CN103398506B - 一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 - Google Patents
一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103398506B CN103398506B CN201310312905.8A CN201310312905A CN103398506B CN 103398506 B CN103398506 B CN 103398506B CN 201310312905 A CN201310312905 A CN 201310312905A CN 103398506 B CN103398506 B CN 103398506B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- water
- heat exchanger
- cold
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法,机组包括制冷***、污水源侧换热器、冷水侧换热器、热水源侧换热器和控制***;制冷***包括压缩机、储液器、干燥过滤器和汽液分离器;控制***包括电气控制箱、传感器组、数据采集模块和中央控制模块,传感器组实时检测污水源侧换热器、冷水侧换热器和热水源侧换热器中水流温度和水流流量信息,反馈信息到中央控制模块;传感器组与数据采集模块连接,压缩机和数据采集模块都与中央控制模块连接;污水源侧换热器外接矿用污水源。本发明采用一份能源输入,同时产生冷水和热水,设计合理、高效节能、环保舒适、运行稳定可靠;节约能源、减少环境污染,符合国家倡导的节能和环保政策。
Description
技术领域
本发明涉及冷热水供应设备,尤其涉及的是一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法。
背景技术
矿山企业对冷热水的需求量很大,主要包括:工艺用冷热水(矿山企业生产所需)、大型设备冷却用水(设备、电机、轴承及装备的冷却)、设备间和矿井局部空间的空调需要(该部分需求量比较大,冬季以供热为主,夏季以供冷为主)、矿业办公和生活的空调***、生活热水需求(生活所需洗澡、日常用水等)。
目前,大多数矿山企业所需的冷热水是依靠冷水机组制冷和锅炉供热相配合的方式提供。在夏季,用冷水机组制冷,供应工艺冷水、设备冷却用水、空调用冷媒水等,而此时需求的工艺热水、洗澡和日常生活用热水则由锅炉提供。在冬季,采用锅炉提供供热热水、工艺热水、洗澡和日常生活用热水,工艺冷水、设备冷却用水则由冷水机组提供。
矿山企业同时需要冷水和热水,却分别采用制冷和制热两套设备来实现,两套设备双重能耗,***整体运行效率低、能耗大,冷水机组冷却塔会产生噪音和霉菌污染,锅炉燃烧供热会造成排烟污染,环保性低,且供冷供热设备不能统一管理和自动控制,需要两批操作和维护人员,操作麻烦,舒适性低。不符合目前国家倡导的“节能减排”政策及建设能源节约型、环境友好型社会的要求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法,旨在解决现有的矿山企业分别采用制冷和制热两套设备,能源利用效率低、双重耗能、能耗高、不符合环保节能理念的问题。
本发明的技术方案如下:一种矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,包括制冷***、污水源侧换热器、冷水侧换热器、热水源侧换热器和控制***;所述制冷***包括压缩机、储液器、干燥过滤器和汽液分离器,所述压缩机一端与汽液分离器一端连接,汽液分离器另一端与冷水侧换热器一端连接,冷水侧换热器另一端与干燥过滤器一端连接,干燥过滤器另一端与储液器一端连接,储液器另一端与污水源侧换热器一端连接,污水源侧换热器另一端、压缩机另一端、汽液分离器另一端和热水源侧换热器一端通过四通换向阀连接,热水源侧换热器另一端与储液器另一端连接,污水源侧换热器一端与干燥过滤器一端连接;
所述控制***包括电气控制箱、传感器组、数据采集模块和中央控制模块,所述数据采集模块和中央控制模块都设置在电气控制箱内,所述传感器组实时检测污水源侧换热器、冷水侧换热器和热水源侧换热器中水流温度和水流流量信息,反馈信息到中央控制模块;所述传感器组与数据采集模块连接,所述压缩机、四通换向阀和数据采集模块分别与中央控制模块连接;污水源侧换热器外接矿用污水源。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,所述传感器组包括污水进水温度传感器、污水出水温度传感器、冷水进水温度传感器、冷水出水温度传感器、热水进水温度传感器和热水出水温度传感器,所述污水进水温度传感器设置在污水源侧换热器的进水口,污水出水温度传感器设置在污水源侧换热器的出水口,冷水进水温度传感器设置在冷水侧换热器的进水口,冷水出水温度传感器设置在冷水侧换热器的的出水口,热水进水温度传感器设置在热水源侧换热器的进水口,热水出水温度传感器设置在热水源侧换热器的出水口;所述污水进水温度传感器、污水出水温度传感器、冷水进水温度传感器、冷水出水温度传感器、冷水流量传感器、热水进水温度传感器、热水出水温度传感器和热水流量传感器分别都与数据采集模块连接;在污水源侧换热器的出水口处设置有污水流量开关,所述污水流量开关与数据采集模块连接;在冷水侧换热器的出水口处设置有冷水防冻开关和冷水流量传感器,所述冷水防冻开关和冷水流量传感器与数据采集模块连接;在热水源侧换热器的出水口处设置有热水流量开关,所述热水流量开关与数据采集模块连接。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,所述压缩机与汽液分离器之间设置有第一压力保护开关和第一充注逆止阀,压缩机与四通换向阀之间都设置有第二压力保护开关和第二充注逆止阀,所述第一压力保护开关和第二压力保护开关都与中央控制模块连接;所述污水源侧换热器和储液器之间设置有污水源侧换热器出口单向阀,热水源侧换热器和储液器之间设置有热水源侧换热器出口单向阀。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,所述污水源侧换热器与干燥过滤器之间设置有污水源侧换热器膨胀阀和污水源侧换热器电磁阀,所述污水源侧换热器电磁阀与中央控制模块连接;冷水侧换热器与干燥过滤器之间设置有冷水侧换热器膨胀阀和冷水侧换热器电磁阀,所述冷水侧换热器电磁阀与中央控制模块连接。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,所述矿用冷热联供污水源冷热水机组还包括污水清洁旋转过滤***,所述污水清洁旋转过滤***与污水源侧换热器的进水口连接, 污水清洁旋转过滤***与中央控制模块连接。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其中,所述污水清洁旋转过滤***包括第一污水泵、污水清洁旋转过滤器、排污泵、污水集水器、第二污水泵和污水集水器泄水排污阀,所述第一污水泵与污水清洁旋转过滤器连接,污水清洁旋转过滤器与污水集水器连接,污水集水器与第二污水泵连接,第二污水泵与污水源侧换热器的进水口连接,污水清洁旋转过滤器还与排污泵连接,污水集水器还与污水集水器泄水排污阀连接,所述排污泵、污水集水器泄水排污阀和污水源侧换热器的出水口分别外接矿用污水源,第一污水泵、排污泵、第二污水泵和污水集水器泄水排污阀都与中央控制模块连接。
一种如上述任意一项所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其中,具体包括以下步骤:
步骤A:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B:中央控制模块控制四通换向阀的通电或断电、冷水侧换热器电磁阀的通电或断电和污水源侧换热器电磁阀的通电或断电,使矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式或单供热模式或冷热联供模式下运行;
步骤C:中央控制模块根据运行模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***是否动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其中,当运行模式为单供冷模式时,具体包括以下步骤:
步骤A1:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B1:中央控制模块控制四通换向阀处于断电状态,压缩机与污水源侧换热器接通,冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式下运行;
步骤C1:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其中,当运行模式为单供热模式时,具体包括以下步骤:
步骤A2:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B2:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机与热水侧换热器接通,冷水侧换热器电磁阀处于断电断开状态,污水源侧换热器电磁阀处于通电接通状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供热模式下运行;
步骤C2:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其中,当运行模式为冷热联供模式时,具体包括以下步骤:
步骤A3:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B3:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机与热水侧换热器接通、冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于冷热联供模式下运行;
步骤C3:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法,本发明采用一份能源输入,可以同时产生冷水和热水,设计合理、高效节能、环保舒适、智能程度高、运行稳定可靠;节约能源、减少环境污染,符合国家倡导的节能和环保政策,具有重要的经济和社会意义,值得大力推广。
附图说明
图1是本发明中矿用冷热联供污水源冷热水机组的结构示意图。
图2是本发明中矿用冷热联供污水源冷热水机组单供冷时的结构示意图。
图3是本发明中矿用冷热联供污水源冷热水机组单供热时的结构示意图。
图4是本发明中矿用冷热联供污水源冷热水机组冷热联供时的结构示意图。
图5是本发明中矿用冷热联供污水源冷热水机组控制方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示,所述矿用冷热联供污水源冷热水机组包括制冷***、污水源侧换热器400、冷水侧换热器500、热水源侧换热器600和控制***;所述制冷***包括压缩机310、储液器320、干燥过滤器330和汽液分离器340,所述压缩机310一端与汽液分离器340一端连接,汽液分离器340另一端与冷水侧换热器500一端连接,冷水侧换热器500另一端与干燥过滤器330一端连接,干燥过滤器330另一端与储液器320一端连接,储液器320另一端与污水源侧换热器400一端连接,污水源侧换热器400另一端、压缩机310另一端、汽液分离器340另一端和热水源侧换热器600一端通过四通换向阀连接,热水源侧换热器600另一端与储液器320另一端连接,污水源侧换热器400一端与干燥过滤器330一端连接;所述控制***包括电气控制箱710、传感器组、数据采集模块和中央控制模块,所述数据采集模块和中央控制模块都设置在电气控制箱710内,所述传感器组包括污水进水温度传感器721、污水出水温度传感器722、冷水进水温度传感器723、冷水出水温度传感器724、热水进水温度传感器725和热水出水温度传感器726,所述污水进水温度传感器721设置在污水源侧换热器400的进水口,污水出水温度传感器722设置在污水源侧换热器400的出水口,冷水进水温度传感器723设置在冷水侧换热器500的进水口,冷水出水温度传感器724设置在冷水侧换热器500的出水口,热水进水温度传感器725设置在热水源侧换热器600的进水口,热水出水温度传感器726设置在热水源侧换热器600的出水口;所述污水进水温度传感器721、污水出水温度传感器722、冷水进水温度传感器723、冷水出水温度传感器724、热水进水温度传感器725和热水出水温度传感器726分别都与数据采集模块连接,所述压缩机310、四通换向阀和数据采集模块分别与中央控制模块连接;污水源侧换热器400外接矿用污水源。
为了防止介质倒流和压力过高损坏设备,所述压缩机310与汽液分离器340之间设置有第一压力保护开关和第一充注逆止阀,压缩机310与四通换向阀之间都设置有第二压力保护开关和第二充注逆止阀,所述第一压力保护开关和第二压力保护开关都与中央控制模块连接。
为了控制污水源侧换热器400的流量,在污水源侧换热器400的出水口处设置有污水流量开关,所述污水流量开关与数据采集模块连接。
为了控制冷水侧换热器500的流量,在冷水侧换热器500的出水口处设置有冷水防冻开关和冷水流量开关,所述冷水防冻开关和冷水流量开关与数据采集模块连接。
为了控制热水源侧换热器600的流量,在热水源侧换热器600的出水口处设置有热水流量开关,所述热水流量开关与数据采集模块连接。
为了防止介质倒流,所述污水源侧换热器400和储液器320之间设置有污水源侧换热器出口单向阀,热水源侧换热器600和储液器320之间设置有热水源侧换热器出口单向阀。
为了保护污水源侧换热器400和冷水侧换热器500,所述污水源侧换热器400与干燥过滤器330之间设置有污水源侧换热器膨胀阀和污水源侧换热器电磁阀,所述污水源侧换热器电磁阀与中央控制模块连接;冷水侧换热器500与干燥过滤器330之间设置有冷水侧换热器膨胀阀和冷水侧换热器电磁阀,所述冷水侧换热器电磁阀与中央控制模块连接。
由于矿用污水源含有大量的开矿污物和悬浮颗粒,直接采用会导致机组管路阻塞和设备损坏,同时会在换热设备换热面形成污物热阻,导致设备换热性能大幅下降,为了保护设备和保证设备使用质量,所述矿用冷热联供污水源冷热水机组还包括污水清洁旋转过滤***,所述污水清洁旋转过滤***与污水源侧换热器400的进水口连接, 污水清洁旋转过滤***与中央控制模块连接。
所述污水清洁旋转过滤***包括第一污水泵210、污水清洁旋转过滤器220、排污泵230、污水集水器240、第二污水泵250和污水集水器泄水排污阀260,所述第一污水泵210与污水清洁旋转过滤器220连接,污水清洁旋转过滤器220与污水集水器240连接,污水集水器240与第二污水泵250连接,第二污水泵250与污水源侧换热器400的进水口连接,污水清洁旋转过滤器220还与排污泵230连接,污水集水器240还与污水集水器泄水排污阀260连接,所述排污泵230、污水集水器泄水排污阀260和污水源侧换热器400的出水口分别外接矿用污水源,第一污水泵210、排污泵230、第二污水泵250和污水集水器泄水排污阀260都与中央控制模块连接:第一级污水泵210在矿用污水源中泵出污水,进入污水清洁旋转过滤器220中,旋转过滤,将上半部分不含固体杂质的污水排入污水集水器240中,将下半部分的含固体杂质的污水通过排污泵230排入矿用污水源中,再由第二污水泵250从污水集水器240中泵出经沉淀过滤的不含固体杂质的污水进入污水源侧换热器400中,为矿用冷热联供污水源冷热水机组提供低位冷热源,下部分含有少量固体杂质的污水通过污水集水器泄水排污阀260排入矿用污水源中。
为了使矿用冷热联供污水源冷热水机组实现自动控制,所述矿用冷热联供污水源冷热水机组还包括人机交互面板,所述人机交互面板与中央控制模块连接。
如图5所示,一种如上述所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,具体包括以下步骤:
步骤A:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B:中央控制模块控制四通换向阀的通电或断电、冷水侧换热器电磁阀的通电或断电和污水源侧换热器电磁阀的通电或断电,使矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式或单供热模式或冷热联供模式下运行;
步骤C:中央控制模块根据运行模式和数据采集模块反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***是否动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
如图2所示,当运行模式为单供冷模式时,矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法如下:
步骤A1:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B1:中央控制模块控制四通换向阀处于断电状态,压缩机310与污水源侧换热器400接通,冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式下运行;
步骤C1:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
单供冷模式下,制冷***制冷剂的流程是:低温低压的制冷剂蒸气经过压缩机310压缩后,形成高温高压蒸气,通过第二充注逆止阀、第二压力保护开关、四通换向阀进入污水源侧换热器400,被污水流体冷却形成制冷剂液体,制冷剂液体通过污水源侧换热器出口单向阀、储液器320、干燥过滤器330、冷水侧换热器电磁阀,经过冷水侧换热器膨胀阀节流后,形成低温低压液体进入冷水侧换热器500蒸发吸收冷水的热量,获得到矿山企业生产和生活所需的冷水,形成低温低压蒸气通过汽液分离器340、第一压力保护开关、第一充注逆止阀进入压缩机310吸气口。
如图3所示,当运行模式为单供热模式时,矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法如下:
步骤A2:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B2:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机310与热水侧换热器600接通,冷水侧换热器电磁阀处于断电断开状态,污水源侧换热器电磁阀处于通电接通状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供热模式下运行;
步骤C2:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
单供热模式下,制冷***制冷剂的流程是:低温低压的制冷剂蒸气经过压缩机310压缩后,形成高温高压蒸气,通过第二充注逆止阀、第二压力保护开关、四通换向阀进入热水源侧换热器600,加热获得矿山企业生产和生活所需的热水,被热水流体冷却形成制冷剂液体,制冷剂液体通过热水侧换热器出口单向阀、储液器320、干燥过滤器330、污水源侧换热器电磁阀,经过污水源侧换热器膨胀阀节流后,形成低温低压液体进入污水源侧换热器400蒸发吸收污水流体的热量,蒸发形成低温低压蒸气通过汽液分离器340、第一压力保护开关、第一充注逆止阀进入压缩机310吸气口。
如图4所示,当运行模式为冷热联供模式时,矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法如下:
步骤A3:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B3:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机310与热水侧换热器600接通、冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于冷热联供模式下运行;
步骤C3:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
冷热联供模式下,制冷***制冷剂的流程是:低温低压的制冷剂蒸气经过压缩机310压缩后,形成高温高压蒸气,通过第二充注逆止阀、第二压力保护开关、四通换向阀进入热水源侧换热器600,加热获得矿山企业生产和生活所需的热水,被热水流体冷却形成制冷剂液体,制冷剂液体通过污水源侧换热器出口单向阀、储液器320、干燥过滤器330、冷水侧换热器电磁阀,经过冷水侧换热器膨胀阀节流后,形成低温低压液体进入冷水侧换热器500蒸发吸收冷水的热量,获得到矿山企业生产和生活所需的冷水,形成低温低压蒸气通过汽液分离器340、第一压力保护开关、第一充注逆止阀进入压缩机310吸气口。
所述步骤C中,中央控制模块根据人机交互面板的运行模式操作输入指令:自动和手动切换设定、运行模式设定、冷水出水流量设定、冷水出温度设定、热水出水流量设定、热水出温度设定等,通过数据采集模块采集实际运行中的冷水出水流量、冷水出温度、热水出水流量、热水出水温度、排污需求等数据,自动计算和控制各执行***,控制第一污水泵210的开停、排污泵230的开停,第二污水泵250的开停,污水集水器泄水排污阀260的开关,压缩机310的启停,四通换向阀的通电和断电、冷水侧换热器电磁阀的通电和断电,污水源侧换热器电磁阀的通电和断电,来控制整个矿用冷热联供污水源冷热水机组的智能运转,确保在任何时间供应的冷水和热水温度和流量达到矿山企业生产和生活的实际需求。
本发明具有众多优点:1. 本发明可将矿山企业产生的大量污水经排水清洁旋转过滤管路处理后,充当机组制冷、供热所需的低位冷热源,通过机组的逆卡诺循环和智能冷热联供技术,根据矿山企业实际需求,同时为其生产、生活、空调等提供冷水和热水,满足矿山企业生产和生活的大量冷热水需求,智能、节能、环保、舒适。2. 本发明具备智能冷热联供技术,采用一套设备,一份能源输入,可以同时产生冷水和热水,它具有单供冷模式、单供热模式和冷热联供模式三种节能运行模式,可根据矿山企业生产、生活和空调的实际需求,智能自动选择合适的节能运行模式实现只供应冷水、只供应热水或同时供应冷热水功能,解决了矿山企业原来常规使用冷水机组制冷配套锅炉供热两套设备同时运行,产生的双重能耗的问题,节约供冷和供热双重能源消耗。3. 矿山企业产生的污水源水体温度一年四季相对稳定,冬季比环境空气温度高,夏季比环境空气温度低,保证了本机组的高效稳定运行;本机组与矿山企业常规使用的冷水机组制冷配套锅炉供热相比,省去了冷却塔的噪音、霉菌污染及锅炉燃烧的排烟污染,更具备节能、环保等效益。4. 本发明的智能控制***与矿山企业常规使用的冷水机组制冷配套锅炉供热相比,实现了智能自动控制,采用单一***实现两套***的功能,不但省去了两套***的双重人工控制和维护人员需求,也省去了烦杂的人工调渡工作,整个供冷供热***完全智能自动控制,操作维护方便,智能舒适。5、本发采用了先进的污水清洁旋转过滤***,确保了进入污水源换热器的污水全部为经沉淀过滤的不含固体杂质的污水,有效防止污水源换热器可能存在的堵塞的结垢问题,提升了换热设备的长期运行性能,确保了本机组安全稳定高效运行。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种矿用冷热联供污水源冷热水机组,其特征在于,包括制冷***、污水源侧换热器、冷水侧换热器、热水源侧换热器和控制***;所述制冷***包括压缩机、储液器、干燥过滤器和汽液分离器,所述压缩机一端与汽液分离器一端连接,汽液分离器另一端与冷水侧换热器一端连接,冷水侧换热器另一端与干燥过滤器一端连接,干燥过滤器另一端与储液器一端连接,储液器另一端与污水源侧换热器一端连接,污水源侧换热器另一端、压缩机另一端、汽液分离器另一端和热水源侧换热器一端通过四通换向阀连接,热水源侧换热器另一端与储液器另一端连接,污水源侧换热器一端与干燥过滤器一端连接;
所述控制***包括电气控制箱、传感器组、数据采集模块和中央控制模块,所述数据采集模块和中央控制模块都设置在电气控制箱内,所述传感器组实时检测污水源侧换热器、冷水侧换热器和热水源侧换热器中水流温度和水流流量信息,反馈信息到中央控制模块;所述传感器组与数据采集模块连接,所述压缩机、四通换向阀和数据采集模块分别与中央控制模块连接;污水源侧换热器外接矿用污水源;
所述污水源侧换热器与干燥过滤器之间设置有污水源侧换热器膨胀阀和污水源侧换热器电磁阀,所述污水源侧换热器电磁阀与中央控制模块连接;冷水侧换热器与干燥过滤器之间设置有冷水侧换热器膨胀阀和冷水侧换热器电磁阀,所述冷水侧换热器电磁阀与中央控制模块连接;所述矿用冷热联供污水源冷热水机组还包括污水清洁旋转过滤***,所述污水清洁旋转过滤***与污水源侧换热器的进水口连接, 污水清洁旋转过滤***与中央控制模块连接;
通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;中央控制模块控制四通换向阀的通电或断电、冷水侧换热器电磁阀的通电或断电和污水源侧换热器电磁阀的通电或断电,使矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式或单供热模式或冷热联供模式下运行;中央控制模块根据运行模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***是否动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
2.根据权利要求1所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其特征在于,所述传感器组包括污水进水温度传感器、污水出水温度传感器、冷水进水温度传感器、冷水出水温度传感器、热水进水温度传感器和热水出水温度传感器,所述污水进水温度传感器设置在污水源侧换热器的进水口,污水出水温度传感器设置在污水源侧换热器的出水口,冷水进水温度传感器设置在冷水侧换热器的进水口,冷水出水温度传感器设置在冷水侧换热器的的出水口,热水进水温度传感器设置在热水源侧换热器的进水口,热水出水温度传感器设置在热水源侧换热器的出水口;所述污水进水温度传感器、污水出水温度传感器、冷水进水温度传感器、冷水出水温度传感器、冷水流量传感器、热水进水温度传感器、热水出水温度传感器和热水流量传感器分别都与数据采集模块连接;在污水源侧换热器的出水口处设置有污水流量开关,所述污水流量开关与数据采集模块连接;在冷水侧换热器的出水口处设置有冷水防冻开关和冷水流量传感器,所述冷水防冻开关和冷水流量传感器与数据采集模块连接;在热水源侧换热器的出水口处设置有热水流量开关,所述热水流量开关与数据采集模块连接。
3.根据权利要求2所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其特征在于,所述压缩机与汽液分离器之间设置有第一压力保护开关和第一充注逆止阀,压缩机与四通换向阀之间都设置有第二压力保护开关和第二充注逆止阀,所述第一压力保护开关和第二压力保护开关都与中央控制模块连接;所述污水源侧换热器和储液器之间设置有污水源侧换热器出口单向阀,热水源侧换热器和储液器之间设置有热水源侧换热器出口单向阀。
4.根据权利要求3所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组,其特征在于,所述污水清洁旋转过滤***包括第一污水泵、污水清洁旋转过滤器、排污泵、污水集水器、第二污水泵和污水集水器泄水排污阀,所述第一污水泵与污水清洁旋转过滤器连接,污水清洁旋转过滤器与污水集水器连接,污水集水器与第二污水泵连接,第二污水泵与污水源侧换热器的进水口连接,污水清洁旋转过滤器还与排污泵连接,污水集水器还与污水集水器泄水排污阀连接,所述排污泵、污水集水器泄水排污阀和污水源侧换热器的出水口分别外接矿用污水源,第一污水泵、排污泵、第二污水泵和污水集水器泄水排污阀都与中央控制模块连接。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤A:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B:中央控制模块控制四通换向阀的通电或断电、冷水侧换热器电磁阀的通电或断电和污水源侧换热器电磁阀的通电或断电,使矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式或单供热模式或冷热联供模式下运行;
步骤C:中央控制模块根据运行模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***是否动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
6.根据权利要求5所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其特征在于,当运行模式为单供冷模式时,具体包括以下步骤:
步骤A1:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B1:中央控制模块控制四通换向阀处于断电状态,压缩机与污水源侧换热器接通,冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供冷模式下运行;
步骤C1:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
7.根据权利要求5所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其特征在于,当运行模式为单供热模式时,具体包括以下步骤:
步骤A2:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B2:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机与热水侧换热器接通,冷水侧换热器电磁阀处于断电断开状态,污水源侧换热器电磁阀处于通电接通状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于单供热模式下运行;
步骤C2:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
8.根据权利要求5所述的矿用冷热联供污水源冷热水机组的控制方法,其特征在于,当运行模式为冷热联供模式时,具体包括以下步骤:
步骤A3:通过人机交互面板输入冷水水温和冷水水量需求,热水水温和热水水量需求;
步骤B3:中央控制模块控制四通换向阀处于通电状态,压缩机与热水侧换热器接通、冷水侧换热器电磁阀处于通电接通状态,污水源侧换热器电磁阀处于断电断开状态,矿用冷热联供污水源冷热水机组处于冷热联供模式下运行;
步骤C3:中央控制模块根据单供冷模式和数据采集***反馈的实时数据,控制污水清洁旋转过滤***和制冷***动作,确保矿用冷热联供污水源冷热水机组产生的冷水和热水的温度和流量达到需求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310312905.8A CN103398506B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310312905.8A CN103398506B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103398506A CN103398506A (zh) | 2013-11-20 |
CN103398506B true CN103398506B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=49562183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310312905.8A Active CN103398506B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103398506B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104019580B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-03-09 | 北京矿大节能科技有限公司 | 一种低风温工况矿井回风源热泵***及其运行方式 |
CN104101040B (zh) * | 2014-07-30 | 2017-01-25 | 广东申菱环境***股份有限公司 | 一种高效节能的水电空调***及其控制方法 |
CN104896796B (zh) * | 2015-06-18 | 2017-04-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种节能型供冷供暖综合*** |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1806152A (zh) * | 2003-06-13 | 2006-07-19 | 大金工业株式会社 | 制冷装置 |
CN202032789U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-11-09 | 北京矿大节能科技有限公司 | 一种煤矿洗浴废水热能回收*** |
JP2012063127A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-29 | Lead Setsubi:Kk | 空調給湯システム |
CN102494375A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 林贤华 | 超高、低温制冷、制热、热水三用空调*** |
WO2013051059A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
2013
- 2013-07-24 CN CN201310312905.8A patent/CN103398506B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1806152A (zh) * | 2003-06-13 | 2006-07-19 | 大金工业株式会社 | 制冷装置 |
JP2012063127A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-29 | Lead Setsubi:Kk | 空調給湯システム |
CN202032789U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-11-09 | 北京矿大节能科技有限公司 | 一种煤矿洗浴废水热能回收*** |
WO2013051059A1 (ja) * | 2011-10-04 | 2013-04-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
CN102494375A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 林贤华 | 超高、低温制冷、制热、热水三用空调*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103398506A (zh) | 2013-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104771918B (zh) | 一种基于湿蒸发的冷浓缩*** | |
CN1811303A (zh) | 单效热泵/双效(或多效)制冷吸收式机组和热电冷联供*** | |
CN102679620A (zh) | 一种余热回收节能冷热源*** | |
KR101564761B1 (ko) | 광역상수를 이용한 수온차 수축열 냉난방 시스템 | |
CN103398506B (zh) | 一种矿用冷热联供污水源冷热水机组及其控制方法 | |
CN105485830A (zh) | 地源热泵的恒温、节能控制***及其控制方法 | |
CN202188696U (zh) | 污水源热泵*** | |
CN201028886Y (zh) | 一种能量再利用及节能型冷热水机*** | |
CN202692337U (zh) | 电力***中央空调负荷随动节能管理控制*** | |
CN202008184U (zh) | 电即热式太阳能供热供暖*** | |
CN103528265A (zh) | 一种污水源直排式热泵*** | |
CN202485278U (zh) | 温泉泡池热能回收利用*** | |
CN204739735U (zh) | 地源热泵的恒温、节能控制*** | |
CN103528187A (zh) | 一种污水源直排式空调热泵*** | |
CN204678563U (zh) | 大型水环热泵*** | |
CN206724390U (zh) | 建筑领域的综合能源*** | |
CN205678890U (zh) | 一种基于水源侧余热利用的高效热源装置 | |
CN102168869A (zh) | 电即热式太阳能供热供暖*** | |
CN100565044C (zh) | 建筑物内热能循环利用***集成节能装置 | |
CN201225786Y (zh) | 水源热泵区域供冷供热*** | |
CN103075776A (zh) | 智能水蓄冷(海水能源)节能中央空调*** | |
CN202470539U (zh) | 双路输入热泵废热梯度利用热水*** | |
CN201819479U (zh) | 一种余热回收节能冷热源*** | |
CN203657268U (zh) | 一种带喷淋除尘的直接蒸发式矿井回风源热泵*** | |
CN102563972B (zh) | 双路输入热泵废热梯度利用热水*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528313 Shunde City, Foshan province Chencun town machinery and equipment Park, No. ten, No. Road, No. 8 Patentee after: GUANGDONG SHENLING AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 528313 Shunde City, Foshan province Chencun town machinery and equipment Park, No. ten, No. Road, No. 8 Patentee before: Guangdong Shenling Air Conditioning Equipment Co., Ltd. |