CN219377496U - 一种可清理杂质的提纯设备 - Google Patents
一种可清理杂质的提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219377496U CN219377496U CN202320935138.5U CN202320935138U CN219377496U CN 219377496 U CN219377496 U CN 219377496U CN 202320935138 U CN202320935138 U CN 202320935138U CN 219377496 U CN219377496 U CN 219377496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impurity removing
- box body
- electric telescopic
- adsorption plate
- ratchet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000010431 corundum Substances 0.000 abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及白刚玉加工除杂设备技术领域,且公开了一种可清理杂质的提纯设备。包括箱体;除杂机构,除杂机构包括电动伸缩杆、除杂筒体、吸附板和电磁装置,电动伸缩杆设置在箱体内壁,除杂筒体设置在箱体上,除杂筒体一侧穿过箱体设置在箱体外侧,电动伸缩杆设置在除杂筒体内部,吸附板环绕设置在除杂筒体外壁,吸附板与除杂筒体之间活动连接,吸附板内侧为金属材质,电磁装置设置在吸附板内侧,电磁装置设置在电动伸缩杆末端,电磁装置与电动伸缩杆之间固定连接。通过设置的除杂机构与清理结构相互间隔结构可以在清理时在箱体外壁进行操作,同时分离式结构可以在清理的同时不影响除杂操作的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及白刚玉加工除杂设备技术领域,具体为一种可清理杂质的提纯设备。
背景技术
白刚玉是人造磨料的一种,三氧化二铝含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色。白刚玉生产时,以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎、整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料。现有的用于白刚玉生产的提纯装置为除铁机,去除白刚玉内的铁杂质,可有效提高白刚玉的使用质量,白刚玉生产用提纯装置在使用时,会存在物料堆积在一起的情况,通过带式磁选机进行除铁,会出现除铁效果不好的情况,不利于白刚玉的高质量生产。
为了解决上述问题,公开号为CN218048374U的实用新型专利公开了一种白刚玉生产用提纯装置,该方案中通过设置的提纯装置主体,所述提纯装置主体上设有上料输送带,且上料输送带上方安装有预磁选机,所述提纯装置主体上设有提纯除杂箱,且提纯除杂箱上端设有上料斗,并且上料输送带卡合在上料斗一侧,所述提纯除杂箱内安装有转轴和除杂辊轮,且转轴其中一侧设有耐磨板,所述除杂辊轮其中一侧设有除杂通道,且除杂辊轮另一侧安装有刮板,所述转轴两端均套设有限位板,且限位板之间均匀连接有隔板,所述提纯除杂箱内连接有固定架,且固定架一侧设有固定板,并且固定板与耐磨板卡合固定。该白刚玉生产用提纯装置能够对白刚玉进行打散处理,提高白刚玉除杂的效果,从而提高白刚玉的生产质量。
然而上述方案中仍存在一些不足,其中,上述方案中的除杂结构与清理结构均设置在箱体内部,在进行清理操作时,清理的杂质易掉落在出料通道内部,从而导致杂质再次与原料进行接触,从而影响除杂效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可清理杂质的提纯设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可清理杂质的提纯设备,包括箱体;
除杂机构,所述除杂机构包括电动伸缩杆、除杂筒体、吸附板和电磁装置,所述电动伸缩杆设置在箱体内壁,所述除杂筒体设置在箱体上,所述除杂筒体一侧穿过箱体设置在箱体外侧,所述电动伸缩杆设置在除杂筒体内部,所述吸附板环绕设置在除杂筒体外壁,所述吸附板与除杂筒体之间活动连接,所述吸附板内侧为金属材质,所述电磁装置设置在吸附板内侧,所述电磁装置设置在电动伸缩杆末端,所述电磁装置与电动伸缩杆之间固定连接。
优选的,所述除杂机构还包括支撑板,所述支撑板设置在除杂筒体外壁,所述吸附板设置在支撑板上,所述吸附板与支撑板之间滑动连接。通过设置的支撑板结构可以对吸附板的移动进行导向,同时可以在旋转过程中对杂质进行支撑。
优选的,清理机构,所述清理机构包括棘齿和棘轮,所述棘齿设置在电动伸缩杆底端,所述棘轮设置在箱体内壁,所述棘轮与箱体之间转动连接,所述棘齿与棘轮之间相互啮合。通过设置的棘轮棘齿可以对除杂筒体进行单向驱动,从而使电动伸缩杆可以在对电磁装置以及吸附板进行驱动的同时对除杂筒体进行驱动。
优选的,所述清理机构还包括连接杆,所述连接杆设置在棘轮外侧,所述连接杆两端分别与棘轮和除杂筒体之间固定连接。
优选的,所述清理机构还包括收集箱,所述收集箱设置在箱体外侧底端,所述收集箱与除杂筒体之间位置相互对应。
优选的,所述箱体顶端设有进料口,所述箱体底端设有出料口,所述箱体底端设有支脚。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可清理杂质的提纯设备,具备以下有益效果:
1、该一种可清理杂质的提纯设备,通过设置的除杂机构与清理结构相互间隔结构可以在清理时在箱体外壁进行操作,从而避免了杂质清理过程中对产品的影响,同时分离式结构可以在清理的同时不影响除杂操作的正常运行,从而提升了除杂效率。
2、该一种可清理杂质的提纯设备,通过设置的下落时除杂结构可以在原料从进料口下落的过程中进行除杂操作,使原料可以充分散开,从而提升了除杂效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面示意图;
图3为本实用新型A处放大示意图;
图中:1、箱体;101、进料口;102、出料口;103、支脚;2、除杂机构;201、电动伸缩杆;202、除杂筒体;203、吸附板;204、电磁装置;205、支撑板;3、清理机构;301、棘齿;302、棘轮;303、连接杆;304、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种可清理杂质的提纯设备,包括箱体1;箱体1顶端设有进料口101,箱体1底端设有出料口102,箱体1底端设有支脚103;除杂机构2,除杂机构2包括电动伸缩杆201、除杂筒体202、吸附板203和电磁装置204,电动伸缩杆201设置在箱体1内壁,除杂筒体202设置在箱体1上,除杂筒体202一侧穿过箱体1设置在箱体1外侧,电动伸缩杆201设置在除杂筒体202内部,吸附板203环绕设置在除杂筒体202外壁,吸附板203与除杂筒体202之间活动连接,吸附板203内侧为金属材质,电磁装置204设置在吸附板203内侧,电磁装置204设置在电动伸缩杆201末端,电磁装置204与电动伸缩杆201之间固定连接;除杂机构2还包括支撑板205,支撑板205设置在除杂筒体202外壁,吸附板203设置在支撑板205上,吸附板203与支撑板205之间滑动连接;
在本实施例中,通过设置的除杂机构2可以对白刚玉粉末进行除杂操作,通过电磁装置204将粉末内部的铁质杂质进行快速收集操作。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:清理机构3,清理机构3包括棘齿301和棘轮302,棘齿301设置在电动伸缩杆201底端,棘轮302设置在箱体1内壁,棘轮302与箱体1之间转动连接,棘齿301与棘轮302之间相互啮合;清理机构3还包括连接杆303,连接杆303设置在棘轮302外侧,连接杆303两端分别与棘轮302和除杂筒体202之间固定连接;清理机构3还包括收集箱304,收集箱304设置在箱体1外侧底端,收集箱304与除杂筒体202之间位置相互对应;
在本实施例中,通过设置的清理机构3可以对除杂机构2进行快速清理操作,从而避免杂质堆积影响后续的清理操作。
下面具体说一下该一种可清理杂质的提纯设备的工作原理。
如图1-3所示,使用时,将原料从进料口101置入装置内部,原料粉末从进料口101通过自身重力下落至箱体1内部底端,同时电动伸缩杆201启动将电磁装置204以及吸附板203推动至支撑板205末端,同时电磁装置204启动通过产生的磁性对原料进行除杂操作,完成除杂的白刚玉粉末通过出料口102进行收集,当需要进行清理操作时,暂停白刚玉粉末的进料操作,同时电动伸缩杆201将电磁装置204以及吸附板203收回,吸附板203上吸附的杂质同步移动,当吸附板203移动至支撑板205内侧末端时,电磁装置204停止运行,杂质随即掉落在支撑板205上,同时电动伸缩杆201底端的棘齿301与棘轮302相互接触啮合,电动伸缩杆201继续收回,棘齿301随之驱动棘轮302进行转动,除杂筒体202随之转动并将后续洁净的吸附板203旋转至与电磁装置204相互对应,同时装有杂质的支撑板205旋转至除杂筒体202上方,吸附板203与除杂筒体202之间相互密封,从而避免杂质进入除杂筒体202内,随后电动伸缩杆201伸出,并将电磁装置204与吸附板203顶至支撑板205末端并进行后续的除杂操作,在持续的除杂操作后,承载有杂质的支撑板205以及吸附板203旋转至箱体1外部,吸附板203在重力的作用下下落并将支撑板205上的杂质推动,杂质随即掉落在收集箱304内部进行收集。
Claims (6)
1.一种可清理杂质的提纯设备,包括箱体(1),其特征在于:除杂机构(2),所述除杂机构(2)包括电动伸缩杆(201)、除杂筒体(202)、吸附板(203)和电磁装置(204),所述电动伸缩杆(201)设置在箱体(1)内壁,所述除杂筒体(202)设置在箱体(1)上,所述除杂筒体(202)一侧穿过箱体(1)设置在箱体(1)外侧,所述电动伸缩杆(201)设置在除杂筒体(202)内部,所述吸附板(203)环绕设置在除杂筒体(202)外壁,所述吸附板(203)与除杂筒体(202)之间活动连接,所述吸附板(203)内侧为金属材质,所述电磁装置(204)设置在吸附板(203)内侧,所述电磁装置(204)设置在电动伸缩杆(201)末端,所述电磁装置(204)与电动伸缩杆(201)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可清理杂质的提纯设备,其特征在于:所述除杂机构(2)还包括支撑板(205),所述支撑板(205)设置在除杂筒体(202)外壁,所述吸附板(203)设置在支撑板(205)上,所述吸附板(203)与支撑板(205)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可清理杂质的提纯设备,其特征在于:清理机构(3),所述清理机构(3)包括棘齿(301)和棘轮(302),所述棘齿(301)设置在电动伸缩杆(201)底端,所述棘轮(302)设置在箱体(1)内壁,所述棘轮(302)与箱体(1)之间转动连接,所述棘齿(301)与棘轮(302)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可清理杂质的提纯设备,其特征在于:所述清理机构(3)还包括连接杆(303),所述连接杆(303)设置在棘轮(302)外侧,所述连接杆(303)两端分别与棘轮(302)和除杂筒体(202)之间固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种可清理杂质的提纯设备,其特征在于:所述清理机构(3)还包括收集箱(304),所述收集箱(304)设置在箱体(1)外侧底端,所述收集箱(304)与除杂筒体(202)之间位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种可清理杂质的提纯设备,其特征在于:所述箱体(1)顶端设有进料口(101),所述箱体(1)底端设有出料口(102),所述箱体(1)底端设有支脚(103)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320935138.5U CN219377496U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种可清理杂质的提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320935138.5U CN219377496U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种可清理杂质的提纯设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219377496U true CN219377496U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87170571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320935138.5U Active CN219377496U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种可清理杂质的提纯设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219377496U (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202320935138.5U patent/CN219377496U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210210047U (zh) | 一种提高合金表面硬度的回收循环式喷砂机 | |
CN101664903A (zh) | 自行走式钢管内壁抛丸清理机 | |
CN112209394B (zh) | 一种膨润土制备处理*** | |
CN210159676U (zh) | 一种多功能选矿设备 | |
CN219377496U (zh) | 一种可清理杂质的提纯设备 | |
CN111804593A (zh) | 一种干式机制砂生产用除粉装置 | |
CN211678229U (zh) | 一种玻璃渣输送除铁装置 | |
CN219409770U (zh) | 一种钢渣炉再生深度循环滚筒 | |
CN112387344A (zh) | 一种带有除铁功能的圆锥破碎机及使用方法 | |
CN208132730U (zh) | 一种残极抛丸清理机 | |
CN206701490U (zh) | 粉末冶金铁粉除杂装置 | |
CN110237929A (zh) | 一种循环磁吸的电缆绝缘材料除铁设备 | |
CN209222358U (zh) | 一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机 | |
CN113019513A (zh) | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 | |
CN113941389A (zh) | 一种高炉冶炼专用破碎装置 | |
CN208979815U (zh) | 一种羧甲基纤维素钠生产下料装置 | |
CN209051997U (zh) | 具有除残留结构的饲料刮板输送机 | |
CN220027344U (zh) | 一种便于清理的矿石干选机 | |
CN220658315U (zh) | 一种石灰乳渣粗分装置 | |
CN220478324U (zh) | 一种含硅废水回收装置 | |
CN215853717U (zh) | 一种双层皮带除铁机 | |
CN218359921U (zh) | 一种金刚石微粉球磨磁选装置 | |
CN219442046U (zh) | 一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构 | |
CN214812476U (zh) | 一种四氧化三钴磁性异物的处理装置 | |
CN219239541U (zh) | 一种新型磷石膏煅烧设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |