CN219314396U - 用于高墩施工的运输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高墩施工的运输结构，包括花架，上述花架围绕在高墩砼四周，上述花架上端设有运输支撑架，上述运输支撑架上设有导轨，上述导轨位于高墩上方，上述导轨上安装卷扬机，上述卷扬机用于在导轨上移动；上述高墩砼的墩柱上设有井字架，上述井字架侧面连接上述花架；上述运输支撑架分别连接井字架和花架，以期望改善高墩结构的前提下，避免现有吊装设备的安装效率低下，存在较高的晃动风险的问题。

Description

用于高墩施工的运输结构

技术领域

本实用新型涉及高墩施工，具体涉及一种用于高墩施工的运输结构。

背景技术

高墩是现代架空建筑的支撑部件，由于墩柱较高，承台内预埋墩柱主筋时，不可能一次安装到位，需要分节段安装；因此为更好的进行安装，已经研发了井字架和花架对应的施工方式，该方式提高了模板支撑主体在高墩上的稳定性，并且采用利用井字架和花架连接方式使得施工相对灵活。

在实际施工过程中，花架和井字架主要通过锁紧件和抱锁结构进行固定，结构之间易于拆卸，并且通过在混泥土结构的高墩砼搭建承重平台，再通过提升设备以承重平台为支撑点对花架和井字架施加推力，以到达到花架和井字架的爬升。该结构在实际爬升过程，需要对高墩砼上安装主筋，目前主要是通过

需要多次搭建和拆卸平台，使得存在大量的钢筋结构需要运输和搬动，当前主要通过吊装设备在操作台上进行牵引到花架中部，再通过人工进行搬运和搭建，该方式搭建效率有限。直接使用吊装具有较高的晃动风险，从而存在一定安全隐患，因此，如何提高搭建效率，并且提升吊装的便捷性是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高墩施工的运输结构，以期望改善高墩结构的前提下，避免现有吊装设备的安装效率低下，存在较高的晃动风险的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高墩施工的运输结构，包括花架，上述花架围绕在高墩砼四周，上述花架上端设有运输支撑架，上述运输支撑架上设有导轨，上述导轨位于高墩上方，上述导轨上安装卷扬机，上述卷扬机用于在导轨上移动；上述高墩砼的墩柱上设有井字架，上述井字架侧面连接上述花架；上述运输支撑架分别连接井字架和花架。

作为优选，上述花架上设有施工平台，上述施工平台位置与高墩砼对应，上述卷扬机用于运输混凝土和钢筋至施工平台；上述施工平台用于安装配合浇筑的浇筑模板。

作为优选，上述花架顶部的设有斜支撑，上述斜支撑由下到上逐步向花架内侧倾斜，上述井字架侧面连接斜支撑。

作为优选，上述花架上设有若干个立柱，且立柱均匀分布在花架上，上述花架上设有楼梯。

作为优选，上述高墩砼上搭建承载平台，上述承载平台上设置千斤顶，上述千斤顶连接井字架，由千斤顶通过向井字架施加推力带动花架上移。

进一步的技术方案是，上述井字架与墩柱通过紧固件锁紧，上述井字架用于与花架同步爬升。

作为优选，上述运输支撑架为槽钢或H型钢，上述导轨两端设有滑块，上述滑块用于带动导轨在运输支撑架上水平移动，上述井字架在竖直方向上设有间隙通道。

进一步的，上述第一滑块上设有H型导轮和单边轮，上述H型导轮抵触运输支撑架上端，上述单边轮抵触运输支撑架两侧。

更进一步的，上述卷扬机上设有与第一滑块相同的第二滑块，上述第二滑块用于在导轨上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型能够更好的使用卷扬机对施工结构进行辅助，其吊装可以在高墩和花架之间的间隙中实现，由于花架上存在工作人员，因此工作人员随时可以对提升过程中进行修正。同时卷扬机采用花架和井字架同步安装，从而花架在爬升过程中，能够使得卷扬机同步升高，并且保证升降的稳定性，从而不需要在每次爬升后再次安装卷扬机，极大的减少了施工环境的改造时间。

本实用新型的卷扬机通过导轨和输支撑架配合，从而能够在保证卷扬机工作的稳定性，同时在横向和纵向上的分布，能更好使得卷扬机的载荷分摊到花架和井字架上，在输支撑架维持稳定的情况下，使得卷扬机的工作时不会因为输支撑架偏移意外出轨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型花架分布示意图。

图3为本实用新型卷扬机分布示意图。

图4为本实用新型运输支撑架结构示意图。

图5为本实用新型浇筑模板安装示意图。

图6为实用新型花架升降示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，一种用于高墩施工的运输结构，包括花架1，上述花架1围绕在高墩砼2四周，其中高墩砼2为高墩混凝土浇筑后的结构，其高墩砼2上可以在浇筑之前安装预埋件，从而可以便于搭建支架，也可以搭建相应的提升装置。利用提升装置对花架1进行提升。

上述花架1上端设有运输支撑架3，上述运输支撑架3上设有导轨4，上述导轨4位于高墩砼2上方，其中运输支撑架3置于顶部，其导轨置于运输支撑架3之间，使得导轨4能够横跨高墩砼2上方。

上述导轨4上安装卷扬机5，上述卷扬机5用于在导轨4上移动；其中卷扬机为现有商品，其作用是向花架上提升和移动重物，从以达到辅助施工的目的。其中卷扬机一般由电机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮、控制***等组成。部分卷扬机5还可以加装现有的轮组，从而使得卷扬机5能够在导轨4上移动。从而卷扬机5的电动机将动力传递到卷扬机5的卷筒上，再通过卷筒上的钢丝绳将货物吊起或移动到目的地。

由于卷扬机5的位置在花架1顶部，从而卷扬机5可以悬挂在高空作业的花架上，不占用地面空间，节省了施工现场的空间。考虑到花架1能够爬升，使得卷扬机5也能随着花架1爬升，从而卷扬机5能够一直维持在施工环境的顶部，能够更快的形成施工环境。

需要注意的是对于小型卷扬机，人工移动是比较常见的方式。操作人员可以直接抬起卷扬机上的轮子，然后移动到需要的位置。由于高墩上使用的卷扬机主要是提升混凝土和钢筋的，从而人力移动会很吃力，一般可以在导轨4上安装用于推拉卷扬机5的行程气缸，从而实现远端控制。

其中花架1位固定状态，其卷扬机5在导轨4上移动，其导轨4与运输支撑架3相互垂直，其导轨4能够在运输支撑架3上稳定移动，从而使得卷扬机5能够在横向和纵向上实现移动需求。

需要说明的是，安装时，首先需要在安装位置上确定运输支撑架3的稳定性，并确保导轨4牢固可靠，进而在检查使用的卷扬机5承载重量和工作压力是当否满足使用。

上述高墩砼2的墩柱上设有井字架6，上述井字架6侧面连接上述花架1；上述运输支撑架3分别连接井字架6和花架1。

其中墩柱是高墩砼2上端预留的钢筋，一般在浇筑墩柱时，通过预埋钢筋的方式使得墩柱能够稳定的处于高墩砼2上方；其中井字架5整体采用钢筋结构，其井字架6需要在墩柱上进行安装，利用墩柱对井字架6形成一个支撑力，同时井字架6由于位于墩柱上，因此井字架6的钢筋结构之间需要预留足够的空隙，供卷扬机5放入钢筋。

其中，井字架6和花架1相互连接，从而井字架6能够向花架1提供一定的支撑。通过运输支撑架3分别连接井字架6和花架1，从而使得运输支撑架3能够分别向花架1和井字架6进行载荷传递，有效避免运输支撑架3意外晃动，从而规避卷扬机5脱轨的意外风险。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述花架1上设有施工平台7，上述施工平台7位置与高墩砼2对应，上述卷扬机5用于运输混凝土和钢筋至施工平台7；上述施工平台7用于安装配合浇筑的浇筑模板。

其中，施工平台7环绕高墩砼2，为了更好的使浇筑模板A进行脱模，其施工平台7安装相应的推出机构，其浇筑模板A通过推出机构移动，使得浇筑模板A可以方便的贴近/远离高墩砼2。

浇筑模板A后端设有滑槽，上述滑槽中设有球头，球头用于在滑槽中滑动，推出机构B活动端连接球头，其中井字架6上设有起重葫芦，起重葫芦位于浇筑模板A上方，由起重葫芦带动浇筑模板A上下移动。

其中，推出机构B为千斤顶，千斤顶的数量与滑槽中的球头数量相对应。考虑到载荷问题，其推出机构B还可以是现有的液压油缸，以及其他满足推出机构B稳定推出浇筑模板A的现有结构。

参考图5所示，其中，起重葫芦的锁链连接浇筑模板A，从而使得浇筑模板A能够上下调整。其安装的数量为每方两个。起重葫芦可以是现有的手拉葫芦和电动葫芦，使得整体结构更为简单，安装更加方便；

浇筑前，为了防止漏浆，每次对浇筑模板A进行浇筑时，也可以使浇筑模板A下包一段距离，并在已浇筑好的结构顶部边缘与浇筑模板A之间粘贴双面胶。其次，为防止混凝土从浇筑模板A上端溢出，浇筑模板A还需要上悬设置，从而浇筑模板A的实际设计高度大于浇筑高度。在浇筑模板A拼完后进行校验后才能进行浇筑，以保证浇筑控制及墩外观质量。拆模时，通过推出机构带动浇筑模板A远离混凝土面，待拉开浇筑模板A与混凝土表面的距离后，即对浇筑模板A的进行清理和维护工作。

值得注意的是，墩柱平面控制测量能够采用三维坐标法，将全站仪架设到桥梁施工控制点， 直接测定墩柱四角点三维坐标，并现场用钢尺校核， 保证墩柱平面位置准确，利用全站仪控制墩柱标高， 还能够通过水准仪测量进行高墩校核。

为了在浇筑前固定浇筑模板A，上述球头上设有定位孔，上述滑槽侧壁设有与定位孔对应的销钉孔；上述销钉孔和定位孔***销钉，上述销钉用于将浇筑模板在球头上限位。滑槽侧壁上的销钉孔为多个，且相邻的两个销钉孔之间间隙可以相同，通过浇筑模板上下移动，使球头的定位孔在滑槽中对应滑槽的销钉孔，通过在销钉孔和定位孔***销钉，从而利用销钉使球头在滑槽中锁紧，从而保证浇筑模板在推出机构B上的固定。

基于上述实施例，参考图1和图4所示，本实用新型的另一个实施例是，为了减少卷扬机5与花架1的意外碰撞，上述花架1顶部的设有斜支撑101，上述斜支撑101由下到上逐步向花架1内侧倾斜，上述井字架6侧面连接斜支撑101。其中斜支撑101主要用于将花架1上端的进行内收缩，从而使得话花架1上端能够预留一定空间，该空间能够减少卷扬机5吊装过程中意外触碰花架的风险。利用井字架6在侧面与斜支撑101连接，在井字架6的约束作用下结构更加稳定。因此在维持了花架1上端的稳定性后，能够使得卷扬机5在移动到端部后，花架1上的工作人1具有一定的操作空间，其卷扬机5上的吊装物在想花架1靠拢的过程中也具有一定的避让空间。

为了便于运输，其卷扬机5主要从花架1外侧提升运输钢筋或混泥土，所述运输支撑架3两端延伸至花架1外侧，在运输支撑架3两端向花架1外侧延伸的前提下，使得导轨在运输支撑架3上移动时，可以挪动到花架1外侧，进而卷扬机可以在花架1外侧进行运输。

基于上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述花架1上设有若干个立柱8，且立柱8均匀分布在花架1上，上述花架1上设有楼梯9。

其中立柱采用钢筋结构，立柱主要用于在纵向上对花架1结构进行补强，从而使得花架1在爬升过程中，花架1整体都能够稳定受力，并进行爬升。

其楼梯9的设计主要是为了便于工作人攀爬，从而使得工作人员能在不同的花架1高度上进行操作，值得注意的是，花架1上的楼梯一般需要错位设置，从而保证花架1的支撑性。

基于上述实施例，参考图1所示，本实用新型的另一个实施例是，上述高墩砼2上搭建承载平台，上述承载平台上设置千斤顶，上述千斤顶连接井字架6，由千斤顶通过向井字架6施加推力带动花架1上移。其提升可以通过搭建的升降平台，在升降平台上安装升降设备，利用设备对花架1进行提升。

注意的是，参考图6承载平台也可以在花架上设置专用的支撑结构，支撑结构采用抱箍作为支撑点，花架1通过支撑结构固定在高墩砼上；在通过多个抱箍将升降油缸固定在高墩砼上，利用升降油缸与支撑结构刚性连接，从而当支撑结构上的抱箍释放，其升降油缸可以在高墩砼上向支撑结构施加推力，使得花架1上移。当花架1上移到指定位置后，则支撑结构上的抱箍进行锁紧。随后升降油缸上的抱锁释放，则可以使得升降油缸上移，从而认使得施工结构稳固爬升。

进一步的，上述井字架6与墩柱通过紧固件锁紧，上述井字架6用于与花架1同步爬升，其中，井字架6采用现有的连接件进行可拆卸安装，当花架1需要爬升时，也可以同步松开井字架6与墩柱的连接，待井字架6上移到制定位置后，再通过井字架6与新埋设的墩柱进行连接，从而完成固定。

基于上述实施例，参考图4所示，本实用新型的另一个实施例是，上述运输支撑架3为槽钢或H型钢，其中井字架6的结构稳定，能够承受较重的重量和风力，其运输支撑架3分别连接井字架6和花架1后，具有较高的安全性和稳定性，而运输支撑架3的材质需要保证卷扬机5工作时的稳定性和安全性。

上述导轨4两端设有滑块10，上述滑块10用于带动导轨4在运输支撑架3上水平移动，其中，滑块10为现有滑块，其滑块10可以是电动滑块，其滑块10上设置相应的轮组，其轮组由金属材料制成的，表面光滑，滑块10安装在工字钢上，轮组底部与工字钢接触，滑块10的轮组作用是减小滑块在工字钢上的摩擦力，使起导轨更容易相对运输支撑架3移动。其中，滑块10为现有工字钢或C型 的电动滑块，其滑块10被限位在运输支撑架3上，其滑块10的驱动与现有技术相同，滑块10可以由皮带或链条等组成，将电机安装在运输支撑架3上，利用链条或皮带将电机的动力传递到滑块10上，实现滑块10在运输支撑架3上的运动。由于滑块10是两个以上，因此利用电机通过传动***将动力传递到滑块10的过程中，需要滑块10在运输支撑架3上同步运动，即不同的运输支撑架3上的皮带或链条，可以使用一个电机同步驱动。现有的控制***可以控制电机的转速和方向，从而控制滑块10的运动轨迹和速度。

上述井字架6在竖直方向上设有间隙通道，其中通过在井字架6的竖直路径上预留一定的间隙，从而使得钢筋在卷扬机5的作用下能够穿过井字架6运输到高墩砼2。值得注意的是，其卷扬机5在安装完成后，需要进行卷扬机5的调试和测试，包括检查电机和传动装置的运转情况、卷筒和钢丝绳的张力、控制***的正常工作，以降低卷扬机5在工作过程中触碰井字架6的风险。

进一步的，上述第一滑块10上设有H型导轮99和单边轮88，上述H型导轮99抵触运输支撑架3上端，上述单边轮88抵触运输支撑架3两侧。

其中运输支撑架3可以采用工字钢结构，其单边轮88在运输支撑架3两侧抵触，从而使得第一滑块10不会随意晃动，其第一滑块10下端通过H型导轮99接触运输支撑架3上端，从而在移动过程中，通过H型导论99减少第一滑块10与运输支撑架3之间的摩擦系数，使得第一滑块10在运输支撑架3上能够按照路径移动。

进一步的，上述卷扬机5上设有与第一滑块10相同的第二滑块11，上述第二滑块11用于在导轨4上移动。其中卷扬机5的第二滑块11为四个，第二滑块11位于卷扬机5下端，再参考图3和图4所示，其导轨4现有钢架结构，其导轨上端具有两个相对平行的钢轨，通过钢轨与第二滑块11配合，从而使得作为卷扬机5的四个支点的第二滑块11能够接触导轨4。保证卷扬机5在导轨4形行走的稳定。

简而言之，其第二滑块11也可以使用单边轮88和H型导轮99配合的形式在导轨4上移动。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种用于高墩施工的运输结构，包括花架（1），所述花架（1）围绕在高墩砼（2）四周，其特征在于：所述花架（1）上端设有运输支撑架（3），所述运输支撑架（3）上设有导轨（4），所述导轨（4）位于高墩砼（2）上方，所述导轨（4）上安装卷扬机（5），所述卷扬机（5）用于在导轨（4）上移动；所述高墩砼（2）的墩柱上设有井字架（6），所述井字架（6）侧面连接所述花架（1）；所述运输支撑架（3）分别连接井字架（6）和花架（1）。

2.根据权利要求1所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述花架（1）上设有施工平台（7），所述施工平台（7）位置与高墩砼（2）对应，所述卷扬机（5）用于运输混凝土和钢筋至施工平台（7）；所述施工平台（7）用于安装配合浇筑的浇筑模板。

3.根据权利要求1所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述花架（1）顶部的设有斜支撑（101），所述斜支撑（101）由下到上逐步向花架（1）内侧倾斜，所述井字架（6）侧面连接斜支撑（101），所述运输支撑架（3）两端延伸至花架（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述花架（1）上设有若干个立柱（8），且立柱（8）均匀分布在花架（1）上，所述花架（1）上设有楼梯（9）。

5.根据权利要求1所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述高墩砼（2）上搭建承载平台，所述承载平台上设置千斤顶，所述千斤顶连接井字架（6），由千斤顶通过向井字架（6）施加推力带动花架（1）上移。

6.根据权利要求5所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述井字架（6）与墩柱通过紧固件锁紧，所述井字架（6）用于与花架（1）同步爬升。

7.根据权利要求1所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述运输支撑架（3）为槽钢或H型钢，所述导轨（4）两端设有第一滑块（10），所述第一滑块（10）用于带动导轨（4）在运输支撑架（3）上水平移动，所述井字架（6）在竖直方向上设有间隙通道。

8.根据权利要求7所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述第一滑块（10）上设有H型导轮（99）和单边轮（88），所述H型导轮（99）抵触运输支撑架（3）上端，所述单边轮（88）抵触运输支撑架（3）两侧。

9.根据权利要求7或8所述的用于高墩施工的运输结构，其特征在于：所述卷扬机（5）上设有与第一滑块（10）相同的第二滑块（11），所述第二滑块（11）用于在导轨（4）上移动。

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