CN219443072U - 一种模切冲切工艺的设备运行结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切冲切工艺的设备运行结构,包括基座,所述基座的上方安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部安装有滑块,所述滑块的上方固定有工作台,所述基座的上方固定有固定架,所述固定架的一侧固定有阻尼复位杆,所述阻尼复位杆的另一端安装有夹片,所述固定架的下方固定有液压缸,所述液压缸的下方安装有液压杆;该一种模切冲切工艺的设备运行结构,通过安装块、固定片、固定螺栓和冲切刀的配合使用,在该装置的使用过程中需要使用不同的冲切刀进行冲切,通过将固定螺栓拧出,方便工作人员将冲切刀拆卸,并对冲切刀进行更换,工作人员可以根据实际工作情况调整不同的冲切刀,提高了该装置的实用性,增加了该装置的冲切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切相关技术领域,具体为一种模切冲切工艺的设备运行结构。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角,传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,在模切冲切过程中需要使用模切冲切设备进行加工。
在现有的中国授权专利公告号CN218049851U中,汽车减震器弹簧支柱冲切装置,该汽支柱冲切装置包括底座;所述底座的外侧设置有调节组件,所述底座的上端设置有活动夹板,通过限位杆与限位槽的滑动连接对安装板进行移动限位处理,安装板带动切刀对弹簧支柱进行冲切处理,从而实现了对减震器弹簧支柱的稳定夹持冲切处理,但是该汽车减震器弹簧支柱冲切装置,切刀不能进行更换,当需要对不同的材料进行加工时,使用起来较为不便,因此需要提出一种模切冲切工艺的设备运行结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切冲切工艺的设备运行结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模切冲切工艺的设备运行结构,包括基座,所述基座的上方安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部安装有滑块,所述滑块的上方固定有工作台,所述基座的上方固定有固定架,所述固定架的一侧固定有阻尼复位杆,所述阻尼复位杆的另一端安装有夹片,所述固定架的下方固定有液压缸,所述液压缸的下方安装有液压杆,所述液压杆的下方固定有安装块,所述基座的一侧表面开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有卡扣,所述卡扣的一侧固定有收集盒。
优选的,所述工作台通过电磁滑轨与基座构成滑动结构,所述滑块为“T”字型结构设置。
优选的,所述阻尼复位杆以固定架的中轴线对称设置,所述阻尼复位杆与夹片配合使用。
优选的,所述安装块通过液压缸与固定架构成升降结构,所述液压缸以固定架的中轴线对称设置。
优选的,所述安装块的下方安装有固定片,所述固定片的下方贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的下方活动连接有冲切刀。
优选的,所述固定片为开孔式设置,所述冲切刀通过固定螺栓与安装块螺纹连接。
优选的,所述收集盒通过卡槽与基座卡合连接,所述收集盒一侧固定的卡扣与基座一侧表面开设的卡槽配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种模切冲切工艺的设备运行结构,通过安装块、固定片、固定螺栓和冲切刀的配合使用,在该装置的使用过程中需要使用不同的冲切刀进行冲切,通过将固定螺栓拧出,方便工作人员将冲切刀拆卸,并对冲切刀进行更换,工作人员可以根据实际工作情况调整不同的冲切刀,提高了该装置的实用性,增加了该装置的冲切效率;
2.该一种模切冲切工艺的设备运行结构,通过阻尼复位杆和夹片的设置,在该冲切的使用过程中需要对材料进行固定,首先将材料放置在工作台的上方,通过两侧的阻尼复位杆,使得夹片可以将材料进行夹固,提高了该装置工作时的稳定性,同时该装置可以对不同大小的材料进行夹固;
3.该一种模切冲切工艺的设备运行结构,通过电磁滑轨、滑块、工作台和收集盒的设置,在该装置的使用过程中通过打开电磁滑轨的开关,带动工作台进行滑动,方便该装置进行上下料,在冲切完成之后将工作台滑动至收集盒的上方,便于对冲切材料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型基座的侧视结构示意图;
图3为本实用新型电磁滑轨的结构示意图;
图4为本实用新型冲切刀的结构示意图;
图5为本实用新型图2所示A处的结构放大图。
图中:1、基座;2、电磁滑轨;3、滑块;4、工作台;5、固定架;6、阻尼复位杆;7、夹片;8、液压缸;9、液压杆;10、安装块;11、固定片;12、固定螺栓;13、冲切刀;14、卡槽;15、卡扣;16、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种模切冲切工艺的设备运行结构,包括基座1,基座1的上方安装有电磁滑轨2,电磁滑轨2的内部安装有滑块3,滑块3的上方固定有工作台4,基座1的上方固定有固定架5,固定架5的一侧固定有阻尼复位杆6,阻尼复位杆6的另一端安装有夹片7,固定架5的下方固定有液压缸8,液压缸8的下方安装有液压杆9,液压杆9的下方固定有安装块10,基座1的一侧表面开设有卡槽14,卡槽14的内部安装有卡扣15,卡扣15的一侧固定有收集盒16。
本实施例,工作台4通过电磁滑轨2与基座1构成滑动结构,滑块3为“T”字型结构设置,打开电磁滑轨2的开关,带动工作台4进行滑动,方便该装置进行上下料。
本实施例,阻尼复位杆6以固定架5的中轴线对称设置,阻尼复位杆6与夹片7配合使用,通过两侧的阻尼复位杆6,使得夹片7可以将材料进行夹固,提高了该装置工作时的稳定性。
本实施例,安装块10通过液压缸8与固定架5构成升降结构,液压缸8以固定架5的中轴线对称设置,打开液压缸8的开关,驱动液压杆9伸缩,将冲切刀13向下顶起方便对材料进行冲切。
本实施例,安装块10的下方安装有固定片11,固定片11的下方贯穿有固定螺栓12,固定螺栓12的下方活动连接有冲切刀13,当需要使用到不同型号的冲切刀13时,便于进行更换。
本实施例,固定片11为开孔式设置,冲切刀13通过固定螺栓12与安装块10螺纹连接,该装置结构简单,将固定螺栓12拧出,方便工作人员将冲切刀13拆卸。
本实施例,收集盒16通过卡槽14与基座1卡合连接,收集盒16一侧固定的卡扣15与基座1一侧表面开设的卡槽14配合使用,在冲切完成之后将工作台4滑动至收集盒16的上方,便于对冲切材料进行收集。
工作原理:在使用该模切冲切工艺的设备运行结构时,首先接通外部电源,然后将材料放在工作台4的上方,通过两侧的阻尼复位杆6,使得夹片7可以将材料进行夹固,打开电磁滑轨2的开关,带动工作台4进行滑动,将工作台4滑动到冲切刀13的下方,其次打开液压缸8的开关,驱动液压杆9伸缩,将冲切刀13向下顶起对材料进行冲切,最后在冲切完成后将工作台4滑动至收集盒16的上方,便于对冲切材料进行收集,在不使用该装置时切断该装置的外部电源,电磁滑轨2的型号为RXP45,液压缸8的型号为CY1S,就这样该模切冲切工艺的设备运行结构的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模切冲切工艺的设备运行结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上方安装有电磁滑轨(2),所述电磁滑轨(2)的内部安装有滑块(3),所述滑块(3)的上方固定有工作台(4),所述基座(1)的上方固定有固定架(5),所述固定架(5)的一侧固定有阻尼复位杆(6),所述阻尼复位杆(6)的另一端安装有夹片(7),所述固定架(5)的下方固定有液压缸(8),所述液压缸(8)的下方安装有液压杆(9),所述液压杆(9)的下方固定有安装块(10),所述基座(1)的一侧表面开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内部安装有卡扣(15),所述卡扣(15)的一侧固定有收集盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述工作台(4)通过电磁滑轨(2)与基座(1)构成滑动结构,所述滑块(3)为“T”字型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述阻尼复位杆(6)以固定架(5)的中轴线对称设置,所述阻尼复位杆(6)与夹片(7)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述安装块(10)通过液压缸(8)与固定架(5)构成升降结构,所述液压缸(8)以固定架(5)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述安装块(10)的下方安装有固定片(11),所述固定片(11)的下方贯穿有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的下方活动连接有冲切刀(13)。
6.根据权利要求5所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述固定片(11)为开孔式设置,所述冲切刀(13)通过固定螺栓(12)与安装块(10)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种模切冲切工艺的设备运行结构,其特征在于,所述收集盒(16)通过卡槽(14)与基座(1)卡合连接,所述收集盒(16)一侧固定的卡扣(15)与基座(1)一侧表面开设的卡槽(14)配合使用。
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