CN219245372U - 一种自动化光电测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电测试技术领域，且公开了一种自动化光电测试装置。该自动化光电测试装置，包括支撑台，支撑台上设置有固定板，固定板上安装有光电探头，光电探头的一侧设置有连接板，连接板上设置有棉垫，支撑台的表面安装有支撑盘，支撑盘通过电机驱动，支撑盘上设置有多个承接盘，承接盘用于承接元件，承接盘的外侧设置有齿牙，支撑盘上设置有齿轮，齿轮与齿牙啮合连接。本实用新型通过棉垫清除镜头光电探头上的灰尘，光电探头能够精确的对元件进行测试；通过齿轮伸出与齿牙连接，通过控制其中的一个承接盘转动，使齿轮带动承接盘转动，这样使承接盘转动实现多个元件测试位置的修正，利于光电探头对元件的精确测试。

Description

一种自动化光电测试装置

技术领域

本实用新型涉及光电测试技术领域，具体是一种自动化光电测试装置。

背景技术

光电测量仪器随光通信发展而不断发展，利用光电测量仪器对光功率、光损耗、光波长、光谱等进行测量。

在公开号为CN210400418U中公开了大动态范围光电测试仪器,包括底座、阻尼座和转动轴等,通过电机工作,带动主动转盘转动，主动转盘转动带动承载转盘规律转动,承载转盘规律转动使内环在外环内转动,内环转动过程中,第一弧形凸起板与第二弧形凸起板接触,对内环转动起到阻尼作用，从而保证承载转盘稳定转动，当电机停止工作时,承载转盘能保持稳定,承载转盘的上端面设置有光电测试仪器主体,通过承载转盘的转动,使光电测试仪器主体具有较大的活动范围,可对其周围分散位置的目标物进行测量。基于上述内容，能够知道，电机通过主动转盘来带动承载转盘上的光电测试仪器主体移动，由于光电测试仪器主体是固定在承载转盘上的，不能够拆卸，承载转盘和主动转盘也都不能够拆卸，也就是说，在光电测试仪器主体不使用时，不能够降低该大动态范围光电测试仪器的占据空间，还有不能够对光电测试仪器主体进行保护；

因此，中国专利公开了一种(授权公告号为CN217819023U)大动态范围光电测试仪器，包括光电测试仪，还包括：调节机构，所述调节机构固定在所述光电测试仪上，所述调节机构包括底座、电机、圆盘、凹槽、转动轴、连接杆、固定板和螺栓，所述电机固定在所述底座上，所述圆盘固定在所述电机的输出轴顶端上，所述凹槽设在所述圆盘上，所述转动轴转动设在所述凹槽中，所述连接杆一端固定在所述转动轴上、另一端通过螺栓固定在所述固定板上，所述光电测试仪固定在所述固定板上。本实用新型在使用时，在光电测试仪不使用时能够拆卸，能够降低该大动态范围光电测试仪器占据空间的同时，还不会损伤到光电测试仪，能够对光电测试仪起到保护的作用，该专利技术能够对光电测试仪起到保护的作用，但是在测试的过程中，光电测试仪的镜头上粘附灰尘，影响光电测试仪测试的精度，以及多量元件在放置后，多量元件偏离于光电测试仪探测位置时，导致光电测试仪底元件的测试出现问题。

因此，本领域技术人员提供了一种自动化光电测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化光电测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化光电测试装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有固定板，所述固定板上安装有光电探头，所述光电探头用于对元件进行测试，所述光电探头的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有棉垫，所述支撑台的表面安装有支撑盘，所述支撑盘通过电机驱动，所述支撑盘上设置有多个承接盘，所述承接盘位于光电探头的下方，所述承接盘用于承接元件，所述承接盘的外侧设置有齿牙，所述支撑盘上设置有齿轮，所述齿轮伸出支撑盘时，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述齿轮控制多个齿牙进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与固定板之间设置有第一气缸，所述第一气缸用于驱动连接板运动，所述连接板上滑动连接有横向限制轴，所述横向限制轴固定在光电探头的顶部上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的下方设置有固定座，所述固定座固定在支撑台上，所述固定座与固定板之间设置有第二气缸，所述固定座上安装有多个纵向限制轴，所述纵向限制轴的顶部与固定板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承接盘上设置有多个锁定轴，所述锁定轴贯穿承接盘的边缘向内，所述锁定轴用于对元件进行夹持，所述承接盘的底部设置有螺杆，所述螺杆与支撑盘螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑盘上开设有齿槽，所述齿轮与齿槽的结构相适配，所述齿槽用于和齿轮卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑盘的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部插接在支撑台上，所述电动推杆的顶部贯穿承接盘与齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴内滑动连接有活动轴，所述活动轴与驱动轴通过螺栓连接，所述活动轴的顶部与支撑盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动支撑盘转动，支撑盘控制多个承接盘分别经过光电探头的下方，通过光电探头对多个承接盘上的元件进行了自动化光电测试，实现高效的测试过程，通过棉垫接触光电探头的镜头表面，清除镜头光电探头上的灰尘，光电探头能够精确的对元件进行测试；通过齿轮伸出与齿牙连接，通过控制其中的一个承接盘转动，使齿轮同时带动多个齿牙以及承接盘转动，这样使承接盘转动实现多个元件测试位置的修正，解决元件处于承接盘内侧边缘，导致元件在后续经过光电探头时无法测试，利于光电探头对元件的精确测试，同时通过齿轮控制承接盘的转动，极大的节约了生产成本。

2、本实用新型通过第一气缸和横向限制轴的设置，通过第一气缸驱动连接板沿着横向限制轴移动，使棉垫接触光电探头的镜头擦拭灰尘，便于光电探头精确测试元件，通过第二气缸和纵向限制轴的设置，通过第二气缸驱动固定板运动，固定板在纵向限制轴上滑动，实现不同高度位置的改变，使光电探头的高度位置改变，通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试，通过电动推杆的设置，可由电动推杆驱动齿轮伸出与齿牙连接，实现齿轮自动化的升、降控制。

附图说明

图1为一种自动化光电测试装置的整体结构示意图之一；

图2为一种自动化光电测试装置中棉垫结构示意图；

图3为一种自动化光电测试装置的整体结构示意图之二；

图4为一种自动化光电测试装置中支撑盘和承接盘结构拆分图；

图5为一种自动化光电测试装置中支撑盘和齿轮结构拆分图；

图6为一种自动化光电测试装置中电动推杆结构示意图；

图7为一种自动化光电测试装置中电机和驱动轴结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定板；3、光电探头；4、连接板；5、棉垫；6、第一气缸；7、固定座；8、第二气缸；9、横向限制轴；10、纵向限制轴；11、支撑盘；12、电机；13、承接盘；14、齿牙；15、齿轮；16、锁定轴；17、螺杆；18、齿槽；19、电动推杆；20、驱动轴；21、活动轴。

具体实施方式

请参阅图1-7，一种自动化光电测试装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有固定板2，固定板2上安装有光电探头3，光电探头3用于对元件进行测试，光电探头3的一侧设置有连接板4，连接板4上设置有棉垫5，支撑台1的表面安装有支撑盘11，支撑盘11通过电机12驱动，支撑盘11上设置有多个承接盘13，承接盘13位于光电探头3的下方，承接盘13用于承接元件，承接盘13的外侧设置有齿牙14，支撑盘11上设置有齿轮15，齿轮15伸出支撑盘11时，齿轮15与齿牙14啮合连接，齿轮15控制多个齿牙14进行转动。

本实施例中，通过将待测元件放置在承接盘13内，便于对多个元件的同时承接，通过电机12驱动支撑盘11转动，支撑盘11控制多个承接盘13分别经过光电探头3的下方，通过光电探头3对多个承接盘13上的元件进行了自动化光电测试，实现高效的测试过程，通过连接板4滑动至光电探头3的附近，通过棉垫5接触光电探头3的镜头表面，清除镜头光电探头3上的灰尘，光电探头3能够精确的对元件进行测试；通过齿轮15伸出与齿牙14连接，通过控制其中的一个承接盘13转动，使齿轮15同时带动多个齿牙14以及承接盘13转动，这样使承接盘13转动实现多个元件测试位置的修正，解决当采用机械设备将元件放置至承接盘13内，但因错误操作使元件在承接盘13内处于承接盘13内侧边缘，导致元件在后续经过光电探头3时无法测试，利于光电探头3对元件的精确测试。

具体的，连接板4与固定板2之间设置有第一气缸6，第一气缸6用于驱动连接板4运动，连接板4上滑动连接有横向限制轴9，横向限制轴9固定在光电探头3的顶部上。

通过上述技术方案，通过第一气缸6和横向限制轴9的设置，通过第一气缸6驱动连接板4沿着横向限制轴9移动，使棉垫5接触光电探头3的镜头擦拭灰尘，便于光电探头3精确测试元件。

具体的，固定板2的下方设置有固定座7，固定座7固定在支撑台1上，固定座7与固定板2之间设置有第二气缸8，固定座7上安装有多个纵向限制轴10，纵向限制轴10的顶部与固定板2滑动连接。

通过上述技术方案，通过第二气缸8和纵向限制轴10的设置，通过第二气缸8驱动固定板2运动，固定板2在纵向限制轴10上滑动，实现不同高度位置的改变，使光电探头3的高度位置改变，通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试。

具体的，承接盘13上设置有多个锁定轴16，锁定轴16贯穿承接盘13的边缘向内，锁定轴16用于对元件进行夹持，承接盘13的底部设置有螺杆17，螺杆17与支撑盘11螺纹连接。

通过上述技术方案，通过锁定轴16的设置便于对工件进行夹持定位，通过螺杆17的设置，能够单体控制承接盘13在支撑盘11上转动，承接盘13控制元件靠近或远离光电探头3，便于光电探头3对元件光电测试。

具体的，支撑盘11上开设有齿槽18，齿轮15与齿槽18的结构相适配，齿槽18用于和齿轮15卡接。

通过上述技术方案，通过齿槽18卡在齿轮15内，使齿轮15不接触齿牙14，便可单独调控承接盘13转动。

具体的，支撑盘11的底部安装有电动推杆19，电动推杆19的底部插接在支撑台1上，电动推杆19的顶部贯穿承接盘13与齿轮15连接。

通过上述技术方案，通过电动推杆19的设置，可由电动推杆19驱动齿轮15伸出与齿牙14连接，实现齿轮15自动化的升、降控制。

具体的，电机12的输出端安装有驱动轴20，驱动轴20内滑动连接有活动轴21，活动轴21与驱动轴20通过螺栓连接，活动轴21的顶部与支撑盘11连接。

通过上述技术方案，通过驱动轴20和活动轴21的设置，通过活动轴21伸出22，支撑盘11控制承接盘13处于不同的高度进行测试。

本实用新型的工作原理是：通过电动推杆19电动推杆19驱动齿轮15伸出与齿牙14连接，通过控制其中的一个承接盘13转动，使齿轮15同时带动多个齿牙14以及承接盘13转动，使承接盘13转动实现多个元件测试位置的修正，然后再通过电机12驱动支撑盘11转动，支撑盘11控制多个承接盘13分别经过光电探头3的下方，通过光电探头3对多个承接盘13上的元件进行了自动化光电测试，实现高效的测试过程，通过连接板4滑动至光电探头3的附近，通过棉垫5接触光电探头3的镜头表面，清除镜头光电探头3上的灰尘，光电探头3能够精确的对元件进行测试；通过第二气缸8驱动固定板2运动，固定板2在纵向限制轴10上滑动，实现不同高度位置的改变，使光电探头3的高度位置改变，通过高度位置的改变对不同高度尺寸的元件相应测试。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化光电测试装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有光电探头(3)，所述光电探头(3)用于对元件进行测试，所述光电探头(3)的一侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有棉垫(5)，所述支撑台(1)的表面安装有支撑盘(11)，所述支撑盘(11)通过电机(12)驱动，所述支撑盘(11)上设置有多个承接盘(13)，所述承接盘(13)位于光电探头(3)的下方，所述承接盘(13)用于承接元件，所述承接盘(13)的外侧设置有齿牙(14)，所述支撑盘(11)上设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)伸出支撑盘(11)时，所述齿轮(15)与齿牙(14)啮合连接，所述齿轮(15)控制多个齿牙(14)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述连接板(4)与固定板(2)之间设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)用于驱动连接板(4)运动，所述连接板(4)上滑动连接有横向限制轴(9)，所述横向限制轴(9)固定在光电探头(3)的顶部上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述固定板(2)的下方设置有固定座(7)，所述固定座(7)固定在支撑台(1)上，所述固定座(7)与固定板(2)之间设置有第二气缸(8)，所述固定座(7)上安装有多个纵向限制轴(10)，所述纵向限制轴(10)的顶部与固定板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述承接盘(13)上设置有多个锁定轴(16)，所述锁定轴(16)贯穿承接盘(13)的边缘向内，所述锁定轴(16)用于对元件进行夹持，所述承接盘(13)的底部设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)与支撑盘(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述支撑盘(11)上开设有齿槽(18)，所述齿轮(15)与齿槽(18)的结构相适配，所述齿槽(18)用于和齿轮(15)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述支撑盘(11)的底部安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底部插接在支撑台(1)上，所述电动推杆(19)的顶部贯穿承接盘(13)与齿轮(15)连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化光电测试装置，其特征在于：所述电机(12)的输出端安装有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)内滑动连接有活动轴(21)，所述活动轴(21)与驱动轴(20)通过螺栓连接，所述活动轴(21)的顶部与支撑盘(11)连接。

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