CN219465276U - 一种钢构件焊接对接调整定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，公开了一种钢构件焊接对接调整定位装置，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内表面环形分布有四组固定架，每一个所述固定架的内表面均连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，第二齿轮的侧面固定连接有限位套，通过设置的定位机构，结构简单，且体积小，方便工人对其进行移动，在焊接完钢结构的一侧后，可以调整钢构件的位置，方便完成钢构件的焊接，环形分布的夹板保证该装置能够对不同形状的钢构件进行固定，提升了该装置的实用性，通过设置的限位套，保证了钢构件移动的稳定性。

Description

一种钢构件焊接对接调整定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件焊接对接调整定位装置。

背景技术

钢构件施工中，由于材料的长度往往达不到实际需要的长度，通常需要人工焊接来进行加长，使得钢构件的长度能够达到使用的标准，在对钢构件进行焊接时，需要使用调整定位装置，对其进行固定，使材料的焊接面相互贴合。

现有的对接调整定位装置体积较大，而在钢构件施工过程中，常常在高楼中，体积较大的对接调整定位装置不便移动，使用起来较为困难，且对接调整定位装置需要采用较多的零件，导致使用成本和生产成本增加，如以对比文件一种钢结构对接焊接调整装置(公开号CN211708530U)为代表的现有技术，其具有的将靠内侧的两个调节机构通过旋转轴转轮移动至管材需要焊接的一端，在连接板卡槽中***连接板，旋转压紧轴转轮，通过设于压紧轴上的刻度线将两根需要焊接的管材再次调整位置，使两根管材达到要求的直线度，最后旋紧压紧轴转轮，使压板与管材紧密贴合，再次旋转齿轮轴转轮，使管材需要焊接一端的端口贴于连接板上，最后通过人工将两根管材焊接为一体的方案，就存在这种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件焊接对接调整定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件焊接对接调整定位装置，包括焊接筒，所述焊接筒的外表面两侧均连接有定位机构，定位机构包括电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内表面环形分布有四组固定架，每一个所述固定架的内表面均连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，第二齿轮的侧面固定连接有限位套。

可选的，所述电机通过螺栓与焊接筒的外表面固定连接，焊接筒的下表面固定连接有支撑架，工人将焊接筒抬到所需要的地方，保证了该装置的便携性，且支撑架为焊接筒提供稳定支撑。

可选的，所述限位套的外表面固定连接有限位环，焊接筒通过限位环活动套设于限位套的外表面，通过设置的限位套，保证了第二齿轮旋转的稳定性。

可选的，所述焊接筒和第二齿轮均为贯穿结构，焊接筒的上表面开设有焊接口，工作人员通过焊接口对钢构件进行焊接。

可选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与第二齿轮的内壁固定连接，电动伸缩杆的伸缩端活动贯穿固定架的上表面，电动伸缩杆带动夹板进行移动，从而对钢构件进行固定，环形分布的夹板保证该装置能够对不同形状的钢构件进行固定。

可选的，两个所述定位机构镜像分布于焊接筒的两侧，两个所述第二齿轮的轴心处于同一水平线，第二齿轮通过夹板带动钢结构进行旋转，方便对钢构件进行旋转，从而便于对其进行焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢构件焊接对接调整定位装置，通过设置的定位机构，结构简单，且体积小，方便工人对其进行移动，在焊接完钢结构的一侧后，可以调整钢构件的位置，方便完成钢构件的焊接。

2、该钢构件焊接对接调整定位装置，环形分布的夹板保证该装置能够对不同形状的钢构件进行固定，提升了该装置的实用性，通过设置的限位套，保证了钢构件移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢构件焊接对接调整定位装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢构件焊接对接调整定位装置中焊接筒的剖视图；

图3为本实用新型一种钢构件焊接对接调整定位装置中定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢构件焊接对接调整定位装置中固定架的结构示意图。

图中：1、焊接筒；11、支撑架；12、焊接口；2、定位机构；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、固定架；241、电动伸缩杆；242、夹板；25、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种钢构件焊接对接调整定位装置，包括焊接筒1，焊接筒1的外表面两侧均连接有定位机构2，定位机构2包括电机21，电机21的输出轴固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22的侧面啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23的内表面环形分布有四组固定架24，每一个固定架24的内表面均连接有电动伸缩杆241，电动伸缩杆241的伸缩端固定连接有夹板242，第二齿轮23的侧面固定连接有限位套25。

电机21通过螺栓与焊接筒1的外表面固定连接，焊接筒1的下表面固定连接有支撑架11，工人将焊接筒1抬到所需要的地方，保证了该装置的便携性，且支撑架11为焊接筒1提供稳定支撑。

限位套25的外表面固定连接有限位环，焊接筒1通过限位环活动套设于限位套25的外表面，通过设置的限位套25，保证了第二齿轮23旋转的稳定性。

焊接筒1和第二齿轮23均为贯穿结构，焊接筒1的上表面开设有焊接口12，工作人员通过焊接口12对钢构件进行焊接。

电动伸缩杆241通过螺栓与第二齿轮23的内壁固定连接，电动伸缩杆241的伸缩端活动贯穿固定架24的上表面，电动伸缩杆241带动夹板242进行移动，从而对钢构件进行固定，环形分布的夹板242保证该装置能够对不同形状的钢构件进行固定。

两个定位机构2镜像分布于焊接筒1的两侧，两个第二齿轮23的轴心处于同一水平线，第二齿轮23通过夹板242带动钢结构进行旋转，方便对钢构件进行旋转，从而便于对其进行焊接。

工作原理：使用本装置时，工人将焊接筒1抬到所需要的地方，分别将两个钢构件***第二齿轮23中，使其两端进行初步对齐，随后启动电动伸缩杆241，电动伸缩杆241带动夹板242进行移动，从而对钢构件进行固定，环形分布的夹板242保证该装置能够对不同形状的钢构件进行固定，固定完成后，钢构件的焊接面相互抵靠，工作人员通过焊接口12对钢构件进行焊接，钢结构的一面焊接完成后，启动电机21，电机21通过第一齿轮22带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23通过夹板242带动钢结构进行旋转，方便对钢构件进行旋转，从而便于对其进行焊接，通过设置的限位套25，保证了第二齿轮23旋转的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢构件焊接对接调整定位装置，包括焊接筒(1)，其特征在于，所述焊接筒(1)的外表面两侧均连接有定位机构(2)；

所述定位机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出轴固定连接有第一齿轮(22)，且第一齿轮(22)的侧面啮合连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的内表面环形分布有四组固定架(24)，每一个所述固定架(24)的内表面均连接有电动伸缩杆(241)，所述电动伸缩杆(241)的伸缩端固定连接有夹板(242)，第二齿轮(23)的侧面固定连接有限位套(25)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接对接调整定位装置，其特征在于，所述电机(21)通过螺栓与焊接筒(1)的外表面固定连接，焊接筒(1)的下表面固定连接有支撑架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接对接调整定位装置，其特征在于，所述限位套(25)的外表面固定连接有限位环，焊接筒(1)通过限位环活动套设于限位套(25)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接对接调整定位装置，其特征在于，所述焊接筒(1)和第二齿轮(23)均为贯穿结构，焊接筒(1)的上表面开设有焊接口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接对接调整定位装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(241)通过螺栓与第二齿轮(23)的内壁固定连接，电动伸缩杆(241)的伸缩端活动贯穿固定架(24)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接对接调整定位装置，其特征在于，两个所述定位机构(2)镜像分布于焊接筒(1)的两侧，两个所述第二齿轮(23)的轴心处于同一水平线。