CN217735989U - 一种防松螺杆螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防松螺杆螺母组件，包括螺杆杆部、设置于所述螺杆杆部下端的螺杆头部、可拆卸设置于所述螺杆杆部上端的螺帽组件，所述螺杆杆部上端设置有第一螺纹区，所述螺纹杆部位于所述第一螺纹区上侧设置有与所述第一螺纹区螺纹线方向相反设置的第二螺纹区，所述螺帽组件包括设置于所述螺杆杆部上与所述第一螺纹区相匹配的第一螺母、设置于所述螺杆杆部上与所述第二螺纹区相匹配的第二螺母、可拆卸设置于所述第一螺母与所述第二螺母之间用于限制所述第一螺母与所述第二螺母两者之间发生相对转动的螺母套。

Description

一种防松螺杆螺母组件

技术领域

本实用新型涉及螺杆技术领域，特别涉及一种防松螺杆螺母组件。

背景技术

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

然而，但在现代生活、生产中，有许多设备，如火车、发电机、发动机、振动锤等，在工作中会生产巨大震动，固定物、螺杆、螺母之间会作快速地无规律的纵向、横向相对位移，生产巨大的破坏力，进而导致螺母发生转动，使得螺母松动，从而影响到整个结构的使用。因此我们对此做出改进，提出一种防松螺杆螺母组件。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种防松螺杆螺母组件。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种防松螺杆螺母组件，包括螺杆杆部、设置于所述螺杆杆部下端的螺杆头部、可拆卸设置于所述螺杆杆部上端的螺帽组件，所述螺杆杆部上端设置有第一螺纹区，所述螺纹杆部位于所述第一螺纹区上侧设置有与所述第一螺纹区螺纹线方向相反设置的第二螺纹区，所述螺帽组件包括设置于所述螺杆杆部上与所述第一螺纹区相匹配的第一螺母、设置于所述螺杆杆部上与所述第二螺纹区相匹配的第二螺母、可拆卸设置于所述第一螺母与所述第二螺母之间用于限制所述第一螺母与所述第二螺母两者之间发生相对转动的螺母套。

进一步改进的是：所述螺母套可上下滑移的套设于所述第一螺母上，所述限螺母套内侧下侧设置有滑移凸台，所述第一螺母侧壁开设有与所述滑移凸台相互匹配供所述滑移凸台上下滑移的滑移槽。

进一步改进的是：所述螺母套套设于所述第二螺母上，所述第二螺母侧壁开设有安装槽，所述螺母套上开设有与所述安装槽相匹配的穿入孔，所述安装槽中可拆卸设置有从所述穿入孔中穿入的限位块，所述限位块侧壁在所述限位块安装于所述安装槽后侧壁抵顶所述穿入孔侧壁。

进一步改进的是：所述穿入孔至少一个，所述穿入孔沿所述螺母套周侧均匀设置。

进一步改进的是：所述螺杆杆部上端设置有螺纹端头，所述第二螺纹区设置于所述螺纹端头上，所述螺纹端头直径小于所述螺杆杆部直径。

进一步改进的是：所述第一螺母下侧设置有用于限制所述螺母套继续向下滑移的限位凸台。

进一步改进的是：所述螺杆杆部位于所述第一螺母与所述第二螺母之间套设有垫圈。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中设置有螺母套，螺母套限制了所述第一螺母及所述第二螺母两者之间发生相对转动，使得第一螺母及所述第二螺母只能朝向同一方向转动，进而使得所述第一螺母及所述第二螺母在使用过程中能够进行自锁，从而防止螺母松动影响到整个结构的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例实施例结构示意图;

图2是本实用新型实施例中第一螺母转动至第一螺纹区最下端时结构示意图。

图3是本实用新型中第一螺母结构示意图；

图4是本实用新型螺母套结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例;

参考图1至图4，一种防松螺杆螺母组件，包括螺杆杆部1、设置于所述螺杆杆部1下端的螺杆头部2、可拆卸设置于所述螺杆杆部1上端的螺帽组件，所述螺杆杆部1上端设置有第一螺纹区3，所述螺纹杆部位于所述第一螺纹区3上侧设置有与所述第一螺纹区3螺纹线方向相反设置的第二螺纹区4，所述螺帽组件包括设置于所述螺杆杆部1上与所述第一螺纹区3相匹配的第一螺母5、设置于所述螺杆杆部1上与所述第二螺纹区4相匹配的第二螺母6、可拆卸设置于所述第一螺母5与所述第二螺母6之间用于限制所述第一螺母5与所述第二螺母6两者之间发生相对转动的螺母套7。

在本实施例中，所述螺母套7可上下滑移的套设于所述第一螺母5上，所述限螺母套7内侧下侧设置有滑移凸台8，所述第一螺母5侧壁开设有与所述滑移凸台8相互匹配供所述滑移凸台8上下滑移的滑移槽9，所述螺母套7套设于所述第二螺母6上，所述第二螺母6侧壁开设有安装槽10，同时，所述螺母套7上开设有与所述安装槽10相匹配的穿入孔11，所述安装槽10中可拆卸设置有从所述穿入孔11中穿入的限位块12，所述限位块12侧壁在所述限位块12安装于所述安装槽10后侧壁抵顶所述穿入孔11侧壁。

同时，为了在所述滑移凸台8安装在滑移槽9后，所述安装槽10能够与所述穿入孔11相对应，所述穿入孔11至少一个，所述穿入孔11沿所述螺母套7周侧均匀设置，当滑移凸台8安装在滑移槽9后，若穿入孔11与所述安装槽10位置未相对应，可适量转动第二螺母6，使得所述穿入孔11与所述安装槽10位置相对应，再安装限位块12。

为了方便安装第一螺母5，所述螺杆杆部1上端设置有螺纹端头201，所述第二螺纹区4设置于所述螺纹端头201上，所述螺纹端头201直径小于所述螺杆杆部1直径，在安装第一螺母5时，可首先将第一螺母5穿过所述螺纹端头201，再与所述第一螺纹区3相连接，同时，因螺纹端头201其直径小于所述螺杆杆部1直径，螺纹端头201与所述螺杆杆部1的连接端具有台阶，可限制第二螺母6安装的位置。

在本实施例中，所述第一螺母5下侧设置有用于限制所述螺母套7继续向下滑移的限位凸台13。

在本实施例中，所述螺杆杆部1位于所述第一螺母5与所述第二螺母6之间套设有垫圈14。

工作原理：

在本实施例中，所述第一螺母5通过螺纹安装于所述第一螺纹区3处，所述第二螺母6通过螺纹安装于第二螺纹区4处，第一螺纹区3与所述第二螺纹区4的螺纹线方向相反设置，因此，当所述第一螺母5与所述第二螺母6向同一方向转动时，所述第一螺母5与所述第二螺母6会相互远离或者相互靠近，而在所述第一螺母5与所述第二螺母6之间设置有螺母套7，所述螺母套7通过限位块12连接所述第二螺母6，同时其下端设置有滑移凸台8，与所述第一螺母5上的滑移槽9配合，因此，限制了所述第一螺母5与所述第二螺母6两者之间发生相对转动，即所述第一螺母5与所述第二螺母6两者只能朝向同一方向转动，且两者因为所述螺母套7的限制，两者只能进行同时进行转动。

当在使用时，外部工件位于所述螺杆头部2与所述第一螺母5之间，在使用过程中所述第一螺母5或所述第二螺母6发生转动时，若第一螺母5与所述第二螺母6两者相互远离，此时第一螺母5朝向外部工件方向运动，所述第二螺母6朝向脱离所述第二螺纹区4方向运动，此时外部工件侧壁抵顶所述第一螺母5，限制所述第一螺母5继续向外部工件方向运动，即限制了所述第一螺母5转动，此时，因为螺母套7的原因，所述第一螺母5不再转动，即限制了所述第二螺母6继续转动，限制其向脱离所述第二螺纹区4方向运动，此时，本实施例实现了自锁的功能，防止螺母松动。

而当在使用时，外部工件位于所述螺杆头部2与所述第一螺母5之间，在使用过程中所述第一螺母5或所述第二螺母6发生转动时，若第一螺母5与所述第二螺母6两者相互靠近，即所述第一螺母5向第二螺母6方向运动，所述第二螺母6向第一螺母5方向运动，最后所述第一螺母5及所述第二螺母6相互抵顶，即不再能够进行转动，此时，本实施例也实现了自锁的功能，防止螺母松动。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种防松螺杆螺母组件，包括螺杆杆部、设置于所述螺杆杆部下端的螺杆头部、可拆卸设置于所述螺杆杆部上端的螺帽组件，其特征在于：所述螺杆杆部上端设置有第一螺纹区，所述螺杆杆部位于所述第一螺纹区上侧设置有与所述第一螺纹区螺纹线方向相反设置的第二螺纹区，所述螺帽组件包括设置于所述螺杆杆部上与所述第一螺纹区相匹配的第一螺母、设置于所述螺杆杆部上与所述第二螺纹区相匹配的第二螺母、可拆卸设置于所述第一螺母与所述第二螺母之间用于限制所述第一螺母与所述第二螺母两者之间发生相对转动的螺母套。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述螺母套可上下滑移的套设于所述第一螺母上，所述螺母套内侧下侧设置有滑移凸台，所述第一螺母侧壁开设有与所述滑移凸台相互匹配供所述滑移凸台上下滑移的滑移槽。

3.根据权利要求1所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述螺母套套设于所述第二螺母上，所述第二螺母侧壁开设有安装槽，所述螺母套上开设有与所述安装槽相匹配的穿入孔，所述安装槽中可拆卸设置有从所述穿入孔中穿入的限位块，所述限位块侧壁在所述限位块安装于所述安装槽后侧壁抵顶所述穿入孔侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述穿入孔至少一个，所述穿入孔沿所述螺母套周侧均匀设置。

5.根据权利要求3所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述螺杆杆部上端设置有螺纹端头，所述第二螺纹区设置于所述螺纹端头上，所述螺纹端头直径小于所述螺杆杆部直径。

6.根据权利要求3所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述第一螺母下侧设置有用于限制所述螺母套继续向下滑移的限位凸台。

7.根据权利要求1所述的一种防松螺杆螺母组件，其特征在于：所述螺杆杆部位于所述第一螺母与所述第二螺母之间套设有垫圈。

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