CN210413325U - 一种焊管气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管气动夹具，涉及焊管领域，包括基台、第一活动座和第二活动座，所述第一活动座和第二活动座分别安装在基台的两侧，所述第一活动座和第二活动座的顶部均固定安装有框架，所述框架的端部通过轴承安装有活动套，所述活动套的外侧固定套接有环形齿圈，所述第一活动座上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型能够对不同规格的焊管进行夹紧固定，可以调节夹具上焊管的高度，进而方便焊接设备对焊管进行焊接，通过齿轮和环形齿圈配合使用，电机可以驱动活动套相对于框架转动，同时两个活动套带动其上固定的焊管同方向转动，从而便于焊接设备对两个焊管焊接处进行圆周焊接。

Description

一种焊管气动夹具

技术领域

本实用新型涉及焊管领域，特别涉及一种焊管气动夹具。

背景技术

钢管广泛用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架，不仅减轻重量，还节省金属，简化施工，节约投资和维护费用。

在对两段钢管进行焊接时，必须对其进行固定才能焊接，因此需要使用到夹具，现有的焊管夹具只能单一的对钢管起到固定作用，由于钢管为圆柱型，极大的不方便焊接设备对焊管进行焊接。

因此，发明一种焊管气动夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管气动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管气动夹具，包括基台、第一活动座和第二活动座，所述第一活动座和第二活动座分别安装在基台的两侧，所述第一活动座和第二活动座的顶部均固定安装有框架，所述框架的端部通过轴承安装有活动套，所述活动套的外侧固定套接有环形齿圈，所述第一活动座上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端与第二活动座转动连接；

所述活动套的端面固定安装有呈圆周阵列布置的定位块，所述定位块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离定位块的一端固定连接有夹块，所述框架上螺纹插接有对称布置的螺杆，所述螺杆的内端活动安装有夹板；

所述基台的内部两侧均开设有活动腔，所述第一活动座和第二活动座的底端开设有槽腔，所述活动腔的内底壁固定安装有第二气缸，所述第一活动座和第二活动座的两侧均开设有滑槽，所述活动腔的开口处两侧壁均固定安装有滑块。

可选的，所述转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与环形齿圈啮合。

可选的，所述定位块设置为四个；

所述螺杆的外端固定安装有手轮。

可选的，所述夹板靠近螺杆的一侧边缘处固定连接有导杆，所述导杆滑动贯穿框架的侧壁。

可选的，所述夹板的内侧壁活动安装有均匀布置的滚轮；

所述第二气缸的顶端与槽腔的顶壁固定连接。

可选的，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过四个第一气缸带动夹块移动，能够对不同规格的焊管进行夹紧固定，另外通过螺杆、手轮、夹板和导杆之间的配合使用，转动手轮调节两个夹板之间的距离，可以适配夹持不同规格的焊管，同时夹板上的滚轮与焊管表面接触，从而方便后期焊管转动焊接。

2、本实用新型可以调节夹具上焊管的高度，进而方便焊接设备对焊管进行焊接，通过齿轮和环形齿圈配合使用，电机可以驱动活动套相对于框架转动，同时两个活动套带动其上固定的焊管同方向转动，从而便于焊接设备对两个焊管焊接处进行圆周焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图。

图2为本实用新型活动套侧视结构示意图。

图3为本实用新型框架侧视结构示意图。

图4为本实用新型夹板剖视结构示意图。

图5为本实用新型基台剖视结构示意图。

图中：基台1、第一活动座2、第二活动座3、框架4、轴承5、活动套6、环形齿圈7、电机8、转轴9、齿轮10、定位块11、第一气缸12、夹块13、螺杆14、手轮15、夹板16、导杆17、滚轮18、活动腔19、槽腔20、第二气缸21、滑槽22、滑块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种焊管气动夹具，包括基台1、第一活动座2和第二活动座3，由图1所示，第一活动座2和第二活动座3分别安装在基台1的两侧，第一活动座2和第二活动座3的顶部均固定安装有框架4，框架4的端部通过轴承5安装有活动套6，活动套6的外侧固定套接有环形齿圈7，第一活动座2上固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的右端与第二活动座3转动连接，转轴9上固定安装有齿轮10，齿轮10与环形齿圈7啮合，通过齿轮10和环形齿圈7配合使用，电机8可以驱动活动套6相对于框架4转动；

由图2-图4所示，活动套6的端面固定安装有呈圆周阵列布置的定位块11，定位块11设置为四个，定位块11上固定连接有第一气缸12，第一气缸12远离定位块11的一端固定连接有夹块13，通过设置第一气缸12和夹块13，四个第一气缸12同时带动夹块13移动，能够对不同规格的焊管进行夹紧固定，框架4上螺纹插接有对称布置的螺杆14，螺杆14的外端固定安装有手轮15，螺杆14的内端活动安装有夹板16，夹板16靠近螺杆14的一侧边缘处固定连接有导杆17，导杆17滑动贯穿框架4的侧壁，夹板16的内侧壁活动安装有均匀布置的滚轮18，通过螺杆14、手轮15、夹板16和导杆17之间的配合使用，转动手轮15调节两个夹板16之间的距离，从而能够适配夹持不同规格的焊管，同时夹板16上的滚轮18与焊管表面接触，从而方便后期焊管转动焊接；

由图5所示，基台1的内部两侧均开设有活动腔19，第一活动座2和第二活动座3的底端开设有槽腔20，活动腔19的内底壁固定安装有第二气缸21，第二气缸21的顶端与槽腔20的顶壁固定连接，第一活动座2和第二活动座3的两侧均开设有滑槽22，活动腔19的开口处两侧壁均固定安装有滑块23，滑块23与滑槽22相适配，滑块23与滑槽22滑动连接，通过第二气缸21、滑槽22和滑块23之间的配合使用，两个第二气缸21同时带动活动座移动，从而调整夹具上焊管的高度，进而方便焊接设备对焊管进行焊接。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先将需要焊接的两个焊管分别***两个活动套6内，并将两个焊管的焊接面抵触，经过四个第一气缸12带动夹块13移动可以将焊管固定，然后转动手轮15调节两个夹板16之间的距离，从而适配夹持不同规格的焊管，同时夹板16上的滚轮18与焊管表面接触，然后调节夹具的高度，两个第二气缸21同时带动活动座移动，同时滑块23在滑槽22内滑动，调整好夹具上的焊管与焊接设备上的焊接头之间的距离，接着电机8驱动转轴9转动，通过齿轮10和环形齿圈7配合，从而带动两个活动套6转动并带动其上固定的焊管同方向转动，从而便于焊接设备对两个焊管焊接处进行圆周焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管气动夹具，包括基台(1)、第一活动座(2)和第二活动座(3)，其特征在于：所述第一活动座(2)和第二活动座(3)分别安装在基台(1)的两侧，所述第一活动座(2)和第二活动座(3)的顶部均固定安装有框架(4)，所述框架(4)的端部通过轴承(5)安装有活动套(6)，所述活动套(6)的外侧固定套接有环形齿圈(7)，所述第一活动座(2)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的右端与第二活动座(3)转动连接；

所述活动套(6)的端面固定安装有呈圆周阵列布置的定位块(11)，所述定位块(11)上固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)远离定位块(11)的一端固定连接有夹块(13)，所述框架(4)上螺纹插接有对称布置的螺杆(14)，所述螺杆(14)的内端活动安装有夹板(16)；

所述基台(1)的内部两侧均开设有活动腔(19)，所述第一活动座(2)和第二活动座(3)的底端开设有槽腔(20)，所述活动腔(19)的内底壁固定安装有第二气缸(21)，所述第一活动座(2)和第二活动座(3)的两侧均开设有滑槽(22)，所述活动腔(19)的开口处两侧壁均固定安装有滑块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种焊管气动夹具，其特征在于：

所述转轴(9)上固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与环形齿圈(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种焊管气动夹具，其特征在于：

所述定位块(11)设置为四个；

所述螺杆(14)的外端固定安装有手轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管气动夹具，其特征在于：

所述夹板(16)靠近螺杆(14)的一侧边缘处固定连接有导杆(17)，所述导杆(17)滑动贯穿框架(4)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种焊管气动夹具，其特征在于：

所述夹板(16)的内侧壁活动安装有均匀布置的滚轮(18)；

所述第二气缸(21)的顶端与槽腔(20)的顶壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊管气动夹具，其特征在于：

所述滑块(23)与滑槽(22)相适配，所述滑块(23)与滑槽(22)滑动连接。

Images