CN219254836U - 一种铣床弧面铣面定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床加工定位技术领域，且公开了一种铣床弧面铣面定位工装，包括装置本体和固定结构，所述装置本体的中部固定安装有放置台，所述放置台的表面放置有放置板，所述放置板的顶部阵列安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有管件，所述放置台的顶部设置有夹持结构，所述夹持结构包括有夹持板、第二旋转把手、旋转槽、旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、双向螺杆和活动槽。本实用新型通过夹持结构、放置板和装置本体等结构的配合，通过夹持结构对放置板上的弧形零件进行夹持，而当进行夹持的时候，通过控制第二旋转把手的转动，从而通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合，从而间接的控制夹持板对管件进行定位夹持，并且操作简单、夹持效果好。

Description

一种铣床弧面铣面定位工装

技术领域

本实用新型属于铣床加工定位技术领域，具体是一种铣床弧面铣面定位工装。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。通过铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面和花键轴等，还能加工比较复杂的型面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，因此在五金配件、机械零件、模具、自动化机械等领域得到广泛应用。

现有技术中，在对弧面零件进行加工的时候，通常是采用弧面铁块将弧面零件进行固定，使之处于侧立状态，但是这种方法稳定性较差，容易导致在进行加工的时候，发生零件移位的现象，从而导致零件的加工精度出现偏差，继而导致零件报废。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铣床弧面铣面定位工装，具有夹持效果好和固定效果好并可以对放置台进行清洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床弧面铣面定位工装，包括装置本体和固定结构，所述装置本体的中部固定安装有放置台，所述放置台的表面放置有放置板，所述放置板的顶部阵列安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有管件，所述放置台的顶部设置有夹持结构，所述夹持结构包括有夹持板、第二旋转把手、旋转槽、旋转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮、双向螺杆和活动槽；

所述旋转槽对称开设在放置台的顶部，所述双向螺杆活动安装在旋转槽的内部，所述夹持板对称安装在双向螺杆的表面，所述从动斜齿轮固定安装在双向螺杆的右端，所述活动槽开设在旋转槽的左端，所述旋转轴活动安装在活动槽的内部，所述主动斜齿轮固定安装在旋转轴的表面，所述主动斜齿轮的右端与从动斜齿轮的前端啮合连接，所述第二旋转把手固定安装在旋转轴的前端。

上述技术方案中，优选的，所述固定结构的底部活动安装在放置台的内部，所述固定结构包括有滑块、支撑板、压板、导杆、移动块、第一旋转把手、丝杆和连接板，所述支撑板对称设置在放置板的左右两侧，所述滑块阵列安装在支撑板的底部，所述压板活动安装在导杆的表面，所述连接板固定安装在压板的前端，所述压板的前端固定安装有连接板，所述丝杆固定安装在导杆的前侧，所述丝杆活动安装在支撑板的顶部，所述第一旋转把手固定安装在丝杆的顶部，所述连接板螺旋安装在丝杆的表面。

上述技术方案中，优选的，所述滑块放置在放置台的内部，所述滑块的内部设置有磁铁，所述滑块的表面粘贴有清洁垫。

上述技术方案中，优选的，所述移动块固定安装在支撑板顶部的中间，所述压板的内侧设置在放置板的上方。

上述技术方案中，优选的，两个所述夹持板的工作面均阵列安装有弧形凸块，所述弧形凸块的表面开设有增阻纹。

上述技术方案中，优选的，所述旋转槽的宽度值大于夹持板的宽度值，两个所述夹持板的运行方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹持结构、放置板和装置本体等结构的配合，从而当进行加工的时候，可以通过夹持结构对放置板上的弧形零件进行夹持，而当进行夹持的时候，通过控制第二旋转把手的转动，从而通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合，从而间接的控制夹持板对管件进行定位夹持，并且操作简单、夹持效果好。

2、本实用新型通过放置台和固定结构等结构的配合，通过滑块，从而可以顺利地将固定结构从放置台的两侧进行安装，而当进行固定的时候，通过控制第一旋转把手，从而间接的控制了压板下降，从而对支撑板起到了固定和定位的作用，而当对放置台进行清洁的时候，移动固定结构，从而使得滑块沿着放置台进行移动，并对放置台的凹槽进行清理，从而使得内部保持整洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型放置板、整体外观结构示意图；

图4为本实用新型放置板俯视结构示意图；

图5为本实用新型放置板剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、放置台；3、固定结构；31、滑块；32、支撑板；33、压板；34、导杆；35、移动块；36、第一旋转把手；37、丝杆；38、连接板；4、夹持结构；41、夹持板；42、第二旋转把手；43、旋转槽；44、旋转轴；45、主动斜齿轮；46、从动斜齿轮；47、双向螺杆；48、活动槽；5、管件；6、放置板；61、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种铣床弧面铣面定位工装，包括装置本体1和固定结构3，装置本体1的中部固定安装有放置台2，放置台2的表面放置有放置板6，放置板6的顶部阵列安装有支撑座61，支撑座61的顶部放置有管件5，放置台2的顶部设置有夹持结构4，通过设置夹持结构4，从而方便对管件5进行夹持，夹持结构4包括有夹持板41、第二旋转把手42、旋转槽43、旋转轴44、主动斜齿轮45、从动斜齿轮46、双向螺杆47和活动槽48；

旋转槽43对称开设在放置台2的顶部，双向螺杆47活动安装在旋转槽43的内部，夹持板41对称安装在双向螺杆47的表面，通过设置双向螺杆47，从而使得夹持板41在双向螺杆47的表面相对运动，从而起到了定位的作用，从动斜齿轮46固定安装在双向螺杆47的右端，活动槽48开设在旋转槽43的左端，旋转轴44活动安装在活动槽48的内部，主动斜齿轮45固定安装在旋转轴44的表面，主动斜齿轮45的右端与从动斜齿轮46的前端啮合连接，第二旋转把手42固定安装在旋转轴44的前端，通过设置主动斜齿轮45和从动斜齿轮46，从而方便间接控制双向螺杆47运动。

如图1、图2、图3和图4所示，固定结构3的底部活动安装在放置台2的内部，固定结构3包括有滑块31、支撑板32、压板33、导杆34、移动块35、第一旋转把手36、丝杆37和连接板38，支撑板32对称设置在放置板6的左右两侧，滑块31阵列安装在支撑板32的底部，导杆34对称安装在支撑板32的顶部，所述压板33活动安装在导杆34的表面，所述连接板38固定安装在压板33的前端，丝杆37固定安装在导杆34的前侧，丝杆37活动安装在支撑板32的顶部，第一旋转把手36固定安装在丝杆37的顶部，连接板38螺旋安装在丝杆37的表面。

采用上述方案：通过设置固定结构3，从而方便对放置板6的左右两侧进行固定，而当进行固定的时候，转动第一旋转把手36，使得丝杆37发生了转动，使得压板33沿着导杆34和丝杆37进行下降，从而使得压板33对支撑板32的左右两侧进行固定，而当对放置台2进行清洁的时候，移动固定结构3，从而使得滑块31沿着放置台2进行移动，并对放置台2的凹槽进行清理，从而使得内部保持整洁。

如图1、图2和图3所示，滑块31放置在放置台2的内部，滑块31的内部设置有磁铁，滑块31的表面粘贴有清洁垫。

采用上述方案：通过将滑块31放置在放置台2的内部，并在滑块31内部设置磁铁、表面粘贴有清洁垫，从而当进行移动的时候可以对其凹槽内部的铁屑进行吸附，而清洁垫则带可以其内部的油脂进行吸收，从而使得两者可以随着滑块31的移动一起移动到放置台2的外面。

如图3和图4所示，移动块35固定安装在支撑板32顶部的中间，压板33的内侧设置在放置板6的上方。

采用上述方案：通过设置移动块35，从而方便对支撑板32进行移动，从而方便将压板33的内侧设置在放置板6的上方。

如图1、图2、图3和图4所示，两个夹持板41的工作面均阵列安装有弧形凸块，弧形凸块的表面开设有增阻纹。

采用上述方案：通过在两个夹持板41的工作面均阵列安装有弧形凸块，并在弧形凸块的表面开设有增阻纹，从而使得在进行夹持的时候，夹持效果更好，且不易发生滑动。

如图4和图5所示，旋转槽43的宽度值大于夹持板41的宽度值，两个夹持板41的运行方向相反。

采用上述方案：通过将旋转槽43的宽度值大于夹持板41的宽度值，并使两个夹持板41的运行方向相反，从而方便进行移动和夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行使用的时候，将放置板6放置在放置台2的表面，然后用固定结构3，从而方便对支撑板32的左右两侧进行固定，而当进行固定的时候，转动第一旋转把手36，使得丝杆37发生了转动，使得压板33沿着导杆34和丝杆37进行下降，从而使得压板33对放置板6的左右两侧进行固定，而当对放置台2进行清洁的时候，移动固定结构3，使得滑块31沿着放置台2进行移动，并通过内部的磁铁和清洁垫对放置台2的凹槽内部的铁屑和油脂进行清理，从而使得内部保持整洁；

然后将管件5放置在支撑座61上，然后转动第二旋转把手42，使得旋转轴44转动，从而使得主动斜齿轮45发生了转动，从而使得从动斜齿轮46发生了转动，而当从动斜齿轮46转动的时候，双向螺杆47也发生了转动，使得夹持板41进行移动，从而对管件5进行固定，并通过在两个夹持板41的工作面均阵列安装有弧形凸块和其表面开设的增阻纹，从而使得在进行夹持的时候，夹持效果更好，且不易发生滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铣床弧面铣面定位工装，包括装置本体(1)和固定结构(3)，所述装置本体(1)的中部固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)的表面放置有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部阵列安装有支撑座(61)，所述支撑座(61)的顶部放置有管件(5)，其特征在于：所述放置台(2)的顶部设置有夹持结构(4)，所述夹持结构(4)包括有夹持板(41)、第二旋转把手(42)、旋转槽(43)、旋转轴(44)、主动斜齿轮(45)、从动斜齿轮(46)、双向螺杆(47)和活动槽(48)；

所述旋转槽(43)对称开设在放置台(2)的顶部，所述双向螺杆(47)活动安装在旋转槽(43)的内部，所述夹持板(41)对称安装在双向螺杆(47)的表面，所述从动斜齿轮(46)固定安装在双向螺杆(47)的右端，所述活动槽(48)开设在旋转槽(43)的左端，所述旋转轴(44)活动安装在活动槽(48)的内部，所述主动斜齿轮(45)固定安装在旋转轴(44)的表面，所述主动斜齿轮(45)的右端与从动斜齿轮(46)的前端啮合连接，所述第二旋转把手(42)固定安装在旋转轴(44)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种铣床弧面铣面定位工装，其特征在于：所述固定结构(3)的底部活动安装在放置台(2)的内部，所述固定结构(3)包括有滑块(31)、支撑板(32)、压板(33)、导杆(34)、移动块(35)、第一旋转把手(36)、丝杆(37)和连接板(38)，所述支撑板(32)对称设置在放置板(6)的左右两侧，所述滑块(31)阵列安装在支撑板(32)的底部，所述导杆(34)对称安装在支撑板(32)的顶部，所述压板(33)活动安装在导杆(34)的表面，所述连接板(38)固定安装在压板(33)的前端，所述丝杆(37)固定安装在导杆(34)的前侧，所述丝杆(37)活动安装在支撑板(32)的顶部，所述第一旋转把手(36)固定安装在丝杆(37)的顶部，所述连接板(38)螺旋安装在丝杆(37)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种铣床弧面铣面定位工装，其特征在于：所述滑块(31)放置在放置台(2)的内部，所述滑块(31)的内部设置有磁铁，所述滑块(31)的表面粘贴有清洁垫。

4.根据权利要求2所述的一种铣床弧面铣面定位工装，其特征在于：所述移动块(35)固定安装在支撑板(32)顶部的中间，所述压板(33)的内侧设置在放置板(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铣床弧面铣面定位工装，其特征在于：两个所述夹持板(41)的工作面均阵列安装有弧形凸块，所述弧形凸块的表面开设有增阻纹。

6.根据权利要求1所述的一种铣床弧面铣面定位工装，其特征在于：所述旋转槽(43)的宽度值大于夹持板(41)的宽度值，两个所述夹持板(41)的运行方向相反。

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