CN219318515U - 一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,包括中心水箱,所述中心水箱上连接有蒸汽补热管路、冷凝水回收管路以及车间供暖管路;蒸汽补热管路包括呈空心螺旋形的补热管,补热管的上端连接蒸汽管路;冷凝水回收管路包括两个分管线,第一分管线连接在中心水箱上;第二分管线上连接在冷凝水收集坑上;车间供暖管路包括供水管和回水管。当供水管的温度低于供水温度值时,向中心水箱中补充新冷凝水以保证供暖温度。当外部环境降温使回水温度低于冷凝水最低温度值时,利用蒸汽对中心水箱中的水进行补热,使供水温度始终保持在设定温度上,既不增加冷凝水流量,又可以保持原有管线压力,保证供暖效果,使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装技术领域,具体为一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***。
背景技术
在一些生产车间中会产生大量的蒸汽和冷凝水,蒸汽和冷凝水具有较高的热量,如不加以利用就排放会造成较大的热量损失。
如公告号为CN107931522A的发明专利公开了一种蒸汽冷凝水作热源的烘干自动控制***及其实现方法,其中自动控制***包括烘干房,烘干房连接有蒸汽冷凝水蓄水池,蒸汽冷凝水蓄水池连接有蒸汽支管道、冷凝水和残余蒸汽的回收主管道、热水供给管道及烘干房的回水主管道。将蒸汽冷凝水用于暖气片热源,具有节约能源,降低成本的优点。但回收来的蒸汽冷凝水的温度一般具有上限,当外界温度进一步降低时,回水温度进一步下降,导致蒸汽冷凝水的供热效果下降,如果单纯依靠增加供水压力来提高流速的话,不仅对冷凝水的水量需求增加,还对整体循环管线的抗压能力需求增加,导致结构升级成本增加,或者供热效果有限不能满足北方城市冬季取暖需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,旨在解决上述现有技术中的问题。
本申请实施例提供了一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,包括中心水箱,所述中心水箱上连接有蒸汽补热管路、冷凝水回收管路以及车间供暖管路;
所述蒸汽补热管路包括呈空心螺旋形的补热管,补热管位于中心水箱内,补热管的上端连接蒸汽管路,蒸汽进入补热管对中心水箱中的水进行补热;所述蒸汽管路与补热管之间安装有温控调节阀,中心水箱内水温低于设定温度时温控调节阀打开;
所述冷凝水回收管路包括两个分管线,其中第一分管线上安装有电动二通阀A,且连接在中心水箱上;第二分管线上安装有电动二通阀B,且连接在冷凝水收集坑上;所述蒸汽管路上设置蒸汽分管线与第二分管线连通,且蒸汽分管线上安装有过滤器以及疏水器;
所述车间供暖管路包括供水管和回水管;供水管和回水管分别连接在中心水箱上,且供水管与回水管并列架设在车间内其他空间;供水管上安装有循环泵。
进一步地,中心水箱上设置有通向冷凝水收集坑的排水管。
进一步地,中心水箱上设置有与自来水管路连接的自来水补水管。
进一步地,中心水箱以及冷凝水收集坑上共同设置有延伸至屋顶的排汽管。
进一步地,冷凝水收集坑上设置有冷凝水管,冷凝水管与市政管网连接。
进一步地,循环泵包括一使用泵以及一备用泵,使用泵与备用泵交替使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中心水箱中储存车间内产生的冷凝水,由于冷凝水的温度高,因此使冷凝水用作车间内的暖气供水。过程中设定供水温度值以及冷凝水最低温度值,当供水管的温度低于供水温度值时,电动二通阀B关闭,电动二通阀A打开向中心水箱中补充新冷凝水,以保证供暖温度。当外部环境降温使回水温度低于冷凝水最低温度值时,温控调节阀打开利用蒸汽对中心水箱中的水进行补热,使供水温度始终保持在设定温度上,既不增加冷凝水流量,又可以保持原有管线压力,保证供暖效果,使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、中心水箱;2、蒸汽管路;3、温控调节阀;4、冷凝水回收管路;5、第一分管线;6、电动二通阀A;7、第二分管线;8、电动二通阀B;9、冷凝水收集坑;10、蒸汽分管线;11、供水管;12、回水管;13、循环泵;14、温度表;15、翻板液位计;16、排水电磁阀;17、排水管;18、自来水补水管;19、压力传感器;20、排汽管;21、冷凝水管;22、市政管网。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,包括中心水箱1,中心水箱1采用不锈钢材质。中心水箱1上连接有蒸汽补热管路、冷凝水回收管路以及车间供暖管路。
对于蒸汽补热管路来说,蒸汽补热管路包括由1寸不锈钢管制作成的呈空心螺旋形的补热管,补热管位于中心水箱1内,补热管的上端连接蒸汽管路2,车间内产生的蒸汽进入补热管使补热管发热进而对中心水箱1中的水进行加热。蒸汽管路2与补热管之间安装有温控调节阀3,可设置温度低于冷凝水设定冷凝水最低温度值,当中心水箱1内水温低于冷凝水最低温度时温控调节阀3打开,对中心水箱1中的水进行补热。
车间内的冷凝水回收管路4包括两个分管线,其中第一分管线5上安装有电动二通阀A6,且连接在中心水箱1上;第二分管线7上安装有电动二通阀B8,且连接在冷凝水收集坑9上。当冬季采暖时电动二通阀A6打开使高温的冷凝水进入中心水箱1中。采暖结束后,手动控制切换电动二通阀B8使冷凝水排放至冷凝水收集坑9内。
蒸汽管路2上设置蒸汽分管线10与第二分管线7连通,且蒸汽分管线10上安装有过滤器以及疏水器,蒸汽管路2上形成的水通过蒸汽分管线10以及第二分管线7排出到冷凝水收集坑9中。
车间供暖管路包括供水管11和回水管12,为车间供暖。供水管11和回水管12分别连接在中心水箱1上,且供水管11与回水管12并列架设在车间内其他空间进行供暖。供水管11上安装有循环泵13。循环泵13包括一使用泵以及一备用泵,使用泵与备用泵交替使用。在供水管11以及回水管12上设置有温度表14和显示屏,可显示供水管11和回水管12的实时温度。
中心水箱1上设置有翻板液位计15来控制液位,液位超高和超低时报警,液位达到一定值时排水电磁阀16打开将中心水箱1中的水从排水管17排出到冷凝水收集坑9中。液位在50%时,中心水箱1上设置有与自来水管路连接的自来水补水管18,通过自来水补水管18向中心水箱1中补水,达到水箱液位80%停止补水。液位在90%时,排水电磁阀16打开进行排水,达到水箱液位88%停止排水。中心水箱1超低液位报警时停止循环泵13,达到液位高度时打开循环泵13。供水管11上设置压力传感器19检测***压力,通过压力控制水泵电机变频器,保证恒压供水,超低压报警。
中心水箱1以及冷凝水收集坑9上共同设置有延伸至屋顶的排汽管20,用于平衡内部气压。冷凝水收集坑9上设置有冷凝水管21,冷凝水管21与市政管网22连接,将冷凝水排到市政水管网络中。
本实用新型的使用原理为:中心水箱1中储存车间内产生的冷凝水,由于冷凝水的温度高,因此使冷凝水用作车间内的暖气供水,流经车间内其他空间并为其供暖。过程中设定供水温度值以及冷凝水最低温度值,当供水管11的温度低于供水温度值时,电动二通阀B8关闭,电动二通阀A6打开向中心水箱1中补充新冷凝水,以保证供暖温度。当供水管11的温度高于供水温度值时,电动二通阀A6关闭,电动二通阀B8打开将冷凝水排到冷凝水收集坑9中。当回水温度低于冷凝水最低温度值时,温控调节阀3打开利用蒸汽对中心水箱1中的水进行补热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,包括中心水箱,所述中心水箱上连接有蒸汽补热管路、冷凝水回收管路以及车间供暖管路;
所述蒸汽补热管路包括呈空心螺旋形的补热管,补热管位于中心水箱内,补热管的上端连接蒸汽管路,蒸汽进入补热管对中心水箱中的水进行补热;所述蒸汽管路与补热管之间安装有温控调节阀,中心水箱内水温低于设定温度时温控调节阀打开;
所述冷凝水回收管路包括两个分管线,其中第一分管线上安装有电动二通阀A,且连接在中心水箱上;第二分管线上安装有电动二通阀B,且连接在冷凝水收集坑上;所述蒸汽管路上设置蒸汽分管线与第二分管线连通,且蒸汽分管线上安装有过滤器以及疏水器;
所述车间供暖管路包括供水管和回水管;供水管和回水管分别连接在中心水箱上,且供水管与回水管并列架设在车间内其他空间;供水管上安装有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,所述中心水箱上设置有通向冷凝水收集坑的排水管。
3.根据权利要求1所述的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,所述中心水箱上设置有与自来水管路连接的自来水补水管。
4.根据权利要求1所述的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,所述中心水箱以及冷凝水收集坑上共同设置有延伸至屋顶的排汽管。
5.根据权利要求1所述的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,所述冷凝水收集坑上设置有冷凝水管,冷凝水管与市政管网连接。
6.根据权利要求1所述的一种车间内蒸汽冷凝水余热回收的供热***,其特征在于,所述循环泵包括一使用泵以及一备用泵,使用泵与备用泵交替使用。
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CN116989328A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-03 | 北京昭衍生物技术有限公司 | 一种蒸汽凝水余热回收*** |
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CN116989328A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-03 | 北京昭衍生物技术有限公司 | 一种蒸汽凝水余热回收*** |
CN116989328B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-03-29 | 北京昭衍生物技术有限公司 | 一种蒸汽凝水余热回收*** |
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