CN219446071U - 一种单螺杆混炼设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种单螺杆混炼设备，属于单螺杆挤出机技术领域，包括支撑底座，支撑底座上固定设置有机筒，机筒内侧转动连接有螺杆，螺杆外周前段固定连接有多个销钉，螺杆外周后段固定连接有多个固定环，多个固定环上均开设有穿孔，机筒顶部固定设置有进料管，进料管顶端固定连接有加料斗，进料管内侧转动连接有转轴，转轴上固定设置有多个送料叶片，进料管外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与转轴固定连接。通过多个销钉对熔融的塑料原料进行混炼，可以有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉分流搅拌，尤其是环向上的混炼，提高了混炼效果，熔融的塑料原料通过多个穿孔，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
Description
技术领域
本申请属于单螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆混炼设备。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机是塑料加工行业中广泛应用的机种，挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料都能用挤出成型的方法进行加工，与其他成型方法相比挤出成型有下述特点:生产过程是连续的，生产效率高，应用范围广，可生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等。
现有授权公告号为CN216544653U的专利，公开了一种单螺杆挤出机，混炼段的螺槽深度与螺距变化使螺槽体积交替减小和增大，均化段的螺槽深度一致且螺距一致，计量段设置有多条间隔排列的螺纹，在加料段之后设置螺槽深度增大的输送段，同时混炼段的螺槽体积交替减小和增大。
塑料原料涉及多种材料，各种原材料的性能不同，其混炼难度也有不同，该挤出机的螺杆混炼段结构单一，因此难以同时满足各种原料混配要求。
实用新型内容
为了提高螺杆混炼效果，本申请提供一种单螺杆混炼设备。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种单螺杆混炼设备，包括支撑底座，所述支撑底座上固定设置有机筒，所述机筒内侧转动连接有螺杆，所述支撑底座上设置有与螺杆相连的驱动机构，所述螺杆外周前段固定连接有多个销钉，所述螺杆外周后段固定连接有多个固定环，多个所述固定环上均开设有穿孔，所述机筒顶部固定设置有进料管，所述进料管顶端固定连接有加料斗，所述进料管内侧转动连接有转轴，所述转轴上固定设置有多个送料叶片，所述进料管外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过多个销钉对熔融的塑料原料进行混炼，可以有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉分流搅拌，尤其是环向上的混炼，提高了混炼效果，熔融的塑料原料通过多个穿孔，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
优选地，所述驱动机构包括第一电机、联轴器和减速箱，所述第一电机和减速箱均固定安装在支撑底座上，所述联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述螺杆一端贯穿机筒并与减速箱的输出端固定连接，所述减速箱的输入端与联轴器固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第一电机通过减速箱带动螺杆转动，对熔融的塑料原料进行输送和挤出。
优选地，相邻两个所述销钉在螺杆杆体的轴向上为交叉错开的排列方式。
通过采用上述技术方案，有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉分流搅拌，提高了混炼效果。
优选地，所述穿孔的孔径由进料一侧向出料一侧逐渐减小，所述穿孔设置有多个，多个所述穿孔呈环状分布。
通过采用上述技术方案，熔融的塑料原料通过多个穿孔，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
优选地，多个所述送料叶片的截面均为半圆形结构，且多个所述送料叶片呈环状阵列分布。
通过采用上述技术方案，通过多个送料叶片间歇性下料，避免下料过多。
优选地，所述机筒顶壁开设有开口，所述机筒位于开口上可拆卸安装有盖板，所述盖板内侧固定连接有与开口相适配的堵板。
通过采用上述技术方案，通过打开盖板，方便对机筒内部进行检修。
优选地，所述盖板上四角处贯穿设置有四个螺栓，所述机筒外壁开设有与四个螺栓相适配的螺孔。
通过采用上述技术方案，通过四个螺栓进行安装和拆卸。
优选地，所述机筒外侧设置有加热器。
通过采用上述技术方案，通过加热器对机筒内的塑料进行加热。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
1、通过第二电机带动转轴和多个送料叶片转动，通过多个送料叶片间歇性下料，避免下料过多。
2、通过多个销钉对熔融的塑料原料进行混炼，可以有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉分流搅拌，尤其是环向上的混炼，提高了混炼效果，熔融的塑料原料通过多个穿孔，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
附图说明
图1为本申请提出的一种单螺杆混炼设备整体的结构示意图；
图2为本申请提出的一种单螺杆混炼设备机筒剖视的结构示意图；
图3为本申请提出的一种单螺杆混炼设备进料管剖视的结构示意图；
图4为本申请提出的一种单螺杆混炼设备盖板的结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、机筒；3、螺杆；4、第一电机；5、联轴器；6、减速箱；7、销钉；8、固定环；9、穿孔；10、进料管；11、加料斗；12、转轴；13、送料叶片；14、第二电机；15、开口；16、盖板；17、堵板；18、螺栓；19、加热器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单螺杆混炼设备，包括支撑底座1，支撑底座1上固定设置有机筒2，机筒2外侧设置有加热器19，加热器19为现有技术，通过加热器19对机筒2内的塑料进行加热。机筒2内侧转动连接有螺杆3，支撑底座1上设置有与螺杆3相连的驱动机构，驱动机构包括第一电机4、联轴器5和减速箱6，第一电机4和减速箱6均固定安装在支撑底座1上，联轴器5与第一电机4的输出端固定连接，螺杆3一端贯穿机筒2并与减速箱6的输出端固定连接，减速箱6的输入端与联轴器5固定连接，通过第一电机4通过减速箱6带动螺杆3转动，对熔融的塑料原料进行输送和挤出。
螺杆3外周前段固定连接有多个销钉7，相邻两个销钉7在螺杆3杆体的轴向上为交叉错开的排列方式，可以有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉7分流搅拌，尤其是环向上的混炼，提高了混炼效果。螺杆3外周后段固定连接有多个固定环8，多个固定环8上均开设有穿孔9，穿孔9的孔径由进料一侧向出料一侧逐渐减小，穿孔9设置有多个，多个穿孔9呈环状分布，熔融的塑料原料通过多个穿孔9，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
参照图1和图3，机筒2顶部固定设置有进料管10，进料管10顶端固定连接有加料斗11，向加料斗11内加入固体塑料，通过进料管10流入机筒2内，进料管10内侧转动连接有转轴12，转轴12上固定设置有多个送料叶片13，多个送料叶片13的截面均为半圆形结构，且多个送料叶片13呈环状阵列分布，进料管10外壁固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端与转轴12固定连接，通过第二电机14带动转轴12和多个送料叶片13转动，通过多个送料叶片13间歇性下料，避免下料过多。
参照图2和图4，机筒2顶壁开设有开口15，机筒2位于开口15上可拆卸安装有盖板16，盖板16内侧固定连接有与开口15相适配的堵板17，通过堵板17对开口15进行封堵，通过打开盖板16，方便对机筒2内部进行检修。盖板16上四角处贯穿设置有四个螺栓18，机筒2外壁开设有与四个螺栓18相适配的螺孔。
现对本申请的操作原理做如下描述：向加料斗11内加入固体塑料，通过进料管10流入机筒2内，第二电机14的输出端与转轴12固定连接，通过第二电机14带动转轴12和多个送料叶片13转动，通过多个送料叶片13间歇性下料，避免下料过多。通过第一电机4通过减速箱6带动螺杆3转动，对熔融的塑料原料进行输送和挤出，通过多个销钉7对熔融的塑料原料进行混炼，可以有效的使熔融的塑料原料不断的被销钉分流搅拌，尤其是环向上的混炼，提高了混炼效果，熔融的塑料原料通过多个穿孔9，能够形成一定的熔压，进一步混炼。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单螺杆混炼设备，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上固定设置有机筒（2），所述机筒（2）内侧转动连接有螺杆（3），所述支撑底座（1）上设置有与螺杆（3）相连的驱动机构，所述螺杆（3）外周前段固定连接有多个销钉（7），所述螺杆（3）外周后段固定连接有多个固定环（8），多个所述固定环（8）上均开设有穿孔（9），所述机筒（2）顶部固定设置有进料管（10），所述进料管（10）顶端固定连接有加料斗（11），所述进料管（10）内侧转动连接有转轴（12），所述转轴（12）上固定设置有多个送料叶片（13），所述进料管（10）外壁固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端与转轴（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（4）、联轴器（5）和减速箱（6），所述第一电机（4）和减速箱（6）均固定安装在支撑底座（1）上，所述联轴器（5）与第一电机（4）的输出端固定连接，所述螺杆（3）一端贯穿机筒（2）并与减速箱（6）的输出端固定连接，所述减速箱（6）的输入端与联轴器（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，相邻两个所述销钉（7）在螺杆（3）杆体的轴向上为交叉错开的排列方式。
4.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，所述穿孔（9）的孔径由进料一侧向出料一侧逐渐减小，所述穿孔（9）设置有多个，多个所述穿孔（9）呈环状分布。
5.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，多个所述送料叶片（13）的截面均为半圆形结构，且多个所述送料叶片（13）呈环状阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，所述机筒（2）顶壁开设有开口（15），所述机筒（2）位于开口（15）上可拆卸安装有盖板（16），所述盖板（16）内侧固定连接有与开口（15）相适配的堵板（17）。
7.根据权利要求6所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，所述盖板（16）上四角处贯穿设置有四个螺栓（18），所述机筒（2）外壁开设有与四个螺栓（18）相适配的螺孔。
8.根据权利要求1所述的一种单螺杆混炼设备，其特征在于，所述机筒（2）外侧设置有加热器（19）。
Priority Applications (1)
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| CN202320209855.XU CN219446071U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种单螺杆混炼设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219446071U true CN219446071U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87423063
Family Applications (1)
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| CN202320209855.XU Active CN219446071U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种单螺杆混炼设备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320209855.XU patent/CN219446071U/zh active Active
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