CN218771187U - 一种自散热密集型封闭母线槽 - Google Patents

一种自散热密集型封闭母线槽 Download PDF

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李薇薇
齐兵
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Xiao Huiqiong
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Shenyang Huantai Bus Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自散热密集型封闭母线槽,涉及母线槽技术领域。本实用新型包括母线槽和密封散热板,母线槽内表面固定连接有支撑座,密封散热板安装于底架上表面,密封散热板为“U”形板结构,密封散热板内表面固定连接有若干定位座,定位座内部安装有导电体,密封散热板相对两侧壁均固定连接有若干散热鳍片,散热鳍片贯穿母线槽,密封散热板内部开设有通槽,散热鳍片一侧壁贯穿有通风槽,通风槽与通槽连接。本实用新型通过设置密封散热板、散热鳍片、通风槽和通风槽,保证了母线槽内部散热效果的同时,让密封散热板与散热鳍片内部可以稳定通风,让吸收的热量可以快速散出,极大地提升了散热效率,同时不影响母线槽内部的密封性。

Description

一种自散热密集型封闭母线槽
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域,特别是涉及一种自散热密集型封闭母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置;现有的母线槽在长时间工作后会产生大量的热量,仅靠单一的散热鳍片进行散热,热量不易散出,散热性能差,热量大量残留会使得内部元件烧毁,减少装置的使用寿命,因此,提出一种自散热密集型封闭母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自散热密集型封闭母线槽,解决现有的母线槽在长时间工作后会产生大量的热量,仅靠单一的散热鳍片进行散热,热量不易散出,散热性能差,热量大量残留会使得内部元件烧毁,减少装置的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种自散热密集型封闭母线槽,包括母线槽和密封散热板,所述母线槽内表面固定连接有支撑座,密封散热板安装于底架上表面,密封散热板为“U”形板结构,密封散热板内表面固定连接有若干定位座,定位座内部安装有导电体,密封散热板相对两侧壁均固定连接有若干散热鳍片,散热鳍片贯穿母线槽,密封散热板内部开设有通槽,散热鳍片一侧壁贯穿有通风槽,通风槽与通槽连接;通过设置密封散热板和散热鳍片,保证了母线槽内部散热效果的同时,保证了母线槽内部的密封性,通过设置通风槽和通风槽,让密封散热板与散热鳍片内部可以稳定通风,让吸收的热量可以快速散出,极大地提升了散热效率,同时不影响母线槽内部的密封性。
所述母线槽相对两侧壁均开设有侧边槽。
所述支撑座一侧壁贯穿有连接槽,连接槽的位置与侧边槽相适应;通过设置连接槽和侧边槽,让密封散热板底部具有良好的散热通风效果。
所述母线槽底面开设有若干散热底槽,通过设置散热底槽,进一步提升母线槽底部的散热效果。
所述母线槽上表面开设有若干螺孔,母线槽上表面安装有顶盖,顶盖与螺孔螺纹配合有螺栓,母线槽底面固定连接有底架;通过设置螺栓和螺孔,让顶盖可以快速用螺栓装配。
所述母线槽相对两端面均螺纹配合有安装板,安装板位于导电体周侧。
所述密封散热板内侧壁设置有导热片;通过设置导热片,保证了密封散热板的吸热导热效果。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置密封散热板和散热鳍片,保证了母线槽内部散热效果的同时,保证了母线槽内部的密封性,通过设置通风槽和通风槽,让密封散热板与散热鳍片内部可以稳定通风,让吸收的热量可以快速散出,极大地提升了散热效率,同时不影响母线槽内部的密封性;通过设置连接槽和侧边槽,让密封散热板底部具有良好的散热通风效果;通过设置导热片,保证了密封散热板的吸热导热效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种自散热密集型封闭母线槽的等轴侧立体结构示意图;
图2为一种自散热密集型封闭母线槽的上视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为一种自散热密集型封闭母线槽的右侧立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、母线槽;101、螺孔;2、顶盖;3、螺栓;4、底架;5、支撑座;6、密封散热板;7、散热鳍片;8、通槽;9、通风槽;10、定位座;11、导热片;12、侧边槽;13、底槽;14、连接槽;15、导电体;16、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种自散热密集型封闭母线槽,包括母线槽1和密封散热板6,母线槽1内表面固定连接有支撑座5,密封散热板6安装于底架4上表面,密封散热板6为“U”形板结构,密封散热板6内表面固定连接有若干定位座10,定位座10内部安装有导电体15,密封散热板6相对两侧壁均固定连接有若干散热鳍片7,散热鳍片7贯穿母线槽1,密封散热板6内部开设有通槽8,散热鳍片7一侧壁贯穿有通风槽9,通风槽9与通槽8连接;通过设置密封散热板6和散热鳍片7,保证了母线槽1内部散热效果的同时,保证了母线槽1内部的密封性,通过设置通风槽9和通风槽9,让密封散热板6与散热鳍片7内部可以稳定通风,让吸收的热量可以快速散出,极大地提升了散热效率,同时不影响母线槽1内部的密封性。
母线槽1相对两侧壁均开设有侧边槽12。
支撑座5一侧壁贯穿有连接槽14,连接槽14的位置与侧边槽12相适应;通过设置连接槽14和侧边槽12,让密封散热板6底部具有良好的散热通风效果。
母线槽1底面开设有若干散热底槽13,通过设置散热底槽13,进一步提升母线槽1底部的散热效果。
母线槽1上表面开设有若干螺孔101,母线槽1上表面安装有顶盖2,顶盖2与螺孔101螺纹配合有螺栓3,母线槽1底面固定连接有底架4;通过设置螺栓3和螺孔101,让顶盖2可以快速用螺栓3装配。
母线槽1相对两端面均螺纹配合有安装板16,安装板16位于导电体15周侧。
密封散热板6内侧壁设置有导热片11;通过设置导热片11,保证了密封散热板6的吸热导热效果。
如图1-图4所示本实施例为一种自散热密集型封闭母线槽的使用方法:密封散热板6和散热鳍片7,保证了母线槽1内部散热效果的同时,保证了母线槽1内部的密封性,通风槽9和通风槽9让密封散热板6与散热鳍片7内部可以稳定通风,让吸收的热量可以快速散出,连接槽14和侧边槽12,让密封散热板6底部具有良好的散热通风效果,散热底槽13进一步提升母线槽1底部的散热效果;通过螺栓3配合螺孔101,可以快速将顶盖2装配。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自散热密集型封闭母线槽,包括母线槽(1)和密封散热板(6),其特征在于:所述母线槽(1)内表面固定连接有支撑座(5),密封散热板(6)安装于底架(4)上表面,密封散热板(6)为“U”形板结构,密封散热板(6)内表面固定连接有若干定位座(10),定位座(10)内部安装有导电体(15),密封散热板(6)相对两侧壁均固定连接有若干散热鳍片(7),散热鳍片(7)贯穿母线槽(1),密封散热板(6)内部开设有通槽(8),散热鳍片(7)一侧壁贯穿有通风槽(9),通风槽(9)与通槽(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述母线槽(1)相对两侧壁均开设有侧边槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述支撑座(5)一侧壁贯穿有连接槽(14),连接槽(14)的位置与侧边槽(12)相适应。
4.根据权利要求1所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述母线槽(1)底面开设有若干散热底槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述母线槽(1)上表面开设有若干螺孔(101),母线槽(1)上表面安装有顶盖(2),顶盖(2)与螺孔(101)螺纹配合有螺栓(3),母线槽(1)底面固定连接有底架(4)。
6.根据权利要求1所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述母线槽(1)相对两端面均螺纹配合有安装板(16),安装板(16)位于导电体(15)周侧。
7.根据权利要求1所述的一种自散热密集型封闭母线槽,其特征在于,所述密封散热板(6)内侧壁设置有导热片(11)。
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