CN219352170U - 无锋利棱角的铝制散热片 - Google Patents

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林国杰
刘向国
谭实侨
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    • Y02DCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES [ICT], I.E. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES AIMING AT THE REDUCTION OF THEIR OWN ENERGY USE
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Abstract

本实用新型涉及散热片技术领域,具体地说,涉及无锋利棱角的铝制散热片,包括导热底板,导热底板的前后两端设有安装槽,安装槽内设有卡板;散热翅片,若干散热翅片规则安装在所述导热底板上。该散热片整体无锋利棱角,可以避免在安装时安装人员被划伤,同时,散热翅片通过连接块与连接槽进行连接,安装简单,且每个散热翅片都是独立的,在某个散热翅片损坏时,更换更加简单。

Description

无锋利棱角的铝制散热片
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域,具体地说,涉及无锋利棱角的铝制散热片。
背景技术
散热片是一种用于电器元件散热的工具,传统散热片均为一体设置,散热翅片与导热底板一体固定连接,在单个散热翅片损坏时,只能将整个散热片进行更换,且为了保证散热效果,每个散热翅片都是比较薄的,在安装时可能会划伤安装人员,不够安全。
例如授权公告号为CN217116737U的专利在散热片技术领域公开了一种改良式散热片,包括支撑机构、组合机构、限位机构和贴合机构,所述支撑机构的上方设置有组合机构,且组合机构的边侧设置有贴合机构,所述支撑机构的左右两侧上方设置有限位机构,所述贴合机构包括耐腐蚀层、防静电层和耐高温层,且耐腐蚀层的上方设置有防静电层。
虽然上述散热片散热翅片面积大,与空气接触的面积大,整体散热效果好,但是该散热翅片与底部的散热板一体成型,在某个散热片损坏时,仍然需要进行整体更换,且散热翅片均为较薄的矩形片,在安装时容易划伤安装人员,不够安全,为了解决上述问题,我们提出无锋利棱角的铝制散热片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无锋利棱角的铝制散热片,以解决上述背景技术中提出散热翅片与导热底板一体固定连接,在单个散热翅片损坏时,只能将整个散热片进行更换,以及为了保证散热效果,每个散热翅片都是比较薄的,在安装时可能会划伤安装人员,不够安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
无锋利棱角的铝制散热片,包括
导热底板,所述导热底板的前后两端设有安装槽,所述安装槽内设有卡板;
散热翅片,若干所述散热翅片规则安装在所述导热底板上。
作为优选,所述散热翅片纵向截面为梯形,且其顶部为弧形。
作为优选,所述散热翅片的底面左右对称设有纵向截面为梯形的连接块,所述导热底板顶面开有与所述连接块尺寸位置相适配的连接槽。
作为优选,所述卡板位于所述连接槽的前后槽口,所述卡板上设有若干规则设置的螺栓。
作为优选,所述散热翅片的表面以及导热底板底面均涂有导热硅脂。
作为优选,所述导热底板和所述散热翅片均为铝材制成。
作为优选,所述连接块之间相互紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该无锋利棱角的铝制散热片整体无锋利棱角,可以避免在安装时安装人员被划伤。
2.该无锋利棱角的铝制散热片中的散热翅片通过连接块与连接槽进行连接,安装简单,且每个散热翅片都是独立的,在某个散热翅片损坏时,更换更加简单。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中整体结构剖视图;
图3为实用新型中A处结构放大图;
图4为实用新型中半剖状态的拆分***图。
图中:1、导热底板;11、连接槽;2、散热翅片;21、连接块;3、安装槽;4、螺栓;5、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
无锋利棱角的铝制散热片,包括导热底板1,导热底板1的前后两端设有安装槽3,安装槽3内设有卡板5;散热翅片2,若干散热翅片2规则安装在导热底板1上;散热翅片2通过安装槽3安装在导热底板1,进行散热。
其中,散热翅片2纵向截面为梯形,且其顶部为弧形,便于安装,避免在安装时,有锋利棱角划伤安装人员。
在本实施例中,散热翅片2的底面左右对称设有纵向截面为梯形的连接块21,导热底板1顶面开有与连接块21尺寸位置相适配的连接槽11,通过将连接块21插接入连接槽11内,使得散热翅片2固定在导热底板1上,安装更加方便,且每个散热翅片2都是分离的,在某个散热翅片2损坏时只需将其取出重新加入一个即可。
进一步地,卡板5位于连接槽11的前后槽口,卡板5上设有若干规则设置的螺栓4,在散热翅片2安装好后,将卡板5通过螺栓4固定在两侧连接槽11中,将连接槽11中两侧封闭避免散热翅片2滑出。
在本实施例中,散热翅片2的表面以及导热底板1底面均涂有导热硅脂,导热硅脂可以提高散热效率,帮助元器件散发出的热量被该散热片吸收散热。
此外,导热底板1和散热翅片2均为铝材制成,铝材散热效果优秀且价格比铜更低,降低成本。
另外,连接块21之间相互紧密贴合,使得导热底板1与散热翅片2之间传热均匀,避免影响散热效果。
本实用新型的无锋利棱角的铝制散热片在使用时,将散热翅片2底部的连接块21***连接槽11内,使散热翅片2固定在导热底板1上,再把卡板5通过螺栓4固定在两侧连接槽11中,对散热翅片2进行固定,避免散热翅片2滑出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.无锋利棱角的铝制散热片,其特征在于:包括
导热底板(1),所述导热底板(1)的前后两端设有安装槽(3),所述安装槽(3)内设有卡板(5);
散热翅片(2),若干所述散热翅片(2)规则安装在所述导热底板(1)上,所述散热翅片(2)纵向截面为梯形,且其顶部为弧形,所述散热翅片(2)的底面左右对称设有纵向截面为梯形的连接块(21),所述导热底板(1)顶面开有与所述连接块(21)尺寸位置相适配的连接槽(11),所述卡板(5)位于所述连接槽(11)的前后槽口,所述卡板(5)上设有若干规则设置的螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的无锋利棱角的铝制散热片,其特征在于:所述散热翅片(2)的表面以及导热底板(1)底面均涂有导热硅脂。
3.根据权利要求1所述的无锋利棱角的铝制散热片,其特征在于:所述导热底板(1)和所述散热翅片(2)均为铝材制成。
4.根据权利要求1所述的无锋利棱角的铝制散热片,其特征在于:所述连接块(21)之间相互紧密贴合。
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