CN219317400U - 一种高强度法兰螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强度法兰螺栓，包括有螺栓本体，所述螺栓本体上具有法兰面，其特征在于：所述螺栓本体为中空设置，所述螺栓本体上水平贯穿开设有移动槽，所述移动槽与螺栓本体的中空贯通设置，所述移动槽内设有第一顶板与第二顶板，所述第一顶板与第二顶板通过活动组件在移动槽内进行活动，本实用新型的有益效果在于：通过设置了第一顶板与第二顶板，并且设置了上压块以及下压块，第一顶板与第二顶板和上压块与下压块之间通过连杆和销钉进行转动连接，并设置了驱动螺钉进行驱动，使得拧紧驱动螺钉带动上压块以及下压块向下移动后，可以通过连杆效应将第一顶板与第二顶板向外顶开，对螺母的螺孔施加压力，起到防松的作用。

Description

一种高强度法兰螺栓

技术领域

本实用新型属于法兰螺栓技术领域，尤其涉及一种高强度法兰螺栓。

背景技术

法兰螺栓由六角头和法兰盘和螺杆组成的一体的螺栓，在设备进行一些高强度的作业时，法兰螺栓在安装处经常会受到冲击力，而导致法兰螺栓与螺母之间产生松动，对设备使用造成影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种高强度法兰螺栓，包括有螺栓本体，所述螺栓本体上具有法兰面，其特征在于：所述螺栓本体为中空设置，所述螺栓本体上水平贯穿开设有移动槽，所述移动槽与螺栓本体的中空贯通设置，所述移动槽内设有第一顶板与第二顶板，所述第一顶板与第二顶板通过活动组件在移动槽内进行活动，所述活动组件包括上下活动设置在中空内的上压块与下压块，所述第一顶板与第二顶板朝向中空的一侧均固定有上耳板以及下耳板，所述第一顶板与第二顶板上均设有第一弹性组件，所述上耳板与上压块以及下耳板与下压块之间通过结构相同的连接组件连接，所述上压块通过固定组件带动下压块进行活动，所述螺栓本体内设有用于驱动上压块向下移动的驱动组件。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定组件包括固定设置在上压块下端的导柱，所述下压块上贯穿开设有通孔，所述螺栓本体内开设有导孔，所述导孔与螺栓本体的中空贯通设置，所述导柱的下端穿过通孔活动设置在导孔内，所述导柱的圆周外表面固定设置有上挡环与下挡环，所述上挡环与下挡环间隔设置，所述下压块位于间隔内，所述上挡环与下挡环的直径大于通孔的直径，所述下挡环与螺栓本体之间通过第二弹性组件进行连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第二弹性组件包括套设在导柱上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与下挡环固定连接，所述复位弹簧的另一端与螺栓本体固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一弹性组件包括橡胶垫，所述橡胶垫固定设置在第一顶板以及第二顶板远离中空的一侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接组件包括连杆，所述上压块上开设有转动槽，所述连杆的一端位于转动槽内，所述连杆与上耳板和上压块之间通过转动组件连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动组件包括销钉，所述连杆的两端分别通过销钉与上耳板和上压块转动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动组件包括驱动螺钉，所述螺栓本体的中空为螺纹设置，所述驱动螺钉的螺杆螺旋设置在螺栓本体内，所述驱动螺钉的下端与上压块的上端相抵触。

本实用新型的有益效果在于：通过设置了第一顶板与第二顶板，并且设置了上压块以及下压块，第一顶板与第二顶板和上压块与下压块之间通过连杆和销钉进行转动连接，并设置了驱动螺钉进行驱动，使得拧紧驱动螺钉带动上压块以及下压块向下移动后，可以通过连杆效应将第一顶板与第二顶板向外顶开，对螺母的螺孔施加压力，起到防松的作用。

附图说明

附图1为本实用新型的构造图；

附图2为附图1中A-A的剖视示意图；

附图3为附图2中B的放大示意图；

附图4为附图2中C的放大示意图；

附图标记说明：1.螺栓本体，2.移动槽，3.第一顶板，4.第二顶板，5.上压块，6.下压块，7.上耳板，8.下耳板，9.导柱，10.导孔，11.上挡环，12.下挡环，13.复位弹簧，14.橡胶垫，15.连杆，16.转动槽，17.销钉，18.驱动螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照附图1-4所示，本实例的一种高强度法兰螺栓，包括有螺栓本体1，所述螺栓本体1上具有法兰面，所述螺栓本体1为中空设置，所述螺栓本体1上水平贯穿开设有移动槽2，所述移动槽2与螺栓本体1的中空贯通设置，所述移动槽2内设有第一顶板3与第二顶板4，所述第一顶板3与第二顶板4通过活动组件在移动槽2内进行活动，所述活动组件包括上下活动设置在中空内的上压块5与下压块6，所述第一顶板3与第二顶板4朝向中空的一侧均固定有上耳板7以及下耳板8，所述第一顶板3与第二顶板4上均设有第一弹性组件，所述上耳板7与上压块5以及下耳板8与下压块6之间通过结构相同的连接组件连接，所述上压块5通过固定组件带动下压块6进行活动，所述螺栓本体1内设有用于驱动上压块5向下移动的驱动组件，本实用新型的工作原理为：先将法兰螺栓的螺杆穿过设备的安装面并且旋入螺母的螺孔内，再将法兰螺栓旋紧至法兰面与安装面抵触，说明已经紧固完成，紧固完成后，法兰螺栓的螺杆会位于螺孔内，此时需要进行防松设置，先拧动驱动螺钉18，由于驱动螺钉18通过螺纹连接设置在螺栓本体1内，所以拧动驱动螺钉18时，驱动螺钉18会通过螺纹传动向下进行移动，由于驱动螺钉18的下端与上压块5的上端抵触，所以驱动螺钉18向下移动时会带动上压块5向下移动，由于上压块5的下端固定设置有导柱9，导柱9的下端穿过下压块6的通孔19活动设置在螺栓本体1的导孔10内，由于导柱9的圆周外表面固定设置有上挡环11以及下挡环12，下压块6位于上挡环11以及下挡环12之间，并且上挡环11与下挡环12的直径大于通孔19的直径，所以在导柱9向下移动时，可以通过上挡环11以及下挡环12带动下压块6向下移动，使得上压块5向下移动可以带动下压块6向下移动，由于螺栓本体1上水平贯穿开设有移动槽2，移动槽内活动设置有第一顶板3以及第二顶板4，第一顶板3与第二顶板4朝向中空的一侧均固定设有上耳板7以及下耳板8，并且上压块5与下压块6上开设有转动槽16，上耳板7以及下耳板8通过连杆15与上压块5与下压块6进行连接，连杆15通过销钉17与上耳板7、下耳板8、上压块5以及下压块6进行转动连接，使得在上压块5与下压块6向下移动时，由于第一顶板3和第二顶板4位于移动槽2内无法向下移动，即可通过连杆15效应带动第一顶板3与第二顶板4向外顶开，至第一顶板3与第二顶板4的橡胶垫14与螺孔抵触后，拧紧驱动螺钉18，使得橡胶垫14与螺孔进行紧密贴合，并对螺孔施加压力，即可完成防松设置，当需要取出法兰螺栓时，先松开驱动螺钉18，由于下挡环12与螺栓本体之间通过套设在导柱9上的复位弹簧13进行固定连接，所以在进行防松设置时，导柱9向下使得复位弹簧13被压缩，所以在松开驱动螺钉18后，上压块5解除了抵触限制，导柱9即可通过复位弹簧13的回弹力带动上压块5进行复位，上压块5带动下压块6进行复位，通过连杆15效应带动第一顶板3与第二顶板4收回，解除防松设置，即可取出法兰螺栓，通过设置了第一顶板与第二顶板，并且设置了上压块以及下压块，第一顶板与第二顶板和上压块与下压块之间通过连杆和销钉进行转动连接，并设置了驱动螺钉进行驱动，使得拧紧驱动螺钉带动上压块以及下压块向下移动后，可以通过连杆效应将第一顶板与第二顶板向外顶开，对螺母的螺孔施加压力，起到防松的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括固定设置在上压块5下端的导柱9，所述下压块6上贯穿开设有通孔19，所述螺栓本体1内开设有导孔10，所述导孔10与螺栓本体1的中空贯通设置，所述导柱9的下端穿过通孔19活动设置在导孔10内，通过设置了导孔10，使得导柱9具有移动空间，避免导柱9移动后与螺栓本体发生碰撞，所述导柱9的圆周外表面固定设置有上挡环11与下挡环12，所述上挡环11与下挡环12间隔设置，所述下压块6位于间隔内，所述上挡环11与下挡环12的直径大于通孔19的直径，所述下挡环12与螺栓本体1之间通过第二弹性组件进行连接，通过设置了上挡环11以及下挡环12，并且上挡环11与下挡环12的直径大于通孔19的直径，方便在导柱9移动时，通过上挡环11以及下挡环12带动下压块6进行移动，方便了下压块6的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述第二弹性组件包括套设在导柱9上的复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端与下挡环12固定连接，所述复位弹簧13的另一端与螺栓本体1固定连接，通过设置了复位弹簧13，由于在进行防松设置时，导柱9向下会使得复位弹簧13被压缩，所以在松开驱动螺钉18后，上压块5解除了抵触限制，导柱9即可通过复位弹簧13的回弹力带动上压块5进行复位，方便上压块5与下压块6带动第一顶板3与第二顶板4进行复位。

本实用新型的进一步设置为：所述第一弹性组件包括橡胶垫14，所述橡胶垫14固定设置在第一顶板3以及第二顶板4远离中空的一侧，通过设置了橡胶垫14，在第一顶板3与第二顶板4向外顶开后，橡胶垫14会与螺孔接触，由于橡胶垫14的设置，起到避免对螺孔造成损伤的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述连接组件包括连杆15，所述上压块5上开设有转动槽16，所述连杆15的一端位于转动槽16内，所述连杆15与上耳板7和上压块5之间通过转动组件连接，通过设置了连杆15，在驱动螺钉18向下移动时，可以通过连杆15效应将第一顶板3与第二顶板4向外顶开，方便进行防松设置。

本实用新型的进一步设置为：所述转动组件包括销钉17，所述连杆15的两端分别通过销钉17与上耳板7和上压块5转动连接，通过设置了销钉17，方便连杆15与上耳板7、下耳板8、上压块5以及下压块6之间通过销钉17实现相对转动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动螺钉18，所述螺栓本体1的中空为螺纹设置，所述驱动螺钉18的螺杆螺旋设置在螺栓本体1内，所述驱动螺钉18的下端与上压块5的上端相抵触，通过设置了驱动螺钉18，在需要进行防松设置时只需拧紧驱动螺钉18，驱动螺钉18即可带动上压块5向下移动，上压块5带动下压块6向下移动，通过连杆15效应将第一顶板3与第二顶板4向外顶开，方便进行防松设置。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种高强度法兰螺栓，包括有螺栓本体（1），所述螺栓本体（1）上具有法兰面，其特征在于：所述螺栓本体（1）为中空设置，所述螺栓本体（1）上水平贯穿开设有移动槽（2），所述移动槽（2）与螺栓本体（1）的中空贯通设置，所述移动槽（2）内设有第一顶板（3）与第二顶板（4），所述第一顶板（3）与第二顶板（4）通过活动组件在移动槽（2）内进行活动，所述活动组件包括上下活动设置在中空内的上压块（5）与下压块（6），所述第一顶板（3）与第二顶板（4）朝向中空的一侧均固定有上耳板（7）以及下耳板（8），所述第一顶板（3）与第二顶板（4）上均设有第一弹性组件，所述上耳板（7）与上压块（5）以及下耳板（8）与下压块（6）之间通过结构相同的连接组件连接，所述上压块（5）通过固定组件带动下压块（6）进行活动，所述螺栓本体（1）内设有用于驱动上压块（5）向下移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述固定组件包括固定设置在上压块（5）下端的导柱（9），所述下压块（6）上贯穿开设有通孔（19），所述螺栓本体（1）内开设有导孔（10），所述导孔（10）与螺栓本体（1）的中空贯通设置，所述导柱（9）的下端穿过通孔（19）活动设置在导孔（10）内，所述导柱（9）的圆周外表面固定设置有上挡环（11）与下挡环（12），所述上挡环（11）与下挡环（12）间隔设置，所述下压块（6）位于间隔内，所述上挡环（11）与下挡环（12）的直径大于通孔（19）的直径，所述下挡环（12）与螺栓本体（1）之间通过第二弹性组件进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述第二弹性组件包括套设在导柱（9）上的复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的一端与下挡环（12）固定连接，所述复位弹簧（13）的另一端与螺栓本体（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述第一弹性组件包括橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）固定设置在第一顶板（3）以及第二顶板（4）远离中空的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述连接组件包括连杆（15），所述上压块（5）上开设有转动槽（16），所述连杆（15）的一端位于转动槽（16）内，所述连杆（15）与上耳板（7）和上压块（5）之间通过转动组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述转动组件包括销钉（17），所述连杆（15）的两端分别通过销钉（17）与上耳板（7）和上压块（5）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度法兰螺栓，其特征在于：所述驱动组件包括驱动螺钉（18），所述螺栓本体（1）的中空为螺纹设置，所述驱动螺钉（18）的螺杆螺旋设置在螺栓本体（1）内，所述驱动螺钉（18）的下端与上压块（5）的上端相抵触。

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