CN211562693U - 一种聚酯涂料加工生产用的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，包括底座，所述底座上部设有气缸，气缸自由端连接有固定块，底座上部还设有支撑柱，固定块顶端与矩形混料箱一侧连接，矩形混料箱另一侧与支撑柱转动连接，矩形混料箱顶部连通有倒梯形预混箱。本实用新型通过倒梯形预混箱中的六边形搅拌框、螺旋混料叶片将原料先初步混合，然后再通过矩形混料箱内的弧形搅拌叶片、第一大搅拌杆、第一小搅拌杆和第二大搅拌杆、第二小搅拌杆对原料进一步充分混合，从而使原料完全充分的混合，提高了混料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯涂料生产技术领域，具体涉及一种聚酯涂料加工生产用的混合装置。
背景技术
不饱和聚酯由二元醇与不饱和二元酸酐或者不饱和二元羧酸，饱和二元酸酐或饱和二元羧酸熔融缩聚而成的线型预聚物，在加热、光照、辐射以及引发剂作用下与乙烯基单体共聚，交联固化为网络结构的热固性树脂。不饱和聚酯由于优异的成型性和良好的综合使用性能长期受到人们的关注，广泛用于建筑领域，是复合材料领域用量最大的一类树脂。
聚酯涂料在生产中需要聚酯树脂与其他多种原料混合搅拌而成，现有混合装置混合效率差，原料混合不充分，影响聚酯涂料生产效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种聚酯涂料加工生产用的混合装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，包括底座，所述底座上部设有气缸，气缸自由端连接有固定块，底座上部还设有支撑柱，固定块顶端与矩形混料箱一侧连接，矩形混料箱另一侧与支撑柱转动连接，矩形混料箱顶部连通有倒梯形预混箱，倒梯形预混箱外顶壁对称设有进料斗，两个进料斗间于倒梯形预混箱外顶壁设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴连接有预混料轴，预混料轴穿过倒梯形预混箱于矩形混料箱内部设置，所述预混料轴于倒梯形预混箱内设有六边形搅拌框；
所述矩形混料箱一侧安装有保护箱，另一侧设有出料口，保护箱内设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过保护箱于矩形混料箱内壁通过第一轴承座连接，第一搅拌轴于保护箱内连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮上设有第二搅拌轴，第二搅拌轴两端通过第二轴承座分别与保护箱内壁和矩形混料箱内壁连接，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴于矩形混料箱内分别设有第一大搅拌杆、第一小搅拌杆和第二大搅拌杆、第二小搅拌杆。
优选地，所述矩形混料箱另一侧通过销轴与支撑柱转动连接。
优选地，所述六边形搅拌框范围内于预混料轴上设有螺旋混料叶片。
优选地，所述预混料轴底端连接有弧形搅拌叶片。
优选地，所述弧形搅拌叶片的个数为6个。
优选地，所述第一大搅拌杆、第一小搅拌杆与第二大搅拌杆、第二小搅拌杆交替设置。
有益效果：本实用新型，有益效果如下：
1)本实用新型通过倒梯形预混箱中的六边形搅拌框、螺旋混料叶片将原料先初步混合，然后再通过矩形混料箱内的弧形搅拌叶片、第一大搅拌杆、第一小搅拌杆和第二大搅拌杆、第二小搅拌杆对原料进一步充分混合，从而使原料完全充分的混合，提高了混料效率。
2)第一大搅拌杆、第一小搅拌杆与第二大搅拌杆、第二小搅拌杆能够提供不同的搅拌力度，同时交替设置进一步提高了矩形混料箱内的原料混合程度，此外配合弧形搅拌叶片，弧形搅拌叶片的搅拌方向与第一大搅拌杆、第一小搅拌杆与第二大搅拌杆、第二小搅拌杆的转动方向垂直，进而使矩形混料箱内的原料从不同方向搅拌，进一步提高了混合程度。
3)启动气缸，气缸自由端连接有固定块，带动矩形混料箱一侧上升，矩形混料箱另一侧与支撑柱通过销轴转动连接，从而可将物料通过出料口卸出，方便物料的卸出，提高卸料效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型六边形搅拌框与螺旋混料叶片结构示意图；
图3为本实用新型螺旋混料叶片结构示意图；
图4为本实用新型第一大搅拌杆、第一小搅拌杆与第二大搅拌杆、第二小搅拌杆分布结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-4所示，一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，包括底座1，所述底座1 上部设有气缸2，气缸2自由端连接有固定块3，底座1上部还设有支撑柱4，固定块3顶端与矩形混料箱5一侧连接，矩形混料箱5另一侧与支撑柱4通过销轴23 转动连接，矩形混料箱5顶部连通有倒梯形预混箱7，倒梯形预混箱7外顶壁对称设有进料斗8，两个进料斗8间于倒梯形预混箱7外顶壁设有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出轴连接有预混料轴10，预混料轴10穿过倒梯形预混箱7于矩形混料箱5内部设置，所述预混料轴10于倒梯形预混箱7内设有六边形搅拌框11；
启动气缸2，气缸2自由端连接有固定块3，带动矩形混料箱5一侧上升，矩形混料箱5另一侧与支撑柱4通过销轴23转动连接，从而可将物料通过出料口12 卸出；
所述矩形混料箱5一侧安装有保护箱6，另一侧设有出料口12，保护箱6内设有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴连接有第一搅拌轴14，第一搅拌轴14 穿过保护箱6于矩形混料箱5内壁通过第一轴承座连接，第一搅拌轴14于保护箱6 内连接有主动轮15，主动轮15通过皮带16连接有从动轮17，从动轮17上设有第二搅拌轴18，第二搅拌轴18两端通过第二轴承座分别与保护箱6内壁和矩形混料箱5内壁连接，所述第一搅拌轴14、第二搅拌轴18于矩形混料箱5内分别设有第一大搅拌杆19、第一小搅拌杆20和第二大搅拌杆21、第二小搅拌杆22；
将聚酯涂料生产的原料从进料斗8送入倒梯形预混箱7，两个进料斗8加快了进料速率；启动第一驱动电机9，预混料轴10转动，带动六边形搅拌框11转动，对原料进行初步混合，然后进入到矩形混料箱5内，启动第二驱动电机13，第一搅拌轴14转动，带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16连接有从动轮17，从动轮17转动，进一步的第二搅拌轴18转动，从而实现第一大搅拌杆19、第一小搅拌杆20和第二大搅拌杆21、第二小搅拌杆22转动，对矩形混料箱5内的原料完全混合；
本实施例的六边形搅拌框11范围内于预混料轴10上设有螺旋混料叶片23，六边形搅拌框11的设置可提高倒梯形预混箱7的搅拌效果，螺旋混料叶片23的设置进一步的提高了倒梯形预混箱7原料混合程度；
本实施例的预混料轴10底端连接有弧形搅拌叶片24，弧形搅拌叶片24的设置提高了原料的混合程度，同时搅拌方向与第二搅拌轴18，第二搅拌轴18转动方向垂直，进而使矩形混料箱5内的原料从不同方向搅拌，进一步提高了混合程度；
本实施例的弧形搅拌叶片24的个数为6个，提高了搅拌效果。
本实施例的第一大搅拌杆19、第一小搅拌杆20与第二大搅拌杆21、第二小搅拌杆22交替设置；第一大搅拌杆19、第一小搅拌杆20与第二大搅拌杆21、第二小搅拌杆22能够提供不同的搅拌力度，同时交替设置进一步提高了矩形混料箱5内的原料混合程度。
本实用新型的工作原理是：将聚酯涂料生产的原料从进料斗8送入倒梯形预混箱7，两个进料斗8加快了进料速率，然后启动第一驱动电机9，预混料轴10转动，带动六边形搅拌框11转动，对原料进行初步混合，然后进入到矩形混料箱5内，启动第二驱动电机13，第一搅拌轴14转动，带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16连接有从动轮17，从动轮17转动，进一步的第二搅拌轴18转动，从而实现第一大搅拌杆19、第一小搅拌杆20和第二大搅拌杆21、第二小搅拌杆22转动，对矩形混料箱5内的原料完全混合，混料结束；启动气缸2，气缸2自由端连接有固定块3，带动矩形混料箱5一侧上升，矩形混料箱5另一侧与支撑柱4通过销轴 23转动连接，从而可将物料通过出料口12卸出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，包括底座，其特征在于，所述底座上部设有气缸，气缸自由端连接有固定块，底座上部还设有支撑柱，固定块顶端与矩形混料箱一侧连接，矩形混料箱另一侧与支撑柱转动连接，矩形混料箱顶部连通有倒梯形预混箱，倒梯形预混箱外顶壁对称设有进料斗，两个进料斗间于倒梯形预混箱外顶壁设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴连接有预混料轴，预混料轴穿过倒梯形预混箱于矩形混料箱内部设置，所述预混料轴于倒梯形预混箱内设有六边形搅拌框；
所述矩形混料箱一侧安装有保护箱，另一侧设有出料口，保护箱内设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过保护箱于矩形混料箱内壁通过第一轴承座连接，第一搅拌轴于保护箱内连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮上设有第二搅拌轴，第二搅拌轴两端通过第二轴承座分别与保护箱内壁和矩形混料箱内壁连接，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴于矩形混料箱内分别设有第一大搅拌杆、第一小搅拌杆和第二大搅拌杆、第二小搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，其特征在于，所述矩形混料箱另一侧通过销轴与支撑柱转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，其特征在于，所述六边形搅拌框范围内于预混料轴上设有螺旋混料叶片。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，其特征在于，所述预混料轴底端连接有弧形搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，其特征在于，所述弧形搅拌叶片的个数为6个。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料加工生产用的混合装置，其特征在于，所述第一大搅拌杆、第一小搅拌杆与第二大搅拌杆、第二小搅拌杆交替设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114163846A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-11 | 凯圣新型建材科技(浙江)有限公司 | 一种气凝胶保温涂料，及其生产用设备 |
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