CN219358676U - 一种数控铣床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床工作台，包括基座、上台板、下台板、加工台板和清理机构，清理机构包括安装件、电机、盘体、抵持杆、受力块、连接块和支杆，受力块设置有通孔，抵持杆的一端与盘体固定连接，抵持杆的另一端贯穿通孔，加工台板设置有多个弧形导流槽、暂存槽、第一倒圆角结构和第二倒圆角结构，由于弧形导流槽设置为弧形状，不存在直角处，使得废屑和废液不会残留堆积，且通过设置第一倒圆角和第二倒圆角能够更方便的将废屑和废液扫出，并且通过电机、圆盘、连接块等部件带动上台板倾斜，替代了液压油缸，能够降低液压油使用成本。

Description

一种数控铣床工作台

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床工作台。

背景技术

传统数控铣床上的工作台呈水平设置，其上会开设多道供工件装夹使用的T型槽，而在铣削加工过程中，T型槽内会堆积铣削操作所产生的废屑和废液，后续清理不便，整体效果不佳。

针对上述问题，现有技术专利公开号CN214291950U公开了一种数控铣床工作台，包括基座、活动台、加工台板、铰链、液压油缸等部件，加工台板上开设有至少一道沿水平左右方向作延伸的导屑槽，液压油缸设在活动台的左侧，铰链设在活动台的右侧，通过对停止使用的加工台板进行倾斜调节，使得加工台板左端高于右端，方便清理导屑槽内堆积的废屑和废液，便于清理和维护。

但在上述方式中的导屑槽为T型导屑槽，在导屑槽的直角处残留的废屑和废液仍然不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床工作台，旨在解决现有技术中在导屑槽的直角处残留的废屑和废液仍然不便于清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种数控铣床工作台，包括基座、上台板、下台板、加工台板和清理机构，所述下台板与所述基座滑动连接，所述上台板通过铰链与所述下台板连接，所述加工台板设置在所述上台板上，所述清理机构包括安装件、电机、盘体、抵持杆、受力块、连接块和支杆，所述安装件与所述下台板固定连接，所述电机安装在所述安装件上，所述电机的输出端与所述盘体固定连接，所述支杆的一端与所述受力块固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述安装件，所述连接块的一端与所述受力块铰接，所述连接块的另一端与所述上台板铰接，所述受力块设置有通孔，所述抵持杆的一端与所述盘体固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所述通孔，所述加工台板设置有多个弧形导流槽、暂存槽、第一倒圆角结构和第二倒圆角结构。

其中，所述安装件包括连接板和安装板，所述连接板的一端与所述下台板固定连接，所述连接板的另一端与所述安装板固定连接。

其中，所述清理机构还包括遮挡板，所述遮挡板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方。

其中，所述清理机构还包括块体和弹簧，所述块体与所述支杆远离所述受力块的一端固定连接，所述弹簧的两端分别与所述块体和所述连接板固定连接。

其中，所述清理机构还包括清理刷，所述清理刷设置在所述连接板上。

本实用新型的一种数控铣床工作台，通过设置所述清理机构，在所述加工台板停止使用时，打开所述电机，所述电机的输出端带动所述盘体转动，所述盘体转动时带动所述抵持杆在所述通孔内滑动，所述抵持杆在滑动的同时抵持所述受力块向上移动，所述受力块带动所述支杆在所述安装件上滑动，且所述受力块带动所述连接块的一端在所述受力块上转动，带动所述连接块的另一端在所述上台板上转动，所述连接块在转动的同时抵持所述上台板利用铰链转动，使得所述上台板上的所述加工台板倾斜，所述加工台板倾斜时，将所有所述弧形导流槽内的废屑和废液集中收集到所述暂存槽内，由于所述弧形导流槽设置为弧形状，不存在直角处，使得废屑和废液不会残留堆积，且通过设置所述第一倒圆角和所述第二倒圆角能够更方便的将废屑和废液扫出，并且通过所述电机、所述圆盘、所述连接块等部件带动所述上台板倾斜，替代了液压油缸，能够降低液压油使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的立体图。

图3是本实用新型的第一实施例的主视图。

图4是本实用新型的第二实施例的主视图。

101-基座、102-上台板、103-下台板、104-加工台板、105-电机、106-盘体、107-抵持杆、108-受力块、109-连接块、110-支杆、111-遮挡板、112-连接板、113-安装板、114-通孔、115-铰链、116-弧形导流槽、117-暂存槽、118-第一倒圆角结构、119-第二倒圆角结构、201-块体、202-弹簧、203-清理刷。

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的立体图，图3是本实用新型的第一实施例的主视图。

本实用新型提供一种数控铣床工作台：包括基座101、上台板102、下台板103、加工台板104和清理机构，所述清理机构包括安装件、电机105、盘体106、抵持杆107、受力块108、连接块109、支杆110和遮挡板111，所述安装件包括连接板112和安装板113，前述方案解决了现有技术中在导屑槽的直角处残留的废屑和废液仍然不便于清理的技术问题。

针对本具体实施方式，所述下台板103与所述基座101滑动连接，所述上台板102通过铰链115与所述下台板103连接，所述加工台板104设置在所述上台板102上，将所述上台板102通过铰链115与所述下台板103连接，能够使得所述上台板102转动。

其中，所述安装件与所述下台板103固定连接，所述电机105安装在所述安装件上，所述电机105的输出端与所述盘体106固定连接，所述支杆110的一端与所述受力块108固定连接，所述支杆110的另一端贯穿所述安装件，所述连接块109的一端与所述受力块108铰接，所述连接块109的另一端与所述上台板102铰接，所述受力块108设置有通孔114，所述抵持杆107的一端与所述盘体106固定连接，所述抵持杆107的另一端贯穿所述通孔114，所述加工台板104设置有多个弧形导流槽116、暂存槽117、第一倒圆角结构118和第二倒圆角结构119，通过设置所述清理机构，在所述加工台板104停止使用时，打开所述电机105，所述电机105的输出端带动所述盘体106转动，所述盘体106转动时带动所述抵持杆107在所述通孔114内滑动，所述抵持杆107在滑动的同时抵持所述受力块108向上移动，所述受力块108带动所述支杆110在所述安装件上滑动，且所述受力块108带动所述连接块109的一端在所述受力块108上转动，带动所述连接块109的另一端在所述上台板102上转动，所述连接块109在转动的同时抵持所述上台板102利用铰链115转动，使得所述上台板102上的所述加工台板104倾斜，所述加工台板104倾斜时，将所有所述弧形导流槽116内的废屑和废液集中收集到所述暂存槽117内，由于所述弧形导流槽116设置为弧形状，不存在直角处，使得废屑和废液不会残留堆积，且通过设置所述第一倒圆角和所述第二倒圆角能够更方便的将废屑和废液扫出，并且通过所述电机105、所述圆盘、所述连接块109等部件带动所述上台板102倾斜，替代了液压油缸，能够降低液压油使用成本。

其次，所述连接板112的一端与所述下台板103固定连接，所述连接板112的另一端与所述安装板113固定连接，通过设置所述连接板112和所述安装板113，能够通过所述连接板112将所述安装板113与所述下台板103连接。

同时，所述遮挡板111与所述安装板113固定连接，并位于所述安装板113的上方，通过设置所述遮挡板111，能够对所述电机105进行保护。

使用本实施例的一种数控铣床工作台，通过设置所述清理机构，在所述加工台板104停止使用时，打开所述电机105，所述电机105的输出端带动所述盘体106转动，所述盘体106转动时带动所述抵持杆107在所述通孔114内滑动，所述抵持杆107在滑动的同时抵持所述受力块108向上移动，所述受力块108带动所述支杆110在所述安装件上滑动，且所述受力块108带动所述连接块109的一端在所述受力块108上转动，带动所述连接块109的另一端在所述上台板102上转动，所述连接块109在转动的同时抵持所述上台板102利用铰链115转动，使得所述上台板102上的所述加工台板104倾斜，所述加工台板104倾斜时，将所有所述弧形导流槽116内的废屑和废液集中收集到所述暂存槽117内，由于所述弧形导流槽116设置为弧形状，不存在直角处，使得废屑和废液不会残留堆积，且通过设置所述第一倒圆角和所述第二倒圆角能够更方便的将废屑和废液扫出，并且通过所述电机105、所述圆盘、所述连接块109等部件带动所述上台板102倾斜，替代了液压油缸，能够降低液压油使用成本。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的主视图。

本实用新型提供了一种数控铣床工作台包括清理机构，所述清理机构还包括块体201、弹簧202和清理刷203。

针对本具体实施方式，所述块体201与所述支杆110远离所述受力块108的一端固定连接，所述弹簧202的两端分别与所述块体201和所述连接板112固定连接，通过设置所述块体201和所述弹簧202，在所述支杆110移动时，所述支杆110带动所述块体201移动，所述块体201带动所述弹簧202伸缩，利用所述弹簧202的特性，能够对所述支杆110进行缓冲，从而在所述上台板102转动时进行缓冲。

其中，所述清理刷203设置在所述连接板112上，通过设置所述清理刷203，能够便于对所述弧形导流槽116内的废屑进行扫出。

使用本实施例的一种数控铣床工作台，通过设置所述块体201和所述弹簧202，在所述支杆110移动时，所述支杆110带动所述块体201移动，所述块体201带动所述弹簧202伸缩，利用所述弹簧202的特性，能够对所述支杆110进行缓冲，从而在所述上台板102转动时进行缓冲，通过设置所述清理刷203，能够便于对所述弧形导流槽116内的废屑进行扫出。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种数控铣床工作台，包括基座、上台板、下台板和加工台板，所述下台板与所述基座滑动连接，所述上台板通过铰链与所述下台板连接，所述加工台板设置在所述上台板上，其特征在于，

还包括清理机构；

所述清理机构包括安装件、电机、盘体、抵持杆、受力块、连接块和支杆，所述安装件与所述下台板固定连接，所述电机安装在所述安装件上，所述电机的输出端与所述盘体固定连接，所述支杆的一端与所述受力块固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述安装件，所述连接块的一端与所述受力块铰接，所述连接块的另一端与所述上台板铰接，所述受力块设置有通孔，所述抵持杆的一端与所述盘体固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所述通孔，所述加工台板设置有多个弧形导流槽、暂存槽、第一倒圆角结构和第二倒圆角结构。

2.如权利要求1所述的数控铣床工作台，其特征在于，

所述安装件包括连接板和安装板，所述连接板的一端与所述下台板固定连接，所述连接板的另一端与所述安装板固定连接。

3.如权利要求2所述的数控铣床工作台，其特征在于，

所述清理机构还包括遮挡板，所述遮挡板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方。

4.如权利要求3所述的数控铣床工作台，其特征在于，

所述清理机构还包括块体和弹簧，所述块体与所述支杆远离所述受力块的一端固定连接，所述弹簧的两端分别与所述块体和所述连接板固定连接。

5.如权利要求4所述的数控铣床工作台，其特征在于，

所述清理机构还包括清理刷，所述清理刷设置在所述连接板上。