CN220795421U - 方形电芯循环寿命容量测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方形电芯循环寿命容量测试工装，涉及方形电芯测试领域。方形电芯循环寿命容量测试工装，包括夹具壳；方形电池，放置在所述夹具壳内；多组支撑板，滑动连接在所述夹具壳上，其中，所述夹具壳上设置有对多组支撑板对应调节的调节单元，所述支撑板上对称设置有调节部件，两个所述调节部件上均设置有用于对方形电池的电池寿命进行测试的测试单元；本实用新型，能够达到对不同规格大小方形电池的电池寿命进行循环容量测试，以及能够同时对五组不同规格大小或相同规格大小的方形电池的电池寿命进行循环容量测试，从而提高对方形电池的电池寿命进行循环容量测试的工作效率。

Description

方形电芯循环寿命容量测试工装

技术领域

本实用新型属于方形电芯测试技术领域，具体地说，涉及方形电芯循环寿命容量测试工装。

背景技术

目前方形锂电池应用领域针对较大型电站储能、家庭储能,动力电池组，市场方形电池种类繁多，每个厂家电池性能参差不齐，测试柜可以准确地评估电池在实际使用中的寿命，这对于提升电池性能、降低成本以及电池研发、生产和应用提供了有力的支持。

目前为了方便测试每个厂家电池寿命，循环次数，放电特性等，通常采用焊接的方式，配合测试柜对方形电池的电池寿命进行循环容量测试；

然而，目前现有的测试柜，在对方形电池的电池寿命进行循环容量测试时，功能单一，每次只能对一个方形电池的电池寿命进行循环容量测试，降低了工作效率，鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的方形电芯循环寿命容量测试工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

方形电芯循环寿命容量测试工装，包括夹具壳；方形电池，放置在所述夹具壳内；多组支撑板，滑动连接在所述夹具壳上，其中，所述夹具壳上设置有对多组支撑板对应调节的调节单元，所述支撑板上对称设置有调节部件，两个所述调节部件上均设置有用于对方形电池的电池寿命进行测试的测试单元，两个所述调节部件能够根据方形电池正负极之间的间距对应调整两个测试单元间的间距；所述调节部件包括滑槽二、锁紧块组成，其中，所述滑槽二对称开设在支撑板上，所述锁紧块滑动连接在滑槽二上。

为了能够对测试单元进行调节，优选地，还包括固定螺栓二，所述固定螺栓二滑动连接在滑槽二中，且与所述锁紧块上侧开设的插接孔螺纹连接。

为了能够对方形电池的电池寿命进行测试，优选地，所述测试单元包括第一接线端、第二接线端、第一顶针、第二顶针，所述第一接线端、第二接线端分别固定连接在两个锁紧块的上侧，所述第一顶针、第二顶针分别固定连接在两个锁紧块的下侧，所述第一顶针与第一接线端电性连接，所述第二顶针与第二接线端电性连接。

为了能够对多个方形电池的电池寿命进行同步检测，优选地，所述支撑板设置有五组，五组所述支撑板等距排列在夹具壳上，所述调节部件对应支撑板设置有五组。

为了能够使得测试单元与放入夹具壳内的方向电池正负极接触，优选地，所述调节单元包括滑槽一、锁紧部，所述滑槽一呈纵向开设在夹具壳上，所述支撑板通过锁紧部滑动连接在滑槽一上，所述锁紧部用于对支撑板进行限位固定。

为了对支撑板进行限位固定，进一步地，所述锁紧部包括固定螺栓一，所述固定螺栓一滑动连接在滑槽一中，且与所述支撑板螺纹连接，所述固定螺栓一与夹具壳的外壁相抵。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，能够达到对不同规格大小方形电池的电池寿命进行循环容量测试，以及能够同时对五组不同规格大小或相同规格大小的方形电池的电池寿命进行循环容量测试，从而提高对方形电池的电池寿命进行循环容量测试的工作效率。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的结构示意图一；

图2是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的结构示意图二；

图3是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的结构示意图三；

图4是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的部分结构示意图一；

图5是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的部分结构示意图二；

图6是本实用新型方形电芯循环寿命容量测试工装的方形电池结构示意图。

图中：1、夹具壳；2、方形电池；3、支撑板；301、固定螺栓一；302、滑槽一；4、滑槽二；401、锁紧块；402、固定螺栓二；403、第一接线端；404、第二接线端；405、第一顶针；406、第二顶针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1、图2、图4、图5和图6，方形电芯循环寿命容量测试工装，包括夹具壳1；方形电池2，放置在夹具壳1内；多组支撑板3，滑动连接在夹具壳1上，其中，夹具壳1上设置有对多组支撑板3对应调节的调节单元，支撑板3上对称设置有调节部件，两个调节部件上均设置有用于对方形电池2的电池寿命进行测试的测试单元，两个调节部件能够根据方形电池2正负极之间的间距对应调整两个测试单元间的间距；调节部件包括滑槽二4、锁紧块401组成，其中，滑槽二4对称开设在支撑板3上，锁紧块401滑动连接在滑槽二4上。

测试单元包括第一接线端403、第二接线端404、第一顶针405、第二顶针406，第一接线端403、第二接线端404分别固定连接在两个锁紧块401的上侧，第一顶针405、第二顶针406分别固定连接在两个锁紧块401的下侧，第一顶针405与第一接线端403电性连接，第二顶针406与第二接线端404电性连接。

支撑板3设置有五组，五组支撑板3等距排列在夹具壳1上，调节部件对应支撑板3设置有五组。

调节单元包括滑槽一302、锁紧部，滑槽一302呈纵向开设在夹具壳1上，支撑板3通过锁紧部滑动连接在滑槽一302上，锁紧部用于对支撑板3进行限位固定。

锁紧部包括固定螺栓一301，固定螺栓一301滑动连接在滑槽一302中，且与支撑板3螺纹连接，固定螺栓一301与夹具壳1的外壁相抵。

使用时，操作人员可先将夹具壳1放置于工作台面上，随后将待测试的方形电池2放入夹具壳1内，使得方形电池2位于测试单元正下方，然后操作人员推动锁紧块401在滑槽二4中滑动，锁紧块401带动测试单元在方形电池2的上方移动，进而能够对测试单元进行调节，待测试单元上的第一顶针405、第二顶针406分别与方形电池2上的正负极上下水平重合时，操作人员停止推动锁紧块401在滑槽二4中滑动，然后操作人员拧动固定螺栓一301，使得固定螺栓一301远离夹具壳1的外侧壁，进而解除对支撑板3的限位固定，此时支撑板3在自身重量的作用下向下滑动，支撑板3带动测试单元同步向下移动，使得测试单元上的第一顶针405、第二顶针406分别与方形电池2上的正负极接触，随后拧动固定螺栓一301，使得固定螺栓一301与夹具壳1外侧壁相抵，从而能够达到对支撑板3提供限位固定，最后通过将外接的测试柜负极与第一接线端403连接、正极与第二接线端404连接，并为测试柜通电，即可实现对方形电池2的电池寿命进行循环容量测试。

基于锁紧块401在滑槽二4中滑动，并能够带动测试单元进行同步移动，进而便于操作人员根据方形电池2的规格大小对测试单元上进行调节，因此能够使得测试单元上的第一顶针405、第二顶针406可与不同规格大小方形电池2上的正负极接触，从而测试单元能够达到对不同规格大小方形电池2的电池寿命进行循环容量测试；

同时，基于上述对方形电池2的电池寿命循环容量测试方式，能够免去传统对电池激光焊接的工序，因此使得电池外观结构无改变可以二次利用；

参照图3，以五组支撑板3上对称设置有五组测试单元为例，使得能够同时对五组不同规格大小或相同规格大小的方形电池2的电池寿命进行循环容量测试，从而提高对方形电池2的电池寿命进行循环容量测试的工作效率。

实施例2：

参照图4、图5，方形电芯循环寿命容量测试工装，与实施例1基本相同，更进一步的是，还包括固定螺栓二402，固定螺栓二402滑动连接在滑槽二4中，且与锁紧块401上侧开设的插接孔螺纹连接；当锁紧块401带动测试单元在方形电池2的上方移动，待测试单元上的第一顶针405、第二顶针406分别与方形电池2上的正负极上下水平重合时，操作人员拧动固定螺栓二402，使得固定螺栓二402带动锁紧块401与支撑板3的下侧紧密贴合，从而能够对测试单元起到限位固定的作用，避免测试单元在对方形电池2的电池寿命进行循环容量测试过程中，测试单元出现位移，影响对方形电池2的电池寿命进行循环容量测试的准确性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，包括夹具壳(1)；

方形电池(2)，放置在所述夹具壳(1)内；

多组支撑板(3)，滑动连接在所述夹具壳(1)上，

其中，所述夹具壳(1)上设置有对多组支撑板(3)对应调节的调节单元，所述支撑板(3)上对称设置有调节部件，两个所述调节部件上均设置有用于对方形电池(2)的电池寿命进行测试的测试单元，两个所述调节部件能够根据方形电池(2)正负极之间的间距对应调整两个测试单元间的间距；

所述调节部件包括滑槽二(4)、锁紧块(401)组成，

其中，所述滑槽二(4)对称开设在支撑板(3)上，所述锁紧块(401)滑动连接在滑槽二(4)上。

2.根据权利要求1所述的方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，还包括固定螺栓二(402)，所述固定螺栓二(402)滑动连接在滑槽二(4)中，且与所述锁紧块(401)上侧开设的插接孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，所述测试单元包括第一接线端(403)、第二接线端(404)、第一顶针(405)、第二顶针(406)，所述第一接线端(403)、第二接线端(404)分别固定连接在两个锁紧块(401)的上侧，所述第一顶针(405)、第二顶针(406)分别固定连接在两个锁紧块(401)的下侧，所述第一顶针(405)与第一接线端(403)电性连接，所述第二顶针(406)与第二接线端(404)电性连接。

4.根据权利要求1所述的方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，所述支撑板(3)设置有五组，五组所述支撑板(3)等距排列在夹具壳(1)上，所述调节部件对应支撑板(3)设置有五组。

5.根据权利要求1所述的方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，所述调节单元包括滑槽一(302)、锁紧部，所述滑槽一(302)呈纵向开设在夹具壳(1)上，所述支撑板(3)通过锁紧部滑动连接在滑槽一(302)上，所述锁紧部用于对支撑板(3)进行限位固定。

6.根据权利要求5所述的方形电芯循环寿命容量测试工装，其特征在于，所述锁紧部包括固定螺栓一(301)，所述固定螺栓一(301)滑动连接在滑槽一(302)中，且与所述支撑板(3)螺纹连接，所述固定螺栓一(301)与夹具壳(1)的外壁相抵。