CN202527585U - 一种稳定杆复合模具 - Google Patents
一种稳定杆复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202527585U CN202527585U CN2012201182183U CN201220118218U CN202527585U CN 202527585 U CN202527585 U CN 202527585U CN 2012201182183 U CN2012201182183 U CN 2012201182183U CN 201220118218 U CN201220118218 U CN 201220118218U CN 202527585 U CN202527585 U CN 202527585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixed block
- flattening
- stations
- stabilizer bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型是一种稳定杆复合模具,包括后侧导柱导套标准模架,上模部分是在上底板的两边分别设有导套,两个导套之间设有上刀片刀架、冲头固定块、压扁上模垫板三个工位;下模部分是在下底板上设有下刀片,凹模固定块、压扁下模三个工位;下模的三个工位都设有托板,托板的延伸处设有纵向滑块;托板的前端部都设有限位块和侧定位,用来定位以控制稳定杆的横向对称度。其结构简单加工容易成本低,能在一台机械压力机上,稳定杆加热后,实现压扁—切边—冲孔;大大提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工中使用的模具,具体是一种稳定杆复合模具。
背景技术
汽车直径21毫米的圆型稳定杆加工以往需要压扁----切边----冲孔,三道工序加工,二次加热,四次搬运,而且孔加工需要采用钻床进行机加工,加工余量大,周期长,生产效率低。
发明内容
本实用新型为了提高生产效率和减少加工余量,特提出一种稳定杆复合模具。
为此本实用新型的技术方案为:一种稳定杆复合模具,包括后侧导柱导套标准模架,分为上模部分、下模部分,其特征在于:上模部分是在上底板的两边分别设有导套,两个导套之间设有上刀片刀架、冲头固定块、压扁上模垫板三个工位;上刀片刀架上设有上刀片;冲头固定块安装有冲头,压扁上模垫板设有压扁上模;下模部分是在下底板上设有下刀片、凹模固定块、压扁下模三个工位;下底板上开槽设有可重磨的下刀片,在下底板的两边对应上模板的导套设有导柱,在下刀片上直接安装有自动退料装置:切边退料板直接通过内六角螺钉装在下刀片的两侧,在下刀片前端设有可调节的定位支架,定位支架上设有定位螺杆;凹模固定块设有凹模,在凹模固定块上装有退料板,在凹模固定块的前端设有可调节的定位支架,定位支架上设有定位螺杆;压扁下模通过内六角螺钉固定在下底板上。
对上述方案的改进在于:下底板的三个工位都设有托板,托板的延伸处设有定位滑块。
对上述方案的改进在于:托板的前端部都设有限位块和侧定位。
有益效果:
本实用新型在稳定杆加热后利用稳定杆复合模具,将稳定杆固定在托板上,通过定位滑块、侧定位使稳定杆定位后,上模下行,完成压扁----切边----冲孔工序,由退料板退料,上模上行,稳定杆完成压扁----切边----冲孔工序。
其结构简单加工容易成本低,能在一台机械压力机上,稳定杆加热后,实现稳定杆的压扁----切边----冲孔,三道工序加工。
[0010] 本模具通过对切边工序的退料板的自动退料装置的创新设计,有效的解决了稳定杆切边时,余料不好退下需要手工辅助退下的问题,现在在加工时,余料自动退下。
本模具通过对定位装置的创新设计,利用前端定位、后端定位、长度限位块配合使用,解决了切边、冲孔、压扁的对称度定位问题,有定位滑块功能:前端定位、后端定位。
本模具结构通过上、下刀片的免调试自动对正装置的创新设计有效的防止了更换上、下刀片时,由于上、下刀片基准变化,造成的间隙误差,和操作人员的不断调试,大大提高了效率,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的下模结构示意图。
图2是本实用新型的上模结构示意图。
图中1是下底板、2是导柱、3是定位支架、4是下刀片、5是切边退料板、6是定位螺杆、7是退料板、8是压扁下模、9是侧定位、10是限位块、11是托板、12是定位滑块、13是限位块、14是凹模、15是凹模固定块、16是限位块、17是托板、18是限位块、19是上底板、20是导套、21是上刀片刀架、22是上刀片、23是垫板、24是冲头固定块、25是冲头、26是压扁上模垫板、27是压扁上模。
具体实施方式
本实用新型如图1、2所示。
本模具结构见图1、2所示,模具采用后侧导柱导套标准模架。上模部分由上底板19、导套20、上刀片刀架21、上刀片22、垫板23、冲头固定块24、冲头25、压扁上模垫板26、压扁上模27等构成,分别用螺钉(内六角)、圆柱销连接;下模部分由下底板1、导柱2、定位支架3、下刀片4、切边退料板5、定位螺杆6、退料板7、压扁下模8、侧定位9、限位块10、托板11、定位滑块12、限位块13、凹模14、凹模固定块15、限位块16、托板17、限位块18分别由螺钉(内六角)、圆柱销连接。
一种稳定杆复合模具,包括后侧导柱导套标准模架,分为上模部分、下模部分,上模部分是在上底板19的两边分别设有导套20,两个导套20之间设有上刀片刀架21、冲头固定块24、压扁上模垫板26三个工位;上刀片刀架21上设有上刀片22;冲头固定块24安装有冲头25,压扁上模垫板26设有压扁上模27;下模部分是在下底板1上设有下刀片4、凹模固定块15、压扁下模8三个工位;下底板1上设有可重磨的下刀片4,在下刀片4的两边对应上底板19的导套20设有导柱2,在下刀片4上直接安装有自动退料装置:切边退料板5直接通过内六角螺钉装在下刀片4的两侧,在下刀片4前端设有可调节的定位支架3,定位支架3上设有定位螺杆6;凹模固定块15设有凹模14,在凹模固定块15上装有退料板7,在凹模固定块15的前端设有可调节的定位支架3,定位支架3上设有定位螺杆6;压扁下模8通过内六角螺钉固定在下底板1上。
下模的三个工位都设有托板17,托板17的延伸处设有定位滑块12。
托板17的前端部设有限位块10、限位块16、限位块13、限位块18和侧定位9。
此模具在稳定杆加工中实用性强,采用此模具可实现大批量生产,为公司提高生产效率,快速供货,同时为公司提高产能。每根稳定杆可为公司节约大约6元的机加成本,一年下来能为公司带来可观的经济效益。
Claims (3)
1.一种稳定杆复合模具,包括后侧导柱导套标准模架,分为上模部分、下模部分,其特征在于:上模部分是在上底板的两边分别设有导套,两个导套之间设有上刀片刀架、冲头固定块、压扁上模垫板三个工位;上刀片刀架上设有上刀片;冲头固定块安装有冲头,压扁上模垫板设有压扁上模;下模部分是在下底板上设有下刀片、凹模固定块、压扁下模三个工位;下底板上开槽设有可重磨的下刀片,在下底板的两边对应上模板的导套设有导柱,在下刀片上直接安装有自动退料装置:切边退料板直接通过内六角螺钉装在下刀片的两侧,在下刀片前端设有可调节的定位支架,定位支架上设有定位螺杆;凹模固定块设有凹模,在凹模固定块上装有退料板,在凹模固定块的前端设有可调节的定位支架,定位支架上设有定位螺杆;压扁下模通过内六角螺钉固定在下底板上。
2.根据权利权利要求1所述的一种稳定杆复合模具,其特征在于:下底板的三个工位都设有托板,托板的延伸处设有定位滑块。
3.根据权利权利要求2所述的一种稳定杆复合模具,其特征在于:托板的前端部都设有限位块和侧定位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201182183U CN202527585U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种稳定杆复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201182183U CN202527585U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种稳定杆复合模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202527585U true CN202527585U (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47128791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201182183U Expired - Fee Related CN202527585U (zh) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | 一种稳定杆复合模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202527585U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103157737A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-19 | 广东富华工程机械制造有限公司 | U型螺栓预成型设备 |
CN104384374A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-04 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种减少激光拼焊板厚板与薄板落差的上料架 |
-
2012
- 2012-03-27 CN CN2012201182183U patent/CN202527585U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103157737A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-19 | 广东富华工程机械制造有限公司 | U型螺栓预成型设备 |
CN104384374A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-04 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种减少激光拼焊板厚板与薄板落差的上料架 |
CN104384374B (zh) * | 2014-09-23 | 2016-05-18 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种减少激光拼焊板厚板与薄板落差的上料架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207359685U (zh) | 一种自动定位的汽车五金件冲压设备 | |
CN207952344U (zh) | 一种汽车腹板专用加工生产线 | |
CN205042978U (zh) | 一种可在多个面上冲多个不同孔形的冲孔机 | |
CN202527585U (zh) | 一种稳定杆复合模具 | |
CN203901166U (zh) | 一种连杆体螺栓装配夹具 | |
CN202123147U (zh) | 汽车减震器下支座冲孔专用模具 | |
CN205660045U (zh) | 方管数控自动冲孔线 | |
CN202963235U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
CN203155796U (zh) | 管件切弧装置 | |
CN206122476U (zh) | 新型冲孔机用多功能模具 | |
CN202571003U (zh) | 冲压模具及其冲压机 | |
CN202461256U (zh) | 一种板簧切单边模具 | |
CN204799802U (zh) | 一种刮板输送机中部槽小弯板成型装置 | |
CN203991906U (zh) | 一种下纵臂支架落料模具 | |
CN100349667C (zh) | 仿形液压冲孔机 | |
CN202621725U (zh) | 齿轮套锻坯切边冲孔组合模具 | |
CN203725615U (zh) | 汽车底盘托臂冲孔修边分切模具 | |
CN203253797U (zh) | 冲孔、打字一体模具 | |
CN206305297U (zh) | 车用管类冲压焊接件的成型模具 | |
CN203956200U (zh) | 螺栓螺柱下料工装 | |
CN2805973Y (zh) | 仿形液压冲孔机 | |
CN205914624U (zh) | 一种铝合金建筑模板复合冲模 | |
CN205042977U (zh) | 一种冲孔模 | |
CN213701396U (zh) | 一种多孔型管材数控冲床 | |
CN203495478U (zh) | 配电箱焊接工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121114 Termination date: 20180327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |