而实现了对上层钢筋网1以及下层钢筋网3的支撑固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，包括上层钢筋网(1)、马镫组件(2)、下层钢筋网(3)以及下模板(4)，其特征在于：所述上层钢筋网(1)下侧设置有下层钢筋网(3)，所述下层钢筋网(3)下侧设置有下模板(4)，所述上层钢筋网(1)与下侧钢筋网连接处设置有马镫组件(2)；

所述马镫组件(2)包括固定支柱(21)、螺纹套筒(22)、螺纹支杆(23)、底台(24)、底板(25)、第一横向支杆(26)、第一纵向支杆(27)、第二横向支杆(28)、第二纵向支杆(29)、活动卡圈(211)以及支撑套(212)，所述底板(25)设置于下模板(4)上侧，所述底板(25)上侧设置有底台(24)，所述底台(24)上侧设置有螺纹支杆(23)，所述螺纹支杆(23)环形侧面套设套设有螺纹套筒(22)，所述螺纹套筒(22)上侧设置有支撑套(212)，所述支撑套(212)上侧设置有固定支柱(21)，所述固定支柱(21)下端面设置有活动卡圈(211)，所述固定支柱(21)环形侧面左侧设置有第一横向支杆(26)，所述固定支柱(21)环形侧面前侧设置有第一纵向支杆(27)，所述底台(24)环形侧面左侧设置有第二横向支杆(28)，所述底台(24)环形侧面前侧设置有第二纵向支杆(29)。

2.根据权利要求1所述的楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，其特征在于：所述第一横向支杆(26)、第一纵向支杆(27)、第二横向支杆(28)以及第二纵向支杆(29)上侧靠近外端部位均设置有限位挡杆(261)。

3.根据权利要求1所述的楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，其特征在于：所述第一纵向支杆(27)高度大于第一横向支杆(26)高度，且两者间距为上层钢筋网(1)中单根钢筋的直径长度，所述第二纵向支杆(29)高度大于第二横向支杆(28)高度，且两者间距为下层钢筋网(3)中单根钢筋的直径长度。

4.根据权利要求1所述的楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，其特征在于：所述固定支柱(21)直径与底台(24)直径相同，所述固定支柱(21)内部开设有活动槽(210)，所述活动槽(210)内径大于螺纹支杆(23)直径。

5.根据权利要求1所述的楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，其特征在于：所述支撑套(212)内部开设有旋转槽(213)，所述旋转槽(213)规格与活动卡圈(211)规格相匹配，所述活动卡圈(211)以及旋转槽(213)截面均为L形结构。

6.根据权利要求1所述的楼梯可拆卸式钢管支撑马镫结构，其特征在于：所述支撑套(212)与螺纹套筒(22)通过焊接方式固定，所述固定支柱(21)与底台(24)通过焊接方式固定，所述底台(24)与底板(25)通过焊接方式固定。