CN219310422U - 一种料盘焊接台 - Google Patents

Abstract

一种料盘焊接台，包括基座和设置于基座上方的焊接组件，所述基座设有用于供待焊件放置的载台和可沿横向滑移的预压滑台，所述预压滑台上设有预压模件和用于带动预压模件升降的预压动力件，所述预压滑台用于带动预压件移动至所述载台上方，所述焊接组件包括焊头和焊接动力件，所述焊接动力件用于驱动焊头移动至所述载台。上述方案通过在基座上设置载台以供待焊件进行放置，同时基座上的预压滑台能够带动预压件移动至载台上方，在预压动力件的作用下预压模件能够对载台上的待焊件进行抵压，不仅解决了待焊接在焊接过程中的翘起变形问题，而且有利于待焊件的定位，保证焊头能够更为准确地对待焊件进行加工焊接。

Description

一种料盘焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体涉及一种料盘焊接台。

背景技术

料盘焊接台是广泛应用于微波器件、RF封装、T/R组件、传感器等涉及微精密焊接的领域，是一种必不可少的工装设备。在目前的焊接过程中，待焊件一般预先固定在焊接台的对应位置，随后焊接头移动至焊接台以实现对待焊件的加工焊接。然而，部分待焊件由于本身结构或材质原因，往往会在焊接的过程中翘起或错位，这就容易导致焊接不到位的问题，严重影响产品质量，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的待焊件在焊接过程中容易翘起或错位，导致焊接不到位而影响产品的焊接质量的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种料盘焊接台，包括基座和设置于基座上方的焊接组件，所述基座设有用于供待焊件放置的载台和可沿横向滑移的预压滑台，所述预压滑台上设有预压模件和用于带动预压模件升降的预压动力件，所述预压滑台用于带动预压件移动至所述载台上方，所述焊接组件包括焊头和焊接动力件，所述焊接动力件用于驱动焊头移动至所述载台。

与现有技术相比，上述方案通过在基座上设置载台以供待焊件进行放置，同时基座上的预压滑台能够带动预压件移动至载台上方，在预压动力件的作用下预压模件能够对载台上的待焊件进行抵压，不仅解决了待焊接在焊接过程中的翘起变形问题，而且有利于待焊件的定位，保证焊头能够更为准确地对待焊件进行加工焊接。

作为优选的，所述焊接组件还包括支架，所述焊接动力件包括沿竖向连接于支架的电动滑轨和由电动滑轨驱动升降的焊接滑台，所述焊头连接于所述焊接滑台，从而使得焊头能够在焊接滑台的带动下升降，实现对载台上的待焊件的焊接。

作为优选的，所述焊接组件还包括相机和测距仪，所述相机和测距仪均连接于所述焊接滑台，所述相机和测距仪均朝向载台设置，相机的设置能够实现对载台上的待焊件的横向位置的识别，而测距仪则能够实现对焊头与待焊件的竖向距离的检测，保证焊头对待焊件的焊接效果。

作为优选的，还包括用于驱动基座沿前后方向移动的X轴向动力件和用于驱动基座沿左右方向滑移的Y轴向动力件，从而使得基座上的载台能够根据需要沿前后方向或左右方向进行滑移。

作为优选的，所述基座的前侧和后侧均设有沿左右方向设置的导向轨，所述预压滑台的前侧和后侧分别滑动连接于所述基座前侧和后侧的导向轨，从而使得预压滑台能够相对基座稳定地滑移。

作为优选的，所述预压模件包括前架、后架以及连接于前架和后架之间的支板，所述支板的下侧设有多个沿竖向设置的弹性缓冲器，弹性缓冲器用于对载台上的待焊件进行抵压。

作为优选的，所述支板的中部设有多个沿竖向贯穿的镂空区，以使得支板的中部形成多个栅格状分布的支杆，所述支杆设有沿竖向设置的插孔，所述弹性缓冲器可拆卸插接于所述插孔内，镂空区的设置能够便于焊头穿过支板实现对待焊件的焊接，且根据不同结构或形状的待焊件能够调整支板上的弹性缓冲器的位置，具备更好的通用性。

作为优选的，所述载台的上侧面设有呈栅格状布置的定位槽，所述弹性缓冲器均朝向定位槽设置，从而使得待焊件能够被更牢固地定位在载台和弹性缓冲器之间。

作为优选的，所述预压动力件为两个且分别连接于预压滑台的前侧和后侧，所述预压动力件均为向上设置的气缸，前侧的预压动力件的缸杆连接至所述前架，后侧的预压动力件的缸杆连接至所述后架，从而保证预压动力件对预压模件的升降驱动作用。

作为优选的，所述载台内设有冷却管道，从而实现对载台的冷却功能，减少焊接过程中的热聚集，保护待焊件。

附图说明

图1为一种料盘焊接台的俯视示意图；

图2为一种料盘焊接台的主视示意图；

图3为一种料盘焊接台的侧视示意图。

附图标记说明，

1、基座；11、导向轨；12、X轴向动力件；13、Y轴向动力件；2、焊接组件；21、焊头；22、电动滑轨；23、焊接滑台；24、支架；25、相机；26、测距仪；3、载台；31、定位槽；4、预压滑台；5、预压模件；51、前架；52、后架；53、支板；54、支杆；55、插孔；6、预压动力件；7、弹性缓冲器；。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图3，本实用新型的实施例提供的一种料盘焊接台，包括基座1和设置于基座1上方的焊接组件2，基座1设有用于供待焊件放置的载台3和可沿横向滑移的预压滑台4，预压滑台4上设有预压模件5和用于带动预压模件5升降的预压动力件6，预压滑台4用于带动预压件移动至载台3上方，焊接组件2包括焊头21和焊接动力件，焊接动力件用于驱动焊头21移动至载台3。

上述方案通过在基座1上设置载台3以供待焊件进行放置，同时基座1上的预压滑台4能够带动预压件移动至载台3上方，在预压动力件6的作用下预压模件5能够对载台3上的待焊件进行抵压，不仅解决了待焊接在焊接过程中的翘起变形问题，而且有利于待焊件的定位，保证焊头21能够更为准确地对待焊件进行加工焊接。

在本实施例中，焊接组件2还包括支架24、相机25和测距仪26，焊接动力件包括沿竖向连接于支架24的电动滑轨22和由电动滑轨22驱动升降的焊接滑台23，焊头21连接于焊接滑台23，从而使得焊头21能够在焊接滑台23的带动下升降，实现对载台3上的待焊件的焊接。相机25和测距仪26均连接于焊接滑台23，且相机25和测距仪26均朝向载台3设置，其中测距仪26优选为激光测距仪26。相机25的设置能够实现对载台3上的待焊件的横向位置的识别，而测距仪26则能够实现对焊头21与待焊件的竖向距离的检测，保证焊头21对待焊件的焊接效果。进一步的，本实施例还包括用于驱动基座1沿前后方向移动的X轴向动力件12和用于驱动基座1沿左右方向滑移的Y轴向动力件13，其中X轴向动力件12为沿前后方向设置的电动丝杠滑台，而Y轴向动力件13为沿左右方向设置的电动丝杠滑台；Y轴向动力件13安装于X轴动力件上，载台3安装于Y轴向动力件13上，从而使得基座1上的载台3能够根据需要沿前后方向或左右方向进行滑移。

在本实施例中，基座1的前侧和后侧均设有沿左右方向设置的导向轨11，预压滑台4的前侧和后侧分别滑动连接于基座1前侧和后侧的导向轨11，从而使得预压滑台4能够相对基座1稳定地滑移。

预压模件5包括前架51、后架52以及连接于前架51和后架52之间的支板53，支板53的下侧设有多个沿竖向设置的弹性缓冲器7，弹性缓冲器7用于对载台3上的待焊件进行抵压。进一步的，支板53的中部设有多个沿竖向贯穿的镂空区，镂空区为矩形槽状，以使得支板53的中部形成多个栅格状分布的支杆54，支杆54设有沿竖向设置的插孔55，弹性缓冲器7可拆卸插接于插孔55内，镂空区的设置能够便于焊头21穿过支板53实现对待焊件的焊接，且根据不同结构或形状的待焊件能够调整支板53上的弹性缓冲器7的位置，具备更好的通用性。更具体的，弹性缓冲器7的下端为弹簧，上端为直径小于插孔55的螺杆，弹性缓冲器7的上端螺杆穿过插孔55并通过螺母进行紧定，从而实现弹性缓冲器7与插孔55之间的可拆卸连接，拆装简单方便。当然，弹性缓冲器7与支板53之间也可以通过其他方式进行连接，例如以过盈配合的方式的卡接等，本设计对此不做限定。

在本实施例中，预压动力件6为两个且分别连接于预压滑台4的前侧和后侧，预压动力件6均为向上设置的气缸，前侧的预压动力件6的缸杆连接至前架51，后侧的预压动力件6的缸杆连接至后架52，从而保证预压动力件6对预压模件5的升降驱动作用。

作为对上述实施例的优化，载台3的上侧面设有呈栅格状布置的定位槽31，弹性缓冲器7均朝向定位槽31设置，从而使得待焊件能够被更牢固地定位在载台3和弹性缓冲器7之间。载台3内设有冷却管道(图中未示出)，从而实现对载台3的冷却功能，减少焊接过程中的热聚集，保护待焊件。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。对本领域技术人员来说，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种料盘焊接台，包括基座(1)和设置于基座(1)上方的焊接组件(2)，其特征在于，所述基座(1)设有用于供待焊件放置的载台(3)和可沿横向滑移的预压滑台(4)，所述预压滑台(4)上设有预压模件(5)和用于带动预压模件(5)升降的预压动力件(6)，所述预压滑台(4)用于带动预压件移动至所述载台(3)上方，所述焊接组件(2)包括焊头(21)和焊接动力件，所述焊接动力件用于驱动焊头(21)移动至所述载台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述焊接组件(2)还包括支架(24)，所述焊接动力件包括沿竖向连接于支架(24)的电动滑轨(22)和由电动滑轨(22)驱动升降的焊接滑台(23)，所述焊头(21)连接于所述焊接滑台(23)。

3.根据权利要求2所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述焊接组件(2)还包括相机(25)和测距仪(26)，所述相机(25)和测距仪(26)均连接于所述焊接滑台(23)，所述相机(25)和测距仪(26)均朝向载台(3)设置。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种料盘焊接台，其特征在于，还包括用于驱动基座(1)沿前后方向移动的X轴向动力件(12)和用于驱动基座(1)沿左右方向滑移的Y轴向动力件(13)。

5.根据权利要求1所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述基座(1)的前侧和后侧均设有沿左右方向设置的导向轨(11)，所述预压滑台(4)的前侧和后侧分别滑动连接于所述基座(1)前侧和后侧的导向轨(11)。

6.根据权利要求1所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述预压模件(5)包括前架(51)、后架(52)以及连接于前架(51)和后架(52)之间的支板(53)，所述支板(53)的下侧设有多个沿竖向设置的弹性缓冲器(7)。

7.根据权利要求6所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述支板(53)的中部设有多个沿竖向贯穿的镂空区，以使得支板(53)的中部形成多个栅格状分布的支杆(54)，所述支杆(54)设有沿竖向设置的插孔(55)，所述弹性缓冲器(7)可拆卸插接于所述插孔(55)内。

8.根据权利要求7所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述载台(3)的上侧面设有呈栅格状布置的定位槽(31)，所述弹性缓冲器(7)均朝向定位槽(31)设置。

9.根据权利要求6所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述预压动力件(6)为两个且分别连接于预压滑台(4)的前侧和后侧，所述预压动力件(6)均为向上设置的气缸，前侧的预压动力件(6)的缸杆连接至所述前架(51)，后侧的预压动力件(6)的缸杆连接至所述后架(52)。

10.根据权利要求1所述的一种料盘焊接台，其特征在于，所述载台(3)内设有冷却管道。

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