CN219384291U - 一种纺织绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织绕线器，涉及纺织技术领域，包括底座组件，所述底座组件的两端对称设置有结构相同的固定支架组件和移动支架组件，所述固定支架组件和移动支架组件的顶部之间共同连接有线筒组件，所述底座组件的顶端和固定支架组件的外侧共同连接有驱动组件，所述固定支架组件包括支架，所述支架顶部外侧面安装有轴承座，所述支架和轴承座的内部共同转动连接有转杆，所述转杆的一端且朝向线筒组件的侧面设置有限位块，通过对固定支架组件和移动支架组件中的限位块和线筒两端的限位槽采用尺寸相同的多边形结构，进而通过移动支架组件左右移动即可对线筒组件进行固定和拆卸，结构简单，操作简便。

Description

一种纺织绕线器

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织绕线器。

背景技术

经检索，现公开了一种纺织绕线器(公开号：CN210655621U)，该专利中，在对线筒进行更换时，首先需通过电动伸缩杆拉动竖板使转轴移出线筒一侧的圆槽内，接着需人工拉动拉杆使卡合块移出卡合槽内部，进而取出线筒的另一端，进而对线筒进行拆卸更换，上述专利中，对线筒的固定结构较为复杂，进而在对缠绕纱线后的线筒进行更换时，较为繁琐，操作较为不便，为此，我们提出了一种纺织绕线器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织绕线器，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织绕线器纺织，包括底座组件，所述底座组件的两端对称设置有结构相同的固定支架组件和移动支架组件，所述固定支架组件和移动支架组件的顶部之间共同连接有线筒组件，所述底座组件的顶端和固定支架组件的外侧共同连接有驱动组件；

所述固定支架组件包括支架，所述支架顶部外侧面安装有轴承座，所述支架和轴承座的内部共同转动连接有转杆，所述转杆的一端且朝向线筒组件的侧面设置有限位块；

所述线筒组件包括线筒，所述线筒的两端均开设有与限位块尺寸相适配的限位槽，所述线筒的侧面且位于限位槽的边缘设置有斜边。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位槽和限位块均为尺寸相同的多边形结构，且限位块位于一组限位槽的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座组件包括底板，所述底板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第一滑座，所述底板的顶端且位于凹槽的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的驱动方向与第一滑座的移动方向相同，所述第一滑座的顶端与移动支架组件的底端相连，所述第一电动推杆的伸缩端与移动支架组件的底部相连。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一电动推杆的顶端且靠近移动支架组件的位置安装有支撑板，所述支撑板的侧面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端设置有托板，所述托板位于线筒一端的正下方，且顶端与线筒的一端外表面相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动组件包括与转杆自由端相连的摇把以及安装在底板顶端的第二导轨和第三电动推杆，所述第二导轨的顶部滑动连接有第二滑座，所述第二滑座的一侧连接有连接座，所述第二滑座和连接座的顶端共同连接有电机，所述电机的输出端与摇把的外部共同连接有同步轮组。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第三电动推杆的驱动方向与第二滑座的移动方向相同，且第三电动推杆的伸缩端与连接座的侧面相连。

有益效果

本实用新型提供了一种纺织绕线器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种纺织绕线器，通过对固定支架组件和移动支架组件中的限位块和线筒两端的限位槽采用尺寸相同的多边形结构，进而通过移动支架组件左右移动即可对线筒组件进行固定和拆卸，结构简单，操作简便。

2、一种纺织绕线器，通过托板对线筒的一端进行托起，进而在对线筒组件进行拆卸时，可避免线筒组件掉落，便于取下线筒组件，并且在更换线筒组件时，可对限位块和限位槽进行导向，使其处于对齐状态，便于对线筒组件进行更换。

附图说明

图1为一种纺织绕线器的结构示意图；

图2为一种纺织绕线器中底座组件的结构示意图；

图3为一种纺织绕线器中固定支架组件的结构示意图；

图4为一种纺织绕线器中移动支架组件的结构示意图；

图5为一种纺织绕线器中驱动组件的结构示意图。

图中：1、底座组件；11、底板；12、凹槽；13、第一导轨；14、第一滑座；15、第一电动推杆；16、支撑板；17、第二电动推杆；18、托板；2、固定支架组件；21、支架；22、轴承座；23、转杆；24、限位块；3、移动支架组件；4、线筒组件；41、线筒；42、限位槽；43、斜边；5、驱动组件；51、摇把；52、第二导轨；53、第二滑座；54、连接座；55、电机；56、第三电动推杆；57、同步轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种纺织绕线器技术方案：一种纺织绕线器，包括底座组件1，底座组件1的两端对称设置有结构相同的固定支架组件2和移动支架组件3，固定支架组件2和移动支架组件3的顶部之间共同连接有线筒组件4，底座组件1的顶端和固定支架组件2的外侧共同连接有驱动组件5。

请参阅图3，固定支架组件2包括支架21，支架21顶部外侧面安装有轴承座22，支架21和轴承座22的内部共同转动连接有转杆23，转杆23的一端且朝向线筒组件4的侧面设置有限位块24。

需要说明的是，固定支架组件2和移动支架组件3中两组转杆23带动两组限位块24转动，进而两组限位块24外部的线筒组件4跟随转动。

请参阅图4，线筒组件4包括线筒41，线筒41的两端均开设有与限位块24尺寸相适配的限位槽42，线筒41的侧面且位于限位槽42的边缘设置有斜边43，限位槽42和限位块24均为尺寸相同的多边形结构，且限位块24位于一组限位槽42的内部。

需要说明的是，限位槽42和限位块24均为多边形结构，进而两组限位块24分别***两端的限位槽42内部，通过挤压对线筒41进行固定。

请参阅图2，底座组件1包括底板11，底板11的一端开设有凹槽12，凹槽12的内部连接有第一导轨13，第一导轨13的顶部滑动连接有第一滑座14，底板11的顶端且位于凹槽12的一侧安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的驱动方向与第一滑座14的移动方向相同，第一滑座14的顶端与移动支架组件3的底端相连，第一电动推杆15的伸缩端与移动支架组件3的底部相连，第一电动推杆15的顶端且靠近移动支架组件3的位置安装有支撑板16，支撑板16的侧面安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的伸缩端设置有托板18，托板18位于线筒41一端的正下方，且顶端与线筒41的一端外表面相适配。

需要说明的是，通过第二电动推杆17伸展推动托板18向上移动，进而使得托板18对线筒41的一端底部进行托起，进而第一电动推杆15推动移动支架组件3和第一滑座14沿第一导轨13向外移动，则移动支架组件3中限位块24移出一组限位槽42内部，进而通过托板18避免线筒41掉落，进而对线筒41进行更换。

请参阅图5，驱动组件5包括与转杆23自由端相连的摇把51以及安装在底板11顶端的第二导轨52和第三电动推杆56，第二导轨52的顶部滑动连接有第二滑座53，第二滑座53的一侧连接有连接座54，第二滑座53和连接座54的顶端共同连接有电机55，电机55的输出端与摇把51的外部共同连接有同步轮组57，第三电动推杆56的驱动方向与第二滑座53的移动方向相同，且第三电动推杆56的伸缩端与连接座54的侧面相连。

需要说明的是，通过同步轮组57可使电机55驱动摇把51进行转动，进而使得固定支架组件2中转杆23发生转动，则线筒组件4进行自动转动，当第三电动推杆56伸展带动连接座54和第二滑座53沿第二导轨52进行移动，进而同步轮组57中两组同步轮的间距减小，从而取下同步带，则可通过摇把51实现人工驱动转杆23和线筒组件4进行转动。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先根据需求选择自动驱动或手动驱动，自动驱动即通过同步轮组57可使电机55驱动摇把51进行转动，进而使得固定支架组件2中转杆23发生转动，则线筒组件4进行自动转动，手动驱动即第三电动推杆56伸展带动连接座54和第二滑座53沿第二导轨52进行移动，进而同步轮组57中两组同步轮的间距减小，从而取下同步带，则可通过摇把51实现人工驱动转杆23和线筒组件4进行转动；

通过线筒组件4旋转对纱线进行缠绕，当线筒组件4缠绕完毕进行更换时，则通过第二电动推杆17伸展推动托板18向上移动，进而使得托板18对线筒41的一端底部进行托起，进而第一电动推杆15推动移动支架组件3和第一滑座14沿第一导轨13向外移动，则移动支架组件3中限位块24移出一组限位槽42内部，进而通过托板18避免线筒41掉落，进而对线筒41进行更换；

取新的线筒组件4，将其一端的限位槽42卡在固定支架组件2中限位块24的外部，且其另一端放置在托板18上，进而第一电动推杆15收缩拉动移动支架组件3和第一滑座14沿第一导轨13向内移动，进而使得移动支架组件3中限位块24移动至线筒组件4相对应的限位槽42内，进而通过固定支架组件2和移动支架组件3共同对线筒组件4进行挤压固定，接着第二电动推杆17收缩拉动托板18向上移动，解除托板18与线筒41的接触。

Claims (6)

1.一种纺织绕线器，其特征在于，包括底座组件(1)，所述底座组件(1)的两端对称设置有结构相同的固定支架组件(2)和移动支架组件(3)，所述固定支架组件(2)和移动支架组件(3)的顶部之间共同连接有线筒组件(4)，所述底座组件(1)的顶端和固定支架组件(2)的外侧共同连接有驱动组件(5)；

所述固定支架组件(2)包括支架(21)，所述支架(21)顶部外侧面安装有轴承座(22)，所述支架(21)和轴承座(22)的内部共同转动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的一端且朝向线筒组件(4)的侧面设置有限位块(24)；

所述线筒组件(4)包括线筒(41)，所述线筒(41)的两端均开设有与限位块(24)尺寸相适配的限位槽(42)，所述线筒(41)的侧面且位于限位槽(42)的边缘设置有斜边(43)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织绕线器，其特征在于，所述限位槽(42)和限位块(24)均为尺寸相同的多边形结构，且限位块(24)位于一组限位槽(42)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织绕线器，其特征在于，所述底座组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)的一端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部连接有第一导轨(13)，所述第一导轨(13)的顶部滑动连接有第一滑座(14)，所述底板(11)的顶端且位于凹槽(12)的一侧安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的驱动方向与第一滑座(14)的移动方向相同，所述第一滑座(14)的顶端与移动支架组件(3)的底端相连，所述第一电动推杆(15)的伸缩端与移动支架组件(3)的底部相连。

4.根据权利要求3所述的一种纺织绕线器，其特征在于，所述第一电动推杆(15)的顶端且靠近移动支架组件(3)的位置安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的侧面安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的伸缩端设置有托板(18)，所述托板(18)位于线筒(41)一端的正下方，且顶端与线筒(41)的一端外表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种纺织绕线器，其特征在于，所述驱动组件(5)包括与转杆(23)自由端相连的摇把(51)以及安装在底板(11)顶端的第二导轨(52)和第三电动推杆(56)，所述第二导轨(52)的顶部滑动连接有第二滑座(53)，所述第二滑座(53)的一侧连接有连接座(54)，所述第二滑座(53)和连接座(54)的顶端共同连接有电机(55)，所述电机(55)的输出端与摇把(51)的外部共同连接有同步轮组(57)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织绕线器，其特征在于，所述第三电动推杆(56)的驱动方向与第二滑座(53)的移动方向相同，且第三电动推杆(56)的伸缩端与连接座(54)的侧面相连。