CN219359805U - 一种混凝土生产用原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种混凝土生产用原料配比装置,包括底座和混合筒,底座设置在混合筒的下方,且底座与混合筒之间通过对称分布的四个支撑杆固定连接,所述混合筒的上下表面分别安装有进料斗和排料斗,且进料斗、排料斗均与混合筒的内部相连通,排料斗的底端侧面安装有排料管;所述底座的上表面安装有位于排料斗下方的一号电机。本实用新型通过一号电机带动搅拌架转动,二号电机带动搅拌辊转动,即可对混合原料进行搅拌,在对原料进行搅拌的同时,还能提高混合原料的搅拌均匀度,提高了混合原料的翻滚幅度,从而提高搅拌效果,有利于提高预拌混凝土的生产品质,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用原料配比装置。
背景技术
预拌混凝土的生产,需要将多种原料按照一定的比例进行混合搅拌,为了提高生产的效率,而此时就需要使用专用的原料配比装置,实现对各种原料的预混合。
现有授权公告号为CN216578543U的中国专利公开了一种预拌混凝土生产用原料配比装置,包括箱体,所述箱体底端的四周均安装有支撑柱,且箱体的底端设置有出料口,所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有主转杆,所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆,所述箱体内部的上端设置有分散板。该预拌混凝土生产用原料配比装置,通过驱动电机工作带动主转杆转动,由于主动齿轮和主转杆相互啮合,从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料搅拌,使得搅拌更为快速,同时击打板转动将加入的原料打散至各处,配合分散板和导料板的引导,实现对原料的初步混合,大大提高了后续混合的效率,从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。
但是上述配比装置仍存在以下缺陷:通过多个搅拌杆和击打板对原料进行混合,箱体内的原料只能在水平方向进行混合,原料难以上下翻滚,箱体底部的原料容易堆积沉淀,搅拌不够均匀,继而导致搅拌效果不佳。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种混凝土生产用原料配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种混凝土生产用原料配比装置,包括底座和混合筒,底座设置在混合筒的下方,且底座与混合筒之间通过对称分布的四个支撑杆固定连接,所述混合筒的上下表面分别安装有进料斗和排料斗,且进料斗、排料斗均与混合筒的内部相连通,排料斗的底端侧面安装有排料管;所述底座的上表面安装有位于排料斗下方的一号电机,排料斗的内部转动设置有搅拌架,一号电机的输出轴通过联轴器与排料斗的转轴底端固定连接;所述混合筒的一侧安装有二号电机,混合筒的内部转动设置有搅拌辊,搅拌辊的一端通过联轴器与二号电机的输出轴固定连接。
优选的,所述搅拌架包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴的底端与进料斗的底端转动连接,且通过联轴器与一号电机的输出轴固定连接,搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面。
优选的,所述搅拌叶片的外径从上至下依次减小。
优选的,所述搅拌辊包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙,螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成。
优选的,所述排料管靠近进料斗的一端上安装有阀门。
与现有技术相比较,本实用新型提供的混凝土生产用原料配比装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,混凝土原料经由进料斗进入到混合筒和进料斗内,通过一号电机带动搅拌架转动,二号电机带动搅拌辊转动,即可对混合原料进行搅拌,利用搅拌架上大下小的螺旋叶片设计,在对原料进行搅拌的同时,还能将进料斗底部的原料持续向上输送,使得原料上下翻滚,有利于提高混合原料的搅拌均匀度,利用搅拌辊双向螺旋的绞龙叶片设计,在对原料进行搅拌的同时,还能将混合筒两侧的原料向中部传输,提高了混合原料的翻滚幅度,从而提高搅拌效果,有利于提高预拌混凝土的生产品质,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、混合筒;3、支撑杆;4、进料斗;5、排料斗;6、排料管;7、一号电机;8、搅拌架;9、二号电机;10、搅拌辊。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,一种混凝土生产用原料配比装置,包括底座1和混合筒2,底座1设置在混合筒2的下方,且底座1与混合筒2之间通过对称分布的四个支撑杆3固定连接,混合筒2的上下表面分别安装有进料斗4和排料斗5,且进料斗4、排料斗5均与混合筒2的内部相连通,排料斗5的底端侧面安装有排料管6;底座1的上表面安装有位于排料斗5下方的一号电机7,排料斗5的内部转动设置有搅拌架8,一号电机7的输出轴通过联轴器与排料斗5的转轴底端固定连接;混合筒2的一侧安装有二号电机9,混合筒2的内部转动设置有搅拌辊10,搅拌辊10的一端通过联轴器与二号电机9的输出轴固定连接。
搅拌架8包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴的底端与进料斗4的底端转动连接,且通过联轴器与一号电机7的输出轴固定连接,搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面,搅拌叶片的外径从上至下依次减小,能够将进料斗4底部的原料向上持续输送,避免原料在底部堆积沉淀,使得原料上下翻滚,提高原料的混合均匀度。
搅拌辊10包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙,螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成,在正常搅拌的同时,还能将两侧的原料向中部传输,下方传输而来的原料则进入混合筒2的两侧,实现混合原料的循环流动,有利于提高混合效果。
排料管6靠近进料斗4的一端上安装有阀门,在搅拌完毕后,打开阀门,进料斗4内的预拌混凝土则由排料管6排出。
本实用新型在使用时,混凝土原料经由进料斗4进入到混合筒2和进料斗4内,通过一号电机7带动搅拌架8转动,二号电机9带动搅拌辊10转动,即可对混合原料进行搅拌,利用搅拌架8上大下小的螺旋叶片设计,在对原料进行搅拌的同时,还能将进料斗4底部的原料持续向上输送,使得原料上下翻滚,有利于提高混合原料的搅拌均匀度,利用搅拌辊10双向螺旋的绞龙叶片设计,在对原料进行搅拌的同时,还能将混合筒2两侧的原料向中部传输,提高了混合原料的翻滚幅度,从而提高搅拌效果,有利于提高预拌混凝土的生产品质,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种混凝土生产用原料配比装置,包括底座(1)和混合筒(2),底座(1)设置在混合筒(2)的下方,且底座(1)与混合筒(2)之间通过对称分布的四个支撑杆(3)固定连接,其特征在于:
所述混合筒(2)的上下表面分别安装有进料斗(4)和排料斗(5),且进料斗(4)、排料斗(5)均与混合筒(2)的内部相连通,排料斗(5)的底端侧面安装有排料管(6);
所述底座(1)的上表面安装有位于排料斗(5)下方的一号电机(7),排料斗(5)的内部转动设置有搅拌架(8),一号电机(7)的输出轴通过联轴器与排料斗(5)的转轴底端固定连接;
所述混合筒(2)的一侧安装有二号电机(9),混合筒(2)的内部转动设置有搅拌辊(10),搅拌辊(10)的一端通过联轴器与二号电机(9)的输出轴固定连接;所述搅拌架(8)包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴的底端与排料斗(5)的底端转动连接,且通过联轴器与一号电机(7)的输出轴固定连接,搅拌叶片为螺旋叶片且安装在搅拌轴的外表面;
所述搅拌叶片的外径从上至下依次减小;
所述搅拌辊(10)包括搅拌杆和安装在搅拌杆外表面的螺旋绞龙,螺旋绞龙由两个旋向相反的螺旋叶对接而成。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料配比装置,其特征在于,所述排料管(6)靠近排料斗(5)的一端上安装有阀门。
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