CN113019513A - 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎分选设备，尤其涉及一种节能环保用混凝土破碎分选设备。本发明要解决的技术问题是提供一种在对混凝土废料进行破碎时，能够将铁质物品进行分离，而且分离时方便将铁质物体取出的节能环保用混凝土破碎分选设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用混凝土破碎分选设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有第一固定架；破碎箱，其安装在第一固定架上；漏斗，其连接在破碎箱的顶部；驱动机构，其安装在破碎箱上；冲压机构，其安装在驱动机构与破碎箱之间，驱动机构与冲压机构传动连接。本发明通过驱动机构和冲压机构可实现对混凝土废料进行破碎，而且破碎效率高。

Description

一种节能环保用混凝土破碎分选设备

技术领域

本发明涉及一种破碎分选设备，尤其涉及一种节能环保用混凝土破碎分选设备。

背景技术

建筑废弃物的产生和排出数量快速增长，尤其是钢筋混凝土废弃物的再生资源化率更低，不能很好的处理和综合利用，造成浪费资源、侵占土地、污染环境等。

经检索，专利公开号为：CN211563185U的专利公开了一种环保高效的混凝土破碎分离器，包括壳体、设置于壳体内部并呈斗状设置的分离器本体、设置于分离器本体上以驱使分离器本体发生振动的振动机构、以及固定安装于壳体上并对分离器本体内的混凝土进行破碎的破碎机构，所述分离器本体的内壁由下至上螺旋延伸有内檐片，所述内檐片与分离器本体形成将细骨料抬升的提升轨道，所述提升轨道远离分离器本体底部的一端为出料端，所述壳体在出料端的下方设置有用于收集细骨料的骨料收集器。

上述技术方案存在以下技术缺陷：在对混凝土进行破碎时，无法对铁质物体进行分离，影响后续混凝土碎料的品质，而且铁质物体无法从筛板上漏出，导致停留在分离器本体内无法取出，并且通过旋转破碎刀片方式容易卡死，导致设备损坏。

因此需要设计一种在对混凝土废料进行破碎时，能够将铁质物品进行分离，而且分离时方便将铁质物体取出的节能环保用混凝土破碎分选设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的破碎设备在对混凝土进行破碎时，无法对铁质物体进行分离，影响后续混凝土碎料的品质的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在对混凝土废料进行破碎时，能够将铁质物品进行分离，而且分离时方便将铁质物体取出的节能环保用混凝土破碎分选设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用混凝土破碎分选设备，包括有；底板，底板顶部一侧连接有第一固定架；破碎箱，其安装在第一固定架上；漏斗，其连接在破碎箱的顶部；驱动机构，其安装在破碎箱上；冲压机构，其安装在驱动机构与破碎箱之间，驱动机构与冲压机构传动连接。

优选地，驱动机构包括有：第一固定板，其连接在破碎箱的顶部；减速电机，其安装在第一固定板上；转轴，其连接在减速电机的输出轴上；第一锥齿轮，其连接在转轴上。

优选地，冲压机构包括有：第二固定板，其设有两块，两块第二固定板分别连接在破碎箱顶部的两侧；第一连接轴，其设有两根，两根第一连接轴分别转动式地连接在两侧的第二固定板上；第二锥齿轮，其连接在第一连接轴的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；曲柄，其连接在第一连接轴的另一端；顶块，其设有两块，均滑动式地连接在破碎箱内；连杆，其转动式地连接在顶块与曲柄之间。

优选地，还包括有传送机构，传送机构包括有：第三固定板，其连接在第一固定架上；输送带，其连接在第三固定板上；挡板，其设有两块，两块挡板分别连接在第三固定板的顶部两侧；限位架，其连接在第三固定板上；第二连接轴，其转动式地连接在限位架上；锥齿轮传动组，其连接在第二连接轴底端与输送带之间；皮带传动组件，其连接在第二连接轴顶端与转轴之间。

优选地，还包括有分选机构，分选机构包括有：第二固定架，其连接在底板的顶部；气缸，其安装在第二固定架上；导滑架，其设有两个，两个导滑架分别连接在两侧的挡板顶部；导向板，其连接在气缸的伸缩杆上；导柱，其滑动式地连接在导向板上；电磁铁，其连接在导柱的底部，电磁铁的两端分别与两侧的导滑架接触配合；弹簧，其连接在电磁铁与导向板之间。

优选地，还包括有卸料机构，卸料机构包括有：第一齿条架，其连接在导向板的一端；第四固定板，其连接在挡板上；接料槽，其连接在两侧的挡板之间；第一直齿轮，其转动式地连接在第四固定板上；第二直齿轮，其连接在第一直齿轮上，第二直齿轮与第一齿条架啮合；第二齿条架，其滑动式地连接在第四固定板上，第二齿条架与第一直齿轮啮合；刮料板，其连接在第二齿条架的尾端，刮料板与接料槽滑动配合。

优选地，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：斜滑架，其连接在第一固定架的下部；筛板，其活动安装在斜滑架的顶部；出料斗，其连接在斜滑架的底部的一端。

优选地，接料槽的制作材质为不锈钢。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动机构和冲压机构可实现对混凝土废料进行破碎，而且破碎效率高。

2.通过传送机构和分选机构的配合可将混凝土废料里的铁质物体进行清理，提高混凝土废料的品质。

3.通过卸料机构可实现自动将铁质物体进行清理，不需要人工对电磁铁吸附的铁质物体进行收集，提高了本设备的工作效率，降低了人工的劳动强度。

4.通过筛选机构可实现对破碎后的混凝土废料进行大小分离，进一步保证了混凝土废料的品质。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图5为本发明传送机构的立体结构示意图。

图6为本发明分选机构的立体结构示意图。

图7为本发明卸料机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明筛选机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一固定架，3-破碎箱，4-漏斗，5-驱动机构，51-第一固定板，52-减速电机，53-转轴，54-第一锥齿轮，6-冲压机构，61-第二固定板，62-第一连接轴，63-第二锥齿轮，64-曲柄，65-顶块，66-连杆，7-传送机构，71-第三固定板，72-输送带，73-挡板，74-限位架，75-第二连接轴，76-锥齿轮传动组，77-皮带传动组件，8-分选机构，81-第二固定架，82-气缸，83-导滑架，84-导向板，85-电磁铁，86-导柱，87-弹簧，9-卸料机构，91-第一齿条架，92-第四固定板，93-接料槽，94-第一直齿轮，95-第二直齿轮，96-第二齿条架，97-刮料板，10-筛选机构，1001-斜滑架，1002-筛板，1003-出料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保用混凝土破碎分选设备，如图1至图4所示，包括有底板1、第一固定架2、破碎箱3、漏斗4、驱动机构5和冲压机构6，底板1顶部左侧连接有第一固定架2，第一固定架2上安装有破碎箱3，破碎箱3顶部连接有漏斗4，破碎箱3上安装有驱动机构5，驱动机构5与破碎箱3之间连接有冲压机构6，驱动机构5与冲压机构6传动连接。

驱动机构5包括有第一固定板51、减速电机52、转轴53和第一锥齿轮54，破碎箱3的右侧顶部安装有第一固定板51，第一固定板51上连接有减速电机52，减速电机52的输出轴上连接有转轴53，转轴53底端连接有第一锥齿轮54。

冲压机构6包括有第二固定板61、第一连接轴62、第二锥齿轮63、曲柄64、顶块65和连杆66，破碎箱3顶部的前后两侧均连接有第二固定板61，两侧的第二固定板61上均转动式地连接有第一连接轴62，第一连接轴62的内端连接有第二锥齿轮63，第二锥齿轮63均与第一锥齿轮54啮合，第一连接轴62的外端连接有曲柄64，破碎箱3内滑动式地连接有2个顶块65，顶块65均与同侧曲柄64之间转动式地连接有连杆66。

需要对混凝土废料进行破碎时，将混凝土废料倒进漏斗4内，启动减速电机52转动带动转轴53转动，转轴53转动带动第一锥齿轮54转动，第二锥齿轮63和第一连接轴62随之转动，第一连接轴62转动带动曲柄64转动，曲柄64转动通过连杆66带动两块顶块65往复交替运动对混凝土废料进行挤压，如此即可将混凝土废料进行破碎，当混凝土废料破碎完毕后，关闭减速电机52即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有传送机构7，传送机构7包括有第三固定板71、输送带72、挡板73、限位架74、第二连接轴75、锥齿轮传动组76和皮带传动组件77，第一固定架2的前后两侧均连接有两块第三固定板71，两块第三固定板71呈左右对称设置，四块第三固定板71顶部之间转动式安装有输送带72，左右两侧的第三固定板71之间连接有挡板73，前后两侧的挡板73分别位于输送带72的前后两侧，右前侧的第三固定板71上安装有限位架74，限位架74上转动式地连接有第二连接轴75，第二连接轴75的底端与输送带72之间连接有锥齿轮传动组76，第二连接轴75的顶端与转轴53之间连接有皮带传动组件77。

破碎的废料掉落在输送带72上，当转轴53转动时，转轴53转动通过皮带传动组件77带动第二连接轴75转动，第二连接轴75转动通过锥齿轮传动组76带动输送带72移动，输送带72移动带动混凝土废料向右移动，如此即可对破碎的混凝土废料进行输送，便于对混凝土废料进行收集。

还包括有分选机构8，分选机构8包括有第二固定架81、气缸82、导滑架83、导向板84、电磁铁85、导柱86和弹簧87，底板1的顶部右侧连接有第二固定架81，第二固定架81上安装有气缸82，前后两侧的挡板73顶部均连接有导滑架83，气缸82的伸缩杆上连接有导向板84，导向板84上滑动式地连接有三根导柱86，三根导柱86的底部之间连接有电磁铁85，电磁铁85位于输送带72的正上方，电磁铁85与导向板84之间连接有弹簧87，弹簧87套在导柱86上，电磁铁85的前后两端分别与前后两侧的导滑架83接触配合。

当输送带72带动破碎后的混凝土废料进行往右输送时，启动电磁铁85通电，混泥土废料中的铁块或断钢筋被电磁铁85吸附，当电磁铁85吸附较多的铁质物体时，启动气缸82缩短，气缸82缩短带动导向板84向右移动，导向板84向右移动带动电磁铁85向右移动，电磁铁85沿着导滑架83向右且向上移动，当电磁铁85移动至导滑架83的右侧时，将收集盒放置在电磁铁85的下方，控制电磁铁85断电，电磁铁85上吸附的铁质物体向下掉落至收集盒内，弹簧87随之发生变化，然后再启动气缸82伸长带动电磁铁85向左移动，然后再控制电磁铁85通电，如此即可对混凝土内的铁质物体进行分离。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6至图8所示，还包括有卸料机构9，卸料机构9包括有第一齿条架91、第四固定板92、接料槽93、第一直齿轮94、第二直齿轮95、第二齿条架96和刮料板97，导向板84的前端连接有第一齿条架91，前侧挡板73的右侧连接有第四固定板92，前后两侧的挡板73右侧之间连接有接料槽93，第四固定板92顶部转动式地连接有第一直齿轮94，第一直齿轮94顶部连接有第二直齿轮95，第二直齿轮95与第一齿条架91啮合，第四固定板92上滑动式地连接有第二齿条架96，第二齿条架96与第一直齿轮94啮合，第二齿条架96的后端连接有刮料板97，刮料板97与接料槽93滑动配合。

启动气缸82缩短带动电磁铁85向右移动时，通过第一齿条架91带动第二直齿轮95转动，第一直齿轮94随之转动，第一直齿轮94转动带动第二齿条架96向前移动，刮料板97随之向前移动，当电磁铁85移动至接料槽93的正上方时，刮料板97移动至接料槽93的最前端，然后控制电磁铁85断电，电磁铁85上吸附的铁质物体掉落在接料槽93内，当启动气缸82伸长带动电磁铁85向左移动时，通过第一齿条架91带动第二直齿轮95反向转动，第一直齿轮94随之反向转动，第一直齿轮94反向转动带动第二齿条架96向后移动，刮料板97随之向后移动将接料槽93内的铁质物体向后推出。如此即可实现快速对铁质物体进行收集，省时省力。

还包括有筛选机构10，筛选机构10包括有斜滑架1001、筛板1002和出料斗1003，第一固定架2的下部连接有斜滑架1001，斜滑架1001的顶部通过螺栓连接的方式连接有筛板1002，斜滑架1001的底部左端连接有出料斗1003。

输送带72将破碎后的混凝土废料向右输送并掉落在筛板1002上，通过筛板1002可对破碎后的废料进行筛选，较小的废料通过筛板1002的孔目掉进斜滑架1001内，并通过出料斗1003流出，较大的废料则沿着筛板1002向下滚落，如此即可对破碎后的混凝土废料进行分选，保证废料的品质。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）顶部一侧连接有第一固定架（2）；

破碎箱（3），其安装在第一固定架（2）上；

漏斗（4），其连接在破碎箱（3）的顶部；

驱动机构（5），其安装在破碎箱（3）上；

冲压机构（6），其安装在驱动机构（5）与破碎箱（3）之间，驱动机构（5）与冲压机构（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，驱动机构（5）包括有：

第一固定板（51），其连接在破碎箱（3）的顶部；

减速电机（52），其安装在第一固定板（51）上；

转轴（53），其连接在减速电机（52）的输出轴上；

第一锥齿轮（54），其连接在转轴（53）上。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，冲压机构（6）包括有：

第二固定板（61），其设有两块，两块第二固定板（61）分别连接在破碎箱（3）顶部的两侧；

第一连接轴（62），其设有两根，两根第一连接轴（62）分别转动式地连接在两侧的第二固定板（61）上；

第二锥齿轮（63），其连接在第一连接轴（62）的一端，第二锥齿轮（63）与第一锥齿轮（54）啮合；

曲柄（64），其连接在第一连接轴（62）的另一端；

顶块（65），其设有两块，均滑动式地连接在破碎箱（3）内；

连杆（66），其转动式地连接在顶块（65）与曲柄（64）之间。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，还包括有传送机构（7），传送机构（7）包括有：

第三固定板（71），其连接在第一固定架（2）上；

输送带（72），其连接在第三固定板（71）上；

挡板（73），其设有两块，两块挡板（73）分别连接在第三固定板（71）的顶部两侧；

限位架（74），其连接在第三固定板（71）上；

第二连接轴（75），其转动式地连接在限位架（74）上；

锥齿轮传动组（76），其连接在第二连接轴（75）底端与输送带（72）之间；

皮带传动组件（77），其连接在第二连接轴（75）顶端与转轴（53）之间。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，还包括有分选机构（8），分选机构（8）包括有：

第二固定架（81），其连接在底板（1）的顶部；

气缸（82），其安装在第二固定架（81）上；

导滑架（83），其设有两个，两个导滑架（83）分别连接在两侧的挡板（73）顶部；

导向板（84），其连接在气缸（82）的伸缩杆上；

导柱（86），其滑动式地连接在导向板（84）上；

电磁铁（85），其连接在导柱（86）的底部，电磁铁（85）的两端分别与两侧的导滑架（83）接触配合；

弹簧（87），其连接在电磁铁（85）与导向板（84）之间。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，还包括有卸料机构（9），卸料机构（9）包括有：

第一齿条架（91），其连接在导向板（84）的一端；

第四固定板（92），其连接在挡板（73）上；

接料槽（93），其连接在两侧的挡板（73）之间；

第一直齿轮（94），其转动式地连接在第四固定板（92）上；

第二直齿轮（95），其连接在第一直齿轮（94）上，第二直齿轮（95）与第一齿条架（91）啮合；

第二齿条架（96），其滑动式地连接在第四固定板（92）上，第二齿条架（96）与第一直齿轮（94）啮合；

刮料板（97），其连接在第二齿条架（96）的尾端，刮料板（97）与接料槽（93）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，还包括有筛选机构（10），筛选机构（10）包括有：

斜滑架（1001），其连接在第一固定架（2）的下部；

筛板（1002），其活动安装在斜滑架（1001）的顶部；

出料斗（1003），其连接在斜滑架（1001）的底部的一端。

8.根据权利要求6所述的一种节能环保用混凝土破碎分选设备，其特征在于，接料槽（93）的制作材质为不锈钢。

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