CN219301564U - 轴中心距测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴中心距测具,用于对曲轴的两光轴的轴中心距尺寸进行检测,包括:支撑件,放置于工作平台,支撑件包括固定腔和定位平台,固定腔用于容纳待测曲轴的两光轴之间的连接部,定位平台用于支撑待测曲轴的位于下方的光轴;对表件,对表件的顶部至定位平台的高度距离差与标准曲轴的两光轴的预设柱面远端端点的垂直距离匹配;装夹件,设置于支撑件,用于沿水平方向夹紧置于支撑件上的待测曲轴;测量表件,用于测量对表件的顶面和位于上方的光轴的顶端的高度差。结构精简,成本低,操作简便,大幅提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测具技术领域,特别地,涉及一种轴中心距测具。
背景技术
某类曲轴零件的两光轴的轴中心距尺寸为检验尺寸,如图1所示,待测曲轴的边界要素均为光轴的轴中心,且由于零件结构两光轴分别在左右两侧,无法使用卡尺、百分尺通过尺寸换算得到相应被测尺寸,现有技术中主要通过三坐标计量进行尺寸测量。
三坐标可直接对零件测量,且测量精度高,但在测量过程中需要分别采集两个外圆圆柱面,消耗时间较长,需要专业人员进行测量,若对批量生产后的零件进行计量则工作量大、效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轴中心距测具,以解决现有技术中曲轴类零件两端光轴轴中心距测量效率低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种轴中心距测具,用于对待测曲轴的两光轴的轴中心距尺寸进行检测,所述测具包括:
支撑件,放置于工作平台,所述支撑件包括固定腔和定位平台,所述固定腔用于容纳待测曲轴的两光轴之间的连接部,所述定位平台用于支撑所述待测曲轴的位于下方的光轴;
对表件,所述对表件的顶部至定位平台的高度距离差与标准曲轴的两光轴的预设柱面远端端点的垂直距离匹配;
装夹件,设置于所述支撑件,用于沿水平方向夹紧置于所述支撑件上的所述待测曲轴;
测量表件,用于测量对表件的顶面和位于待测曲轴上方的光轴的顶端的高度差。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑件的侧面形成有凸起部,所述对表件连接于所述支撑件的凸起部,所述对表件和所述凸起部之间形成所述固定腔,所述装夹件用于沿水平方向将所述待测曲轴的连接部压紧固定于所述对表件的定位侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹件包括滚花螺母以及与所述滚花螺母连接的螺钉,所述螺钉垂直所述对表件的定位侧设置,所述滚花螺母用于旋转带动所述螺钉轴向移动进而将待测曲轴压紧固定于所述对表件的定位侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹件还包括压板,所述压板用于设置于待测曲轴和所述螺钉的端部之间进而增加待测曲轴装夹的受力面积。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压板用于接触待测曲轴的压紧面设置有保护层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑件上具有凹陷部,所述定位平台为所述凹陷部的底面,所述凹陷部的宽度大于待测曲轴的光轴的直径。
作为上述技术方案的进一步改进,所述测具还包括表架,用于支撑所述测量表件,并用于在工作平台上平移进而带动测量表件平移。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑件上设置有标识区,用于标识所述对表件的高度和所述定位平台的高度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑件的底面为基准面,所述对表件的定位侧的垂直度小于或等于0.01mm。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位平台的平面度小于或等于0.01mm、所述对表件的顶面的平面度小于或等于0.01mm。
本实用新型具有以下有益效果:
本测具使用时,将支撑件放置于工作桌、地面等工作平台,待测曲轴按预设方向放置于支撑件使待测曲轴上位于下方的光轴抵靠于定位平台,使用装夹件沿水平方向夹紧置于支撑件上的待测曲轴避免工件晃动,将测量表件的表头触头接触对表件的顶面并压表0.2-0.3,将表头读数置零,平移测量表使表头触头接触待测曲轴的光轴的预设柱面,得到待测曲轴两预设柱面的远端端点垂直距离与标准曲轴两预设柱面的远端端点垂直距离的差值,两预设柱面的远端端点垂直距离分别减去两预设柱面的半径即为轴中心距,进而可将测量表读数转换为被测尺寸与标准尺寸的差值,避免了采用三坐标计量测量效率低的问题,结构精简,成本低,操作简便,大幅提高测量效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是标准曲轴正视图;
图2是标准曲轴侧视图;
图3是本实用新型优选实施例的使用状态正视图;
图4是本实用新型优选实施例的使用状态俯视图;
11、连接部12、光轴2、支撑件21、固定腔22、定位平台23、凸起部3、对表件4、装夹件41、滚花螺母42、螺钉43、压板
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1至图4,本实用新型的优选实施例提供了轴中心距测具,用于对曲轴的两光轴12的轴中心距尺寸进行检测,本实施例的标准曲轴轴中心距为20±0.1mm,本测具包括:
支撑件2,放置于工作平台,支撑件2包括固定腔21和定位平台22,固定腔21用于容纳待测曲轴的两光轴12之间的连接部11,定位平台22用于支撑待测曲轴的位于下方的光轴12;
对表件3,对表件3的顶部(图3所示F面)至定位平台22的高度距离差与标准曲轴的两光轴12的预设柱面(本实施例为图2所示的C圆柱和D圆柱)远端端点的垂直距离匹配;
装夹件4,设置于支撑件2,用于沿水平方向夹紧置于支撑件2上的待测曲轴;
测量表件(图中未示出),用于测量对表件3的顶面和位于上方的光轴12的顶端的高度差;测量表件优选使用现有技术中的。
本测具使用时,将支撑件2放置于工作桌、地面等工作平台,待测曲轴按预设方向放置于支撑件2使待测曲轴上位于下方的光轴12抵靠于定位平台22,使用装夹件4沿水平方向夹紧置于支撑件2上的待测曲轴避免工件晃动,将测量表件的表头触头接触对表件3的顶面并压表0.2-0.3,将表头读数置零,平移测量表使表头触头接触待测曲轴的光轴12的预设柱面,得到待测曲轴两预设柱面的远端端点垂直距离与标准曲轴两预设柱面的远端端点垂直距离的差值,两预设柱面的远端端点垂直距离分别减去两预设柱面的半径即为轴中心距,进而可将测量表读数转换为被测尺寸与标准尺寸的差值,避免了采用三坐标计量测量效率低的问题,结构精简,成本低,操作简便,大幅提高测量效率。
本实施例中,支撑件2的侧面形成有凸起部23,对表件3连接于支撑件2的凸起部23,对表件3和凸起部23之间形成固定腔21,装夹件4用于沿水平方向将待测曲轴的连接部11压紧固定于对表件3的定位侧(图3所示M面),防止待测曲轴移动。
进一步的,装夹件4包括滚花螺母41以及与滚花螺母41连接的螺钉42,螺钉42垂直对表件3的定位侧设置,滚花螺母41用于旋转带动螺钉42轴向移动进而将待测曲轴压紧固定于对表件3的定位侧,装夹件4开设螺纹孔,螺钉42螺纹连接于该螺纹孔,通过旋转滚花螺母41进而轴向移动螺钉42实现对待测曲轴的装夹和拆卸。
进一步的,装夹件4还包括压板43,压板43用于设置于待测曲轴和螺钉42的端部之间进而增加待测曲轴装夹的受力面积,有效限制工件晃动并防止损伤工件。
进一步的,压板43用于接触待测曲轴的压紧面设置有保护层,该保护层优选为铜制层,避免损伤工件。
本实施例中,支撑件2上具有凹陷部,定位平台22为凹陷部的底面,凹陷部的宽度略大于待测曲轴的光轴12的直径,以引导放入待测曲轴。
本实施例中,测具还包括磁力表架,用于支撑测量表件,并用于在工作平台上平移进而带动测量表件平移。
本实施例中,支撑件2上设置有标识区,用于标识对表件3的高度H和定位平台22的高度L,以便区分,保证与待测曲轴匹配。
本实施例中,支撑件2的底面(图3所示K面)为基准面,对表件3的定位侧的垂直度小于或等于0.01mm,定位平台22的平面度小于或等于0.01mm、对表件3的顶面的平面度小于或等于0.01mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴中心距测具,其特征在于,用于对待测曲轴的两光轴(12)的轴中心距尺寸进行检测,所述测具包括:
支撑件(2),放置于工作平台,所述支撑件(2)包括固定腔(21)和定位平台(22),所述固定腔(21)用于容纳待测曲轴的两光轴(12)之间的连接部(11),所述定位平台(22)用于支撑所述待测曲轴的位于下方的光轴(12);
对表件(3),所述对表件(3)的顶部至定位平台(22)的高度距离差与标准曲轴的两光轴(12)的预设柱面远端端点的垂直距离匹配;
装夹件(4),设置于所述支撑件(2),用于沿水平方向夹紧置于所述支撑件(2)上的所述待测曲轴;
测量表件,用于测量对表件(3)的顶面和位于待测曲轴上方的光轴(12)的顶端的高度差。
2.根据权利要求1所述的轴中心距测具,其特征在于,所述支撑件(2)的侧面形成有凸起部(23),所述对表件(3)连接于所述支撑件(2)的凸起部(23),所述对表件(3)和所述凸起部(23)之间形成所述固定腔(21),所述装夹件(4)用于沿水平方向将所述待测曲轴的连接部(11)压紧固定于所述对表件(3)的定位侧。
3.根据权利要求2所述的轴中心距测具,其特征在于,所述装夹件(4)包括滚花螺母(41)以及与所述滚花螺母(41)连接的螺钉(42),所述螺钉(42)垂直所述对表件(3)的定位侧设置,所述滚花螺母(41)用于旋转带动所述螺钉(42)轴向移动进而将待测曲轴压紧固定于所述对表件(3)的定位侧。
4.根据权利要求3所述的轴中心距测具,其特征在于,所述装夹件(4)还包括压板(43),所述压板(43)用于设置于待测曲轴和所述螺钉(42)的端部之间进而增加待测曲轴装夹的受力面积。
5.根据权利要求4所述的轴中心距测具,其特征在于,所述压板(43)用于接触待测曲轴的压紧面设置有保护层。
6.根据权利要求1所述的轴中心距测具,其特征在于,所述支撑件(2)上具有凹陷部,所述定位平台(22)为所述凹陷部的底面,所述凹陷部的宽度大于待测曲轴的光轴(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的轴中心距测具,其特征在于,所述测具还包括表架,用于支撑所述测量表件,并用于在工作平台上平移进而带动测量表件平移。
8.根据权利要求1所述的轴中心距测具,其特征在于,所述支撑件(2)上设置有标识区,用于标识所述对表件(3)的高度和所述定位平台(22)的高度。
9.根据权利要求2所述的轴中心距测具,其特征在于,所述支撑件(2)的底面为基准面,所述对表件(3)的定位侧的垂直度小于或等于0.01mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的轴中心距测具,其特征在于,所述定位平台(22)的平面度小于或等于0.01mm、所述对表件(3)的顶面的平面度小于或等于0.01mm。
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