CN219359805U - 一种混凝土生产用原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用原料配比装置，包括底座和混合筒，底座设置在混合筒的下方，且底座与混合筒之间通过对称分布的四个支撑杆固定连接，所述混合筒的上下表面分别安装有进料斗和排料斗，且进料斗、排料斗均与混合筒的内部相连通，排料斗的底端侧面安装有排料管；所述底座的上表面安装有位于排料斗下方的一号电机。本实用新型通过一号电机带动搅拌架转动，二号电机带动搅拌辊转动，即可对混合原料进行搅拌，在对原料进行搅拌的同时，还能提高混合原料的搅拌均匀度，提高了混合原料的翻滚幅度，从而提高搅拌效果，有利于提高预拌混凝土的生产品质，具有广阔的市场前景，利于推广。

Description

一种混凝土生产用原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用原料配比装置。

背景技术

预拌混凝土的生产，需要将多种原料按照一定的比例进行混合搅拌，为了提高生产的效率，而此时就需要使用专用的原料配比装置，实现对各种原料的预混合。

现有授权公告号为CN216578543U的中国专利公开了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体，所述箱体底端的四周均安装有支撑柱，且箱体的底端设置有出料口，所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主转杆，所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆，所述箱体内部的上端设置有分散板。该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过驱动电机工作带动主转杆转动，由于主动齿轮和主转杆相互啮合，从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料搅拌，使得搅拌更为快速，同时击打板转动将加入的原料打散至各处，配合分散板和导料板的引导，实现对原料的初步混合，大大提高了后续混合的效率，从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。

但是上述配比装置仍存在以下缺陷：通过多个搅拌杆和击打板对原料进行混合，箱体内的原料只能在水平方向进行混合，原料难以上下翻滚，箱体底部的原料容易堆积沉淀，搅拌不够均匀，继而导致搅拌效果不佳。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用原料配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种混凝土生产用原料配比装置，包括底座和混合筒，底座设置在混合筒的下方，且底座与混合筒之间通过对称分布的四个支撑杆固定连接，所述混合筒的上下表面分别安装有进料斗和排料斗，且进料斗、排料斗均与混合筒的内部相连通，排料斗的底端侧面安装有排料管；所述底座的上表面安装有位于排料斗下方的一号电机，排料斗的内部转动设置有搅拌架，一号电机的输出轴通过联轴器与排料斗的转轴底端固定连接；所述混合筒的一侧安装有二号电机，混合筒的内部转动设置有搅拌辊，搅拌辊的一端通过联轴器与二号电机的输出轴固定连接。

优选的，所述搅拌架包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的底端与进料斗的底端转动连接，且通过联轴器与一号电机的输出轴固定连接，搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面。

优选的，所述搅拌叶片的外径从上至下依次减小。

优选的，所述搅拌辊包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙，螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成。

优选的，所述排料管靠近进料斗的一端上安装有阀门。

与现有技术相比较，本实用新型提供的混凝土生产用原料配比装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，混凝土原料经由进料斗进入到混合筒和进料斗内，通过一号电机带动搅拌架转动，二号电机带动搅拌辊转动，即可对混合原料进行搅拌，利用搅拌架上大下小的螺旋叶片设计，在对原料进行搅拌的同时，还能将进料斗底部的原料持续向上输送，使得原料上下翻滚，有利于提高混合原料的搅拌均匀度，利用搅拌辊双向螺旋的绞龙叶片设计，在对原料进行搅拌的同时，还能将混合筒两侧的原料向中部传输，提高了混合原料的翻滚幅度，从而提高搅拌效果，有利于提高预拌混凝土的生产品质，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、混合筒；3、支撑杆；4、进料斗；5、排料斗；6、排料管；7、一号电机；8、搅拌架；9、二号电机；10、搅拌辊。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-2，一种混凝土生产用原料配比装置，包括底座1和混合筒2，底座1设置在混合筒2的下方，且底座1与混合筒2之间通过对称分布的四个支撑杆3固定连接，混合筒2的上下表面分别安装有进料斗4和排料斗5，且进料斗4、排料斗5均与混合筒2的内部相连通，排料斗5的底端侧面安装有排料管6；底座1的上表面安装有位于排料斗5下方的一号电机7，排料斗5的内部转动设置有搅拌架8，一号电机7的输出轴通过联轴器与排料斗5的转轴底端固定连接；混合筒2的一侧安装有二号电机9，混合筒2的内部转动设置有搅拌辊10，搅拌辊10的一端通过联轴器与二号电机9的输出轴固定连接。

搅拌架8包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的底端与进料斗4的底端转动连接，且通过联轴器与一号电机7的输出轴固定连接，搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面，搅拌叶片的外径从上至下依次减小，能够将进料斗4底部的原料向上持续输送，避免原料在底部堆积沉淀，使得原料上下翻滚，提高原料的混合均匀度。

搅拌辊10包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙，螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成，在正常搅拌的同时，还能将两侧的原料向中部传输，下方传输而来的原料则进入混合筒2的两侧，实现混合原料的循环流动，有利于提高混合效果。

排料管6靠近进料斗4的一端上安装有阀门，在搅拌完毕后，打开阀门，进料斗4内的预拌混凝土则由排料管6排出。

本实用新型在使用时，混凝土原料经由进料斗4进入到混合筒2和进料斗4内，通过一号电机7带动搅拌架8转动，二号电机9带动搅拌辊10转动，即可对混合原料进行搅拌，利用搅拌架8上大下小的螺旋叶片设计，在对原料进行搅拌的同时，还能将进料斗4底部的原料持续向上输送，使得原料上下翻滚，有利于提高混合原料的搅拌均匀度，利用搅拌辊10双向螺旋的绞龙叶片设计，在对原料进行搅拌的同时，还能将混合筒2两侧的原料向中部传输，提高了混合原料的翻滚幅度，从而提高搅拌效果，有利于提高预拌混凝土的生产品质，具有广阔的市场前景，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种混凝土生产用原料配比装置，包括底座（1）和混合筒（2），底座（1）设置在混合筒（2）的下方，且底座（1）与混合筒（2）之间通过对称分布的四个支撑杆（3）固定连接，其特征在于：

所述混合筒（2）的上下表面分别安装有进料斗（4）和排料斗（5），且进料斗（4）、排料斗（5）均与混合筒（2）的内部相连通，排料斗（5）的底端侧面安装有排料管（6）；

所述底座（1）的上表面安装有位于排料斗（5）下方的一号电机（7），排料斗（5）的内部转动设置有搅拌架（8），一号电机（7）的输出轴通过联轴器与排料斗（5）的转轴底端固定连接；

所述混合筒（2）的一侧安装有二号电机（9），混合筒（2）的内部转动设置有搅拌辊（10），搅拌辊（10）的一端通过联轴器与二号电机（9）的输出轴固定连接；所述搅拌架（8）包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的底端与排料斗（5）的底端转动连接，且通过联轴器与一号电机（7）的输出轴固定连接，搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面；

所述搅拌叶片的外径从上至下依次减小；

所述搅拌辊（10）包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙，螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述排料管（6）靠近排料斗（5）的一端上安装有阀门。