CN219402849U - 一种汇流排焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种汇流排焊接工装,用于压紧汇流排和镍片,其包括底座、定位桩和磁铁,其中,定位桩设置在底座上,用于汇流排和镍片的定位;磁铁套装在定位桩上,并选择性的压紧汇流排和镍片,还包括金属片,所述金属片设置在底座上,与磁铁处于同一垂直线上,用于与磁铁配合压紧汇流排和镍片。通过设置底座、定位桩和磁铁,将汇流排和镍片依次套在、定位桩上后,再通过磁铁将汇流排和镍片压紧在底座上,从而通过定位桩在压紧前对于汇流排和镍片进行限位,进而避免汇流排和镍片在压紧前的移动,焊接稳定性高,能够提高焊接的精度;通过设置定位桩和磁铁,能够将汇流排和镍片快速依次套在、定位桩上,并通过磁铁压紧,从而能够快速完成压紧操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汇流排焊接技术领域,尤其涉及一种汇流排焊接工装。
背景技术
随着信息化和智能化的不断进步,锂电池作为能量来源装备,使用越来越广泛,各锂电池厂家基于不同的理念,设计出各种不同的锂电池,为了达到不同的性能指标,锂电池会通过各种串并联形式组合,汇流排作为锂电池串并联的连接件起到重要作用,但是,锂电芯的输出电极一般为正极铝电极、负极铜电极,铜汇流排与铝电极接触会产生电化学腐蚀,从而需要使用焊接工装来完成汇流排与镍片的焊接。
公开号为CN203125023U的中国专利公开了一种锂离子电池组中镍排和汇流排的焊接装置,在实际使用过程中发现,通过安装多个磁铁,可以将镍排和汇流排紧密吸合在装置底座上,从而可以消除对盖板平整度的依赖,有效消除由于盖板受热变形而导致无法将镍排、汇流排有效压紧所导致的焊接不良问题。
如上述的技术方案,发明人发现根本原因在于,在对镍排、汇流排进行压紧的过程中,镍排、汇流排容易出现偏移的情况,通过激光焊接的过程中,其激光焊接的位置为提前设定好的,从而会出现焊接出现偏差的问题,焊接的精度低,容易出现不合格的产品,为解决上述技术问题,有必要提供一种不易偏移的汇流排焊接工装。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种汇流排焊接工装,其能够避免在压紧镍片和汇流排过程中出现偏移的情况,焊接稳定性高,能够提高焊接的精度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种汇流排焊接工装,用于压紧汇流排和镍片,其包括底座、定位桩和磁铁,其中,
定位桩设置在底座上,用于汇流排和镍片的定位;
磁铁套装在定位桩上,并选择性的压紧汇流排和镍片。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括金属片,所述金属片设置在底座上,与磁铁处于同一垂直线上,用于与磁铁配合压紧汇流排和镍片。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括螺丝,所述螺丝设置在底座上,螺丝穿过金属片和底座后与定位桩螺纹连接,并用于固定金属片和定位桩。
更进一步优选的,所述底座上设置有下沉槽,下沉槽用于放置汇流排和镍片。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述底座上设置有凸台,凸台位于下沉槽内,且螺丝穿过凸台,凸台与汇流排和镍片均抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述凸台包括第一接触环和第二接触环,其中,
第一接触环固定在凸台上,并与汇流排相抵持;
第二接触环固定在第一接触环上,并与镍片相抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一接触环的直径大于第二接触环的直径。
更进一步优选的,所述底座上设置有安装槽,金属片位于安装槽内,安装槽供螺丝的安装。
本实用新型的汇流排焊接工装相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置底座、定位桩和磁铁,将汇流排和镍片依次套在、定位桩上后,再通过磁铁将汇流排和镍片压紧在底座上,从而通过定位桩在压紧前对于汇流排和镍片进行限位,进而避免汇流排和镍片在压紧前的移动,焊接稳定性高,能够提高焊接的精度;
(2)通过设置定位桩和磁铁,能够将汇流排和镍片快速依次套在定位桩上,并通过磁铁压紧,从而能够快速完成压紧操作。
(3)通过设置凸台,能够分别与汇流排和镍片进行抵持,从而能够进一步的对汇流排和镍片限位,提高汇流排和镍片放置的水平精度,避免汇流排和镍片发生倾斜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的汇流排焊接工装的立体图;
图2为本实用新型的汇流排焊接工装的***图;
图3为本实用新型的汇流排焊接工装的剖面图;
图4为本实用新型的汇流排焊接工装中底座的结构示意图;
图5为本实用新型的汇流排焊接工装的仰视图;
图6为本实用新型的汇流排焊接工装的汇流排和镍片的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型的汇流排焊接工装,用于压紧汇流排100和镍片101,其包括底座1、定位桩2和磁铁3,其中,定位桩2设置在底座1上,用于汇流排100和镍片101的定位;磁铁3套装在定位桩2上,并选择性的压紧汇流排100和镍片101。
具体的,如图6所示,汇流排100还应焊接铜片102,焊接铜片102用于连接锂电芯的负极,镍片101连接锂电芯的正极,汇流排100采用铜制成,从而能够将锂电芯的正负极进行连接,汇流排100为板状,镍片101和铜片102为环状结构。
为了同时焊接镍片101和铜片102,可设置有两个的定位桩2和磁铁3,两个定位桩2分别对应镍片101和铜片102,从而将镍片101和铜片102同时压紧在汇流排100上。
作为一种优选实施方式,还包括金属片4,所述金属片4设置在底座1上,与磁铁3处于同一垂直线上,用于与磁铁3配合压紧汇流排100和镍片101,并且底座1不具有磁性,不与磁铁3相互吸引。
具体的,金属片4可为铁片,并且金属片4与底座1之间可设有橡胶垫,能够对金属片4进行保护,避免金属片4发生形变。
作为一种优选实施方式,还包括螺丝5,所述螺丝5设置在底座1上,螺丝5穿过金属片4和底座1后与定位桩2螺纹连接,并用于固定金属片4和定位桩2。
具体的,螺丝5与底座1之间可螺纹连接,从而能够通过螺丝5将金属片4固定在底座1上,同时螺丝5的一端会穿过底座1并裸露在外一部分,定位桩2内相应设置有螺纹,定位桩2可与螺丝5配合使用,使定位桩2固定在底座1上。
作为一种优选实施方式,所述底座1上设置有下沉槽11,下沉槽11用于放置汇流排100和镍片101。
具体的,通过下沉槽11,方便对汇流排100和镍片101进行初步定位,从而达到快速放置的效果,提高工作效率。
作为一种优选实施方式,所述底座1上设置有凸台12,凸台12位于下沉槽11内,且螺丝5穿过凸台12,凸台12与汇流排100和镍片101均抵持。
作为一种优选实施方式,所述凸台12包括第一接触环121和第二接触环122,其中,第一接触环121固定在凸台12上,并与汇流排100相抵持;第二接触环122固定在第一接触环121上,并与镍片101相抵持。
具体的,第一接触环121的厚度与汇流排100相同,第二接触环122的厚度与镍片101的厚度相同,从而第一接触环121和第二接触环122正好分别抵持在汇流排100和镍片101的内侧。
作为一种优选实施方式,所述第一接触环121的直径大于第二接触环122的直径。
具体的,第一接触环121的直径大于第二接触环122的直径,从而能够形成凸台结构,方便对汇流排100和镍片101进一步进行抵持。
作为一种优选实施方式,所述底座1上设置有安装槽10,金属片4位于安装槽10内,安装槽10供螺丝5的安装;通过安装槽10的开设方便对金属片4和螺丝5进行安装,组装方便。
本实施例的工作原理为:
首先,进行前期组装,将金属片4放置在安装槽10内,并通过螺丝5将金属片4固定在安装槽10内,螺丝5的一端会穿过凸台12,并裸露出一部分;
接着,将定位桩2对准螺丝5裸露出的部位,并旋转至定位桩2的下端与底座1接触,定位桩2通过螺丝5固定在底座1上;
然后,将需要焊接的汇流排100、镍片101和铜片102放置在下沉槽11内,并使其套在定位桩2上,第一接触环121抵持汇流排100,第二接触环122抵持镍片101或铜片102;
再将磁铁3套在定位桩2上,并使其移动至与镍片101或铜片102接触,最后,通过磁铁3与金属片4相互吸引的作用下,将镍片101或铜片102压紧在镍片101或铜片102上,并通过激光焊接对镍片101或铜片102和汇流排100的接触部位进行焊接,直到焊接工作完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汇流排焊接工装,用于压紧汇流排(100)和镍片(101),其特征在于:其包括底座(1)、定位桩(2)和磁铁(3),其中,
定位桩(2)设置在底座(1)上,用于汇流排(100)和镍片(101)的定位;
磁铁(3)套装在定位桩(2)上,并选择性的压紧汇流排(100)和镍片(101)。
2.如权利要求1所述的汇流排焊接工装,其特征在于:还包括金属片(4),所述金属片(4)设置在底座(1)上,与磁铁(3)处于同一垂直线上,用于与磁铁(3)配合压紧汇流排(100)和镍片(101)。
3.如权利要求2所述的汇流排焊接工装,其特征在于:还包括螺丝(5),所述螺丝(5)设置在底座(1)上,螺丝(5)穿过金属片(4)和底座(1)后与定位桩(2)螺纹连接,并用于固定金属片(4)和定位桩(2)。
4.如权利要求1所述的汇流排焊接工装,其特征在于:所述底座(1)上设置有下沉槽(11),下沉槽(11)用于放置汇流排(100)和镍片(101)。
5.如权利要求4所述的汇流排焊接工装,其特征在于:所述底座(1)上设置有凸台(12),凸台(12)位于下沉槽(11)内,且螺丝(5)穿过凸台(12),凸台(12)与汇流排(100)和镍片(101)均抵持。
6.如权利要求5所述的汇流排焊接工装,其特征在于:所述凸台(12)包括第一接触环(121)和第二接触环(122),其中,
第一接触环(121)固定在凸台(12)上,并与汇流排(100)相抵持;
第二接触环(122)固定在第一接触环(121)上,并与镍片(101)相抵持。
7.如权利要求6所述的汇流排焊接工装,其特征在于:所述第一接触环(121)的直径大于第二接触环(122)的直径。
8.如权利要求3所述的汇流排焊接工装,其特征在于:所述底座(1)上设置有安装槽(10),金属片(4)位于安装槽(10)内,安装槽(10)供螺丝(5)的安装。
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