CN219253336U - 一种设计产品自动分类设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设计产品分类设备技术领域，具体公开了一种设计产品自动分类设备，包括：机架，所述机架上具有凹腔，且凹腔内设置有可转动的输送带，所述机架的一侧安装有多个连接板，多个所述连接板的一侧均开设有插接槽，且多个连接板的顶部均螺接有锁紧螺杆；至少两个分类检测机构，所述分类检测机构设置在机架的上方；本实用新型通过连接板、插接条和锁紧螺杆的配合，能够实现下料架和机架之间可拆卸，搬运时可将下料架和机架分别单独搬运，从而有效地减小了设备的体积，减轻了设备的重量，可方便设备的快速搬运，实现设备的搬运更加省时省力，有助于设备的快速使用。

Description

一种设计产品自动分类设备

技术领域

本实用新型属于设计产品分类设备技术领域，具体涉及一种设计产品自动分类设备。

背景技术

设计产品即是能够满足人们的使用和消费需求的东西。随着人们生活水平的提高，人们越来越注重产品颜色的设计，以方便多种产品之间颜色的搭配，满足人们的生活需求。而在设计产品回收时，现有一般采用自动分类设备，通过识别不同颜色，以将不同的设计产品进行分类收集，以替代人工分类回收，提高设计产品的回收效率。

在公开号为CN211247419U的中国专利中，公开了一种设计产品自动分类设备，通过在第一传送带一侧上方设置有分类装置，利用分类装置的物体传感器、颜色识别传感器、有控制器、移动丝杆、滑动座、电动伸缩杆、真空吸盘和真空泵之间的配合使用，可以极大的方便了对设计产品进行颜色的分类，实现连续自动化分类，极大提高了分类效率，降低企业的生产开支，提高企业收益，实用性强，易于推广使用；但是该分类设备在使用过程中，体积较大，且笨重，导致设备的搬运耗时耗力，不便于设备的快速搬运和使用；

另外，该分类设备的分类架和固定架之间高度有限，若设计产品高度高于分类架和固定架之间高度时，分类架会将设计产品阻挡，不能满足设计产品的分类收集，导致分类设备的实用性低，影响分类设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计产品自动分类设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设计产品自动分类设备，包括：

机架，所述机架上具有凹腔，且凹腔内设置有可转动的输送带，所述机架的一侧安装有多个连接板，多个所述连接板的一侧均开设有插接槽，且多个连接板的顶部均螺接有锁紧螺杆；

至少两个分类检测机构，所述分类检测机构设置在机架的上方，且分类检测机构用于将所述输送带上放置的设计产品分类识别；

至少两个下料架，两个所述下料架均设置在机架的一侧，并与两个分类检测机构一一对应，且两个下料架排料端的下方均设置有集料箱，所述下料架的两侧均安装有与插接槽相匹配的插接条；

至少两个推动机构，两个所述推动机构与两个分类检测机构一一对应，且在所述分类检测机构识别所述输送带上的设计产品时，通过推动机构将设计产品推至相应的下料架上，并通过所述下料架排进所述集料箱内。

优选的，在所述机架相对于下料架的一侧还安装有电机，且电机用于驱动所述输送带转动。

优选的，所述分类检测机构包括底座、物体传感器和颜色识别传感器，所述底座固定在机架上，且底座上设置有呈L状的支架，所述物体传感器和颜色识别传感器均安装在支架的底部。

优选的，所述下料架的顶部斜切形成倾斜部，且下料架内形成有空腔，所述空腔内安装有多个可转动的活动辊，且多个活动辊沿所述倾斜部等距离分布。

优选的，所述推动机构包括电动推杆和推板；

所述推板可移动的设置在机架上；

所述电动推杆安装在底座相对于推板的一侧，且电动推杆的伸缩端与推板连接。

优选的，在所述底座的顶端安装有连接杆，且连接杆上开设有多个等距离分布的限位螺孔，所述支架的内部形成有连接槽，且支架上螺接有与限位螺孔相匹配的限位螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接板、插接条和锁紧螺杆的配合，能够实现下料架和机架之间可拆卸，搬运时可将下料架和机架分别单独搬运，从而有效地减小了设备的体积，减轻了设备的重量，可方便设备的快速搬运，实现设备的搬运更加省时省力，有助于设备的快速使用。

(2)本实用新型通过连接杆、限位螺杆和限位螺孔的配合，能够实现支架的高度可调，使得设备满足不同高度的设计产品的输送，解决了分类设备的分类架和固定架之间高度有限，若设计产品高度高于分类架和固定架之间高度时，分类架会将设计产品阻挡的问题，从而方便不同高度设计产品的分类收集，有效地提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型机架与下料架拆卸时的结构示意图；

图4为本实用新型下料架的截面图；

图5为本实用新型底座与支架连接时的剖视图；

图6为图5中的A处放大图；

图中：1、机架；2、电机；3、电动推杆；4、底座；5、限位螺杆；6、推板；7、支架；8、物体传感器；9、颜色识别传感器；10、锁紧螺杆；11、下料架；12、连接板；13、集料箱；14、活动辊；15、输送带；16、插接条；17、连接杆；18、限位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图6所示，一种设计产品自动分类设备，包括：

机架1，机架1上具有凹腔，且凹腔内设置有可转动的输送带15，机架1的一侧安装有多个连接板12，多个连接板12的一侧均开设有插接槽，且多个连接板12的顶部均螺接有锁紧螺杆10；

至少两个分类检测机构，分类检测机构设置在机架1的上方，且分类检测机构用于将输送带15上放置的设计产品分类识别；

至少两个下料架11，两个下料架11均设置在机架1的一侧，并与两个分类检测机构一一对应，且两个下料架11排料端的下方均设置有集料箱13，下料架11的两侧均安装有与插接槽相匹配的插接条16；

至少两个推动机构，两个推动机构与两个分类检测机构一一对应，且在分类检测机构识别输送带15上的设计产品时，通过推动机构将设计产品推至相应的下料架11上，并通过下料架11排进集料箱13内。参照图示，优选将分类检测机构、下料架11、推动机构和集料箱13均设置成三个。

通过上述技术方案，在设计产品分类过程中，先将下料架11与机架1对接，使得插接条16插进相邻两个连接板12一侧的插接槽内，再将锁紧螺杆10由连接板12顶部旋进，以将插接条16和连接板12螺接，实现下料架11和机架1之间的连接固定，随后当设计产品由外部输送设备输送至机架1顶部的输送带15上时，通过转动的输送带15将设计产品进行输送，而在输送过程中，通过三个分类检测机构将设计产品进行识别，识别后，通过与识别产品的分类检测机构相对应的推动机构将输送带15上的设计产品推送，使得设计产品移动至与该推动机构相对应的下料架11上，而后下料架11将设计产品导送进集料箱13内，以此完成设计产品的分类收集；

在设备搬运时，可将锁紧螺杆10由连接板12上旋下，再将下料架11向一侧拉动，使得插接条16由插接槽内移出，直至下料架11与机架1分离，以将下料架11和机架1拆卸，随后将下料架11和机架1分别单独搬运，搬运后，将下料架11和机架1插接固定，从而减小设备的体积，减轻设备的重量，方便设备的快速搬运，实现设备的搬运更加省时省力，有助于设备的快速使用。

具体的，关于上述分类检测机构，参考图1-图3以及图5所示，分类检测机构包括底座4、物体传感器8和颜色识别传感器9，底座4固定在机架1上，且底座4上设置有呈L状的支架7，物体传感器8和颜色识别传感器9均安装在支架7的底部。参照图2所示，优选将由左至右依次分布的三个支架7上的颜色识别传感器9设定成识别不同颜色，如红、黄、蓝三色。具体：在分类检测机构对输送带15上的设计产品分类识别时，输送带15将设计产品输送，当左边支架7上的物体传感器8检测到产品时，左边支架7上的颜色识别传感器9对产品颜色进行识别，若检测到颜色与设定颜色相同时，推动机构将设计产品推至与该支架7对应的下料架11上进行下料，若颜色不同时，设计产品在输送带15的输送下继续移动，当中间支架7上的物体传感器8检测到产品时，中间支架7上的颜色识别传感器9对产品颜色进行识别，若检测到颜色与设定颜色相同时，推动机构将设计产品推至与该支架7对应的下料架11上进行下料，若颜色不同时，设计产品在输送带15的输送下继续移动，依次类推，实现设计产品的分类收集。

具体的，关于上述下料架11，参考图1-图4所示，下料架11的顶部斜切形成倾斜部，且下料架11内形成有空腔，空腔内安装有多个可转动的活动辊14，且多个活动辊14沿倾斜部等距离分布。

通过上述技术方案，在推动机构将设计产品推送至下料架11上时，设计产品会落在活动辊14上，随后设计产品在重力的作用下沿倾斜等距离分布的活动辊14上滚动，直至落进集料箱13内，以此实现设计产品的快速下料。

具体的，关于上述推动机构，参考图1-图3所示，推动机构包括电动推杆3和推板6；

推板6可移动的设置在机架1上；

电动推杆3安装在底座4相对于推板6的一侧，且电动推杆3的伸缩端与推板6连接。

通过上述技术方案，在物体传感器8和颜色识别传感器9识别输送带15上的设计产品时，可通过电动推杆3驱动推板6沿机架1上移动，使得推板6将输送带15上的设计产品推送至与物体传感器8和颜色识别传感器9相对应的下料架11上，随后通过下料架11将设计产品排进相应的集料箱13内，完成设计产品的分类收集。

优选的，参考图1-图3所示，在机架1相对于下料架11的一侧还安装有电机2，且电机2用于驱动输送带15转动。

通过上述技术方案，在输送带15转动时，可启动电机2，使得电机2驱动输送带15转动，而后输送带15将设计产品进行输送，以便于设计产品的分类。

实施例2：

在实施例1的基础上，参考图1-图3以及图5和图6所示，在底座4的顶端安装有连接杆17，且连接杆17上开设有多个等距离分布的限位螺孔18，支架7的内部形成有连接槽，且支架7上螺接有与限位螺孔18相匹配的限位螺杆5。

通过上述技术方案，在设计产品分类过程中，可将支架7的高度根据设计产品高度需求进行调整，即当支架7需要调高时，先将限位螺杆5由限位螺孔18内旋出，再将支架7向上拉动，使得连接杆17由连接槽内移动，直至支架7上升至设计产品输送所需的高度，随后将限位螺杆5旋进与其相对应的限位螺孔18内，以将连接杆17和支架7螺接，实现支架7和底座4之间的限位固定，从而实现支架7的高度可调，能够满足不同高度的设计产品的输送，方便不同高度设计产品的分类收集，有效地提高了设备的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设计产品自动分类设备，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上具有凹腔，且凹腔内设置有可转动的输送带(15)，所述机架(1)的一侧安装有多个连接板(12)，多个所述连接板(12)的一侧均开设有插接槽，且多个连接板(12)的顶部均螺接有锁紧螺杆(10)；

至少两个分类检测机构，所述分类检测机构设置在机架(1)的上方，且分类检测机构用于将所述输送带(15)上放置的设计产品分类识别；

至少两个下料架(11)，两个所述下料架(11)均设置在机架(1)的一侧，并与两个分类检测机构一一对应，且两个下料架(11)排料端的下方均设置有集料箱(13)，所述下料架(11)的两侧均安装有与插接槽相匹配的插接条(16)；

至少两个推动机构，两个所述推动机构与两个分类检测机构一一对应，且在所述分类检测机构识别所述输送带(15)上的设计产品时，通过推动机构将设计产品推至相应的下料架(11)上，并通过所述下料架(11)排进所述集料箱(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种设计产品自动分类设备，其特征在于：在所述机架(1)相对于下料架(11)的一侧还安装有电机(2)，且电机(2)用于驱动所述输送带(15)转动。

3.根据权利要求1所述的一种设计产品自动分类设备，其特征在于：所述分类检测机构包括底座(4)、物体传感器(8)和颜色识别传感器(9)，所述底座(4)固定在机架(1)上，且底座(4)上设置有呈L状的支架(7)，所述物体传感器(8)和颜色识别传感器(9)均安装在支架(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种设计产品自动分类设备，其特征在于：所述下料架(11)的顶部斜切形成倾斜部，且下料架(11)内形成有空腔，所述空腔内安装有多个可转动的活动辊(14)，且多个活动辊(14)沿所述倾斜部等距离分布。

5.根据权利要求3所述的一种设计产品自动分类设备，其特征在于：所述推动机构包括电动推杆(3)和推板(6)；

所述推板(6)可移动的设置在机架(1)上；

所述电动推杆(3)安装在底座(4)相对于推板(6)的一侧，且电动推杆(3)的伸缩端与推板(6)连接。

6.根据权利要求3所述的一种设计产品自动分类设备，其特征在于：在所述底座(4)的顶端安装有连接杆(17)，且连接杆(17)上开设有多个等距离分布的限位螺孔(18)，所述支架(7)的内部形成有连接槽，且支架(7)上螺接有与限位螺孔(18)相匹配的限位螺杆(5)。

Images