CN202070638U - 渐进式型材冲切模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种渐进式型材冲切模,其结构为:上模板、垫板和凸模座依次通过螺钉连接,在凸模座的下方设有缓冲器和卸料板,卸料板与上模板凹槽内的卸料螺钉螺纹连接;在凸模座的内孔内设有凹槽,凸模位于凸模座、缓冲器和卸料板共同的方形孔内,圆柱销穿过凸模并置于凸模座的凹槽内,凸模的一个短边设有凸台,并且无刃口,其余边设有刃口;在上模板的两端设有设有导套,导套内设有导柱,导柱的下方与下模板固定连接,在下模板的上表面设有凹模,凸模的下端置于凹模的方形孔内。该渐进式型材冲切模不仅消除了加工产生的撕裂现象,又减少了对型材另一面的干扰,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渐进式型材冲切模,用于冲切零件上两个缺口。
背景技术
目前,型材零件采用两套模具分别冲切完成,模具需协调加工和配套使用。在加工过程中模具收型材另一面的干扰,使凹槽不能组成封闭的刃口区,型材在冲制过程中局部区域存在撕裂现象,严重影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种渐进式型材冲切模,该渐进式型材冲切模不仅消除了加工产生的撕裂现象,又减少了对型材另一面的干扰,结构简单,使用方便。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种渐进式型材冲切模,上模板、垫板和凸模座依次通过螺钉连接,在凸模座的下方设有缓冲器和卸料板,卸料板与上模板凹槽内的卸料螺钉螺纹连接;在凸模座的内孔内设有凹槽,凸模位于凸模座、缓冲器和卸料板共同的方形孔内,圆柱销穿过凸模并置于凸模座的凹槽内,凸模的一个短边设有凸台,并且无刃口,其余边设有刃口;在上模板的两端设有设有导套,导套内设有导柱,导柱的下方与下模板固定连接,在下模板的上表面设有凹模,凸模的下端置于凹模的方形孔内。
在所述的上模板的上方活动连接有模柄。
该渐进式型材冲切模采用上述结构,可以使用在压力机上,压力机带动上模板及其凸模运动,并在导柱和导套的导向作用下,将凹模中的型材进行冲切缺口,由于凸模的一个短边设有凸台,并且无刃口,即可将轻松去除缺口废料,不会使型材有变形和撕裂的现象。
附图说明
图1为渐进式型材冲切模的主视图。
图2为渐进式型材冲切模的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种渐进式型材冲切模,上模板4、垫板6和凸模座7依次通过螺钉16连接,在凸模座7的下方设有缓冲器8和卸料板5,卸料板5与上模板4凹槽内的卸料螺钉11螺纹连接;在凸模座7的内孔内设有凹槽,凸模3位于凸模座7、缓冲器8和卸料板5共同的方形孔内,圆柱销13穿过凸模3并置于凸模座7的凹槽内,凸模3的一个短边设有凸台,并且无刃口,其余边设有刃口;在上模板4的两端设有设有导套10,导套10内设有导柱9,导套10起到对导柱9的导向作用,导柱9的下方与下模板1固定连接,在下模板1的上表面设有凹模2,凸模3的下端置于凹模2的方形孔内,当冲切缺口时,凸模3有个向下的力,进行冲压,同时凸台去除废料。
在所述的上模板4的上方活动连接有模柄12,该模柄12与冲压机的活动件连接,形成上、下行程。
Claims (2)
1.一种渐进式型材冲切模,其特征在于:上模板(4)、垫板(6)和凸模座(7)依次通过螺钉(16)连接,在凸模座(7)的下方设有缓冲器(8)和卸料板(5),卸料板(5)与上模板(4)凹槽内的卸料螺钉(11)螺纹连接;在凸模座(7)的内孔内设有凹槽,凸模(3)位于凸模座(7)、缓冲器(8)和卸料板(5)共同的方形孔内,圆柱销(13)穿过凸模(3)并置于凸模座(7)的凹槽内,凸模(3)的一个短边设有凸台,并且无刃口,其余边设有刃口;在上模板(4)的两端设有设有导套(10),导套(10)内设有导柱(9),导柱(9)的下方与下模板(1)固定连接,在下模板(1)的上表面设有凹模(2),凸模(3)的下端置于凹模(2)的方形孔内。
2.如权利要求1所述的渐进式型材冲切模,其特征在于:在所述的上模板(4)的上方活动连接有模柄(12)。
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GR01 | Patent grant | ||
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