CN219245372U - 一种自动化光电测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光电测试技术领域,且公开了一种自动化光电测试装置。该自动化光电测试装置,包括支撑台,支撑台上设置有固定板,固定板上安装有光电探头,光电探头的一侧设置有连接板,连接板上设置有棉垫,支撑台的表面安装有支撑盘,支撑盘通过电机驱动,支撑盘上设置有多个承接盘,承接盘用于承接元件,承接盘的外侧设置有齿牙,支撑盘上设置有齿轮,齿轮与齿牙啮合连接。本实用新型通过棉垫清除镜头光电探头上的灰尘,光电探头能够精确的对元件进行测试;通过齿轮伸出与齿牙连接,通过控制其中的一个承接盘转动,使齿轮带动承接盘转动,这样使承接盘转动实现多个元件测试位置的修正,利于光电探头对元件的精确测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电测试技术领域,具体是一种自动化光电测试装置。
背景技术
光电测量仪器随光通信发展而不断发展,利用光电测量仪器对光功率、光损耗、光波长、光谱等进行测量。
在公开号为CN210400418U中公开了大动态范围光电测试仪器,包括底座、阻尼座和转动轴等,通过电机工作,带动主动转盘转动,主动转盘转动带动承载转盘规律转动,承载转盘规律转动使内环在外环内转动,内环转动过程中,第一弧形凸起板与第二弧形凸起板接触,对内环转动起到阻尼作用,从而保证承载转盘稳定转动,当电机停止工作时,承载转盘能保持稳定,承载转盘的上端面设置有光电测试仪器主体,通过承载转盘的转动,使光电测试仪器主体具有较大的活动范围,可对其周围分散位置的目标物进行测量。基于上述内容,能够知道,电机通过主动转盘来带动承载转盘上的光电测试仪器主体移动,由于光电测试仪器主体是固定在承载转盘上的,不能够拆卸,承载转盘和主动转盘也都不能够拆卸,也就是说,在光电测试仪器主体不使用时,不能够降低该大动态范围光电测试仪器的占据空间,还有不能够对光电测试仪器主体进行保护;
因此,中国专利公开了一种(授权公告号为CN217819023U)大动态范围光电测试仪器,包括光电测试仪,还包括:调节机构,所述调节机构固定在所述光电测试仪上,所述调节机构包括底座、电机、圆盘、凹槽、转动轴、连接杆、固定板和螺栓,所述电机固定在所述底座上,所述圆盘固定在所述电机的输出轴顶端上,所述凹槽设在所述圆盘上,所述转动轴转动设在所述凹槽中,所述连接杆一端固定在所述转动轴上、另一端通过螺栓固定在所述固定板上,所述光电测试仪固定在所述固定板上。本实用新型在使用时,在光电测试仪不使用时能够拆卸,能够降低该大动态范围光电测试仪器占据空间的同时,还不会损伤到光电测试仪,能够对光电测试仪起到保护的作用,该专利技术能够对光电测试仪起到保护的作用,但是在测试的过程中,光电测试仪的镜头上粘附灰尘,影响光电测试仪测试的精度,以及多量元件在放置后,多量元件偏离于光电测试仪探测位置时,导致光电测试仪底元件的测试出现问题。
因此,本领域技术人员提供了一种自动化光电测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化光电测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化光电测试装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有固定板,所述固定板上安装有光电探头,所述光电探头用于对元件进行测试,所述光电探头的一侧设置有连接板,所述连接板上设置有棉垫,所述支撑台的表面安装有支撑盘,所述支撑盘通过电机驱动,所述支撑盘上设置有多个承接盘,所述承接盘位于光电探头的下方,所述承接盘用于承接元件,所述承接盘的外侧设置有齿牙,所述支撑盘上设置有齿轮,所述齿轮伸出支撑盘时,所述齿轮与齿牙啮合连接,所述齿轮控制多个齿牙进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板与固定板之间设置有第一气缸,所述第一气缸用于驱动连接板运动,所述连接板上滑动连接有横向限制轴,所述横向限制轴固定在光电探头的顶部上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的下方设置有固定座,所述固定座固定在支撑台上,所述固定座与固定板之间设置有第二气缸,所述固定座上安装有多个纵向限制轴,所述纵向限制轴的顶部与固定板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承接盘上设置有多个锁定轴,所述锁定轴贯穿承接盘的边缘向内,所述锁定轴用于对元件进行夹持,所述承接盘的底部设置有螺杆,所述螺杆与支撑盘螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑盘上开设有齿槽,所述齿轮与齿槽的结构相适配,所述齿槽用于和齿轮卡接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑盘的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的底部插接在支撑台上,所述电动推杆的顶部贯穿承接盘与齿轮连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴内滑动连接有活动轴,所述活动轴与驱动轴通过螺栓连接,所述活动轴的顶部与支撑盘连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机驱动支撑盘转动,支撑盘控制多个承接盘分别经过光电探头的下方,通过光电探头对多个承接盘上的元件进行了自动化光电测试,实现高效的测试过程,通过棉垫接触光电探头的镜头表面,清除镜头光电探头上的灰尘,光电探头能够精确的对元件进行测试;通过齿轮伸出与齿牙连接,通过控制其中的一个承接盘转动,使齿轮同时带动多个齿牙以及承接盘转动,这样使承接盘转动实现多个元件测试位置的修正,解决元件处于承接盘内侧边缘,导致元件在后续经过光电探头时无法测试,利于光电探头对元件的精确测试,同时通过齿轮控制承接盘的转动,极大的节约了生产成本。
2、本实用新型通过第一气缸和横向限制轴的设置,通过第一气缸驱动连接板沿着横向限制轴移动,使棉垫接触光电探头的镜头擦拭灰尘,便于光电探头精确测试元件,通过第二气缸和纵向限制轴的设置,通过第二气缸驱动固定板运动,固定板在纵向限制轴上滑动,实现不同高度位置的改变,使光电探头的高度位置改变,通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试,通过电动推杆的设置,可由电动推杆驱动齿轮伸出与齿牙连接,实现齿轮自动化的升、降控制。
附图说明
图1为一种自动化光电测试装置的整体结构示意图之一;
图2为一种自动化光电测试装置中棉垫结构示意图;
图3为一种自动化光电测试装置的整体结构示意图之二;
图4为一种自动化光电测试装置中支撑盘和承接盘结构拆分图;
图5为一种自动化光电测试装置中支撑盘和齿轮结构拆分图;
图6为一种自动化光电测试装置中电动推杆结构示意图;
图7为一种自动化光电测试装置中电机和驱动轴结构示意图。
图中:1、支撑台;2、固定板;3、光电探头;4、连接板;5、棉垫;6、第一气缸;7、固定座;8、第二气缸;9、横向限制轴;10、纵向限制轴;11、支撑盘;12、电机;13、承接盘;14、齿牙;15、齿轮;16、锁定轴;17、螺杆;18、齿槽;19、电动推杆;20、驱动轴;21、活动轴。
具体实施方式
请参阅图1-7,一种自动化光电测试装置,包括支撑台1,支撑台1上设置有固定板2,固定板2上安装有光电探头3,光电探头3用于对元件进行测试,光电探头3的一侧设置有连接板4,连接板4上设置有棉垫5,支撑台1的表面安装有支撑盘11,支撑盘11通过电机12驱动,支撑盘11上设置有多个承接盘13,承接盘13位于光电探头3的下方,承接盘13用于承接元件,承接盘13的外侧设置有齿牙14,支撑盘11上设置有齿轮15,齿轮15伸出支撑盘11时,齿轮15与齿牙14啮合连接,齿轮15控制多个齿牙14进行转动。
本实施例中,通过将待测元件放置在承接盘13内,便于对多个元件的同时承接,通过电机12驱动支撑盘11转动,支撑盘11控制多个承接盘13分别经过光电探头3的下方,通过光电探头3对多个承接盘13上的元件进行了自动化光电测试,实现高效的测试过程,通过连接板4滑动至光电探头3的附近,通过棉垫5接触光电探头3的镜头表面,清除镜头光电探头3上的灰尘,光电探头3能够精确的对元件进行测试;通过齿轮15伸出与齿牙14连接,通过控制其中的一个承接盘13转动,使齿轮15同时带动多个齿牙14以及承接盘13转动,这样使承接盘13转动实现多个元件测试位置的修正,解决当采用机械设备将元件放置至承接盘13内,但因错误操作使元件在承接盘13内处于承接盘13内侧边缘,导致元件在后续经过光电探头3时无法测试,利于光电探头3对元件的精确测试。
具体的,连接板4与固定板2之间设置有第一气缸6,第一气缸6用于驱动连接板4运动,连接板4上滑动连接有横向限制轴9,横向限制轴9固定在光电探头3的顶部上。
通过上述技术方案,通过第一气缸6和横向限制轴9的设置,通过第一气缸6驱动连接板4沿着横向限制轴9移动,使棉垫5接触光电探头3的镜头擦拭灰尘,便于光电探头3精确测试元件。
具体的,固定板2的下方设置有固定座7,固定座7固定在支撑台1上,固定座7与固定板2之间设置有第二气缸8,固定座7上安装有多个纵向限制轴10,纵向限制轴10的顶部与固定板2滑动连接。
通过上述技术方案,通过第二气缸8和纵向限制轴10的设置,通过第二气缸8驱动固定板2运动,固定板2在纵向限制轴10上滑动,实现不同高度位置的改变,使光电探头3的高度位置改变,通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试。
具体的,承接盘13上设置有多个锁定轴16,锁定轴16贯穿承接盘13的边缘向内,锁定轴16用于对元件进行夹持,承接盘13的底部设置有螺杆17,螺杆17与支撑盘11螺纹连接。
通过上述技术方案,通过锁定轴16的设置便于对工件进行夹持定位,通过螺杆17的设置,能够单体控制承接盘13在支撑盘11上转动,承接盘13控制元件靠近或远离光电探头3,便于光电探头3对元件光电测试。
具体的,支撑盘11上开设有齿槽18,齿轮15与齿槽18的结构相适配,齿槽18用于和齿轮15卡接。
通过上述技术方案,通过齿槽18卡在齿轮15内,使齿轮15不接触齿牙14,便可单独调控承接盘13转动。
具体的,支撑盘11的底部安装有电动推杆19,电动推杆19的底部插接在支撑台1上,电动推杆19的顶部贯穿承接盘13与齿轮15连接。
通过上述技术方案,通过电动推杆19的设置,可由电动推杆19驱动齿轮15伸出与齿牙14连接,实现齿轮15自动化的升、降控制。
具体的,电机12的输出端安装有驱动轴20,驱动轴20内滑动连接有活动轴21,活动轴21与驱动轴20通过螺栓连接,活动轴21的顶部与支撑盘11连接。
通过上述技术方案,通过驱动轴20和活动轴21的设置,通过活动轴21伸出22,支撑盘11控制承接盘13处于不同的高度进行测试。
本实用新型的工作原理是:通过电动推杆19电动推杆19驱动齿轮15伸出与齿牙14连接,通过控制其中的一个承接盘13转动,使齿轮15同时带动多个齿牙14以及承接盘13转动,使承接盘13转动实现多个元件测试位置的修正,然后再通过电机12驱动支撑盘11转动,支撑盘11控制多个承接盘13分别经过光电探头3的下方,通过光电探头3对多个承接盘13上的元件进行了自动化光电测试,实现高效的测试过程,通过连接板4滑动至光电探头3的附近,通过棉垫5接触光电探头3的镜头表面,清除镜头光电探头3上的灰尘,光电探头3能够精确的对元件进行测试;通过第二气缸8驱动固定板2运动,固定板2在纵向限制轴10上滑动,实现不同高度位置的改变,使光电探头3的高度位置改变,通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化光电测试装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设置有固定板(2),所述固定板(2)上安装有光电探头(3),所述光电探头(3)用于对元件进行测试,所述光电探头(3)的一侧设置有连接板(4),所述连接板(4)上设置有棉垫(5),所述支撑台(1)的表面安装有支撑盘(11),所述支撑盘(11)通过电机(12)驱动,所述支撑盘(11)上设置有多个承接盘(13),所述承接盘(13)位于光电探头(3)的下方,所述承接盘(13)用于承接元件,所述承接盘(13)的外侧设置有齿牙(14),所述支撑盘(11)上设置有齿轮(15),所述齿轮(15)伸出支撑盘(11)时,所述齿轮(15)与齿牙(14)啮合连接,所述齿轮(15)控制多个齿牙(14)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述连接板(4)与固定板(2)之间设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)用于驱动连接板(4)运动,所述连接板(4)上滑动连接有横向限制轴(9),所述横向限制轴(9)固定在光电探头(3)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述固定板(2)的下方设置有固定座(7),所述固定座(7)固定在支撑台(1)上,所述固定座(7)与固定板(2)之间设置有第二气缸(8),所述固定座(7)上安装有多个纵向限制轴(10),所述纵向限制轴(10)的顶部与固定板(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述承接盘(13)上设置有多个锁定轴(16),所述锁定轴(16)贯穿承接盘(13)的边缘向内,所述锁定轴(16)用于对元件进行夹持,所述承接盘(13)的底部设置有螺杆(17),所述螺杆(17)与支撑盘(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述支撑盘(11)上开设有齿槽(18),所述齿轮(15)与齿槽(18)的结构相适配,所述齿槽(18)用于和齿轮(15)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述支撑盘(11)的底部安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的底部插接在支撑台(1)上,所述电动推杆(19)的顶部贯穿承接盘(13)与齿轮(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置,其特征在于:所述电机(12)的输出端安装有驱动轴(20),所述驱动轴(20)内滑动连接有活动轴(21),所述活动轴(21)与驱动轴(20)通过螺栓连接,所述活动轴(21)的顶部与支撑盘(11)连接。
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