CN220763072U - 一种搅拌传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种搅拌传动结构，包括搅拌桶，搅拌桶的顶端套接有筒盖，筒盖的顶端中部安装有安装架，安装架的内壁转动连接有轴承环，轴承环的末端固定连接有圆套，圆套外壁固定连接有第一支架和第二支架，轴承环的内部转动连接有中心轴，中心轴的末端连接着转动柱，转动柱的外壁固定安装有内搅拌叶，筒盖的顶端安装有清洗装置，通过设置的轴承环、中心轴和清洗装置，能够使搅拌装置在搅拌时，可以双向的充分搅拌，大大提高搅拌的效率，改变传统单轴搅拌的结构，同时，利用清洗装置可以充分清洗搅拌桶的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种搅拌传动结构。
背景技术
混凝土是应用最为广泛的土木工程材料之一.通常由凝胶材料，颗粒状集料，水以及外加剂按一定比例配制，经均匀搅拌，养护硬化的石材。由于混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使得其用量越来越大；
现有的混凝土搅拌装置，在其工作过程中，大都使用单轴进行搅拌，但由于混凝土的粘性比较大，就容易使混凝土的原料混合效果特别差，搅拌的效率大大降低，导致影响到工作的效率，同时混凝土搅拌后内壁容易附着混凝土，不便于使用者清理，因此提出了一种搅拌传动结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌传动结构，具备搅拌效果强，易于清理内壁的优点，解决搅拌装置搅拌不够充分，效率低，内壁不容易清理问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌传动结构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端外壁套接有筒盖，所述筒盖的另一侧外壁开设有进料口，所述搅拌筒的底端中部安装有出料口，所述搅拌筒的底端四角固定安装有支撑腿，所述筒盖的顶端中部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内壁转动连接有轴承环，所述第一安装架的顶端内壁转动连接有第三锥齿轮，所述轴承环贯穿安装架的内壁的一端与第三锥齿轮固定连接，所述轴承环的末端固定连接有圆套，所述圆套的外壁固定连接第一支架和第二支架，所述第一支架的底端外壁固定连接外搅拌叶，所述第二支架的底端外壁固定安装刮板，所述筒盖的另一端顶端外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端外壁固定连接第二安装架，所述第二安装架的底端内壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接中心轴，所述支撑架外壁固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接第一锥齿轮，所述中心轴的末端固定连接转动柱，所述转动柱的外壁固定安装有内搅拌叶，所述筒盖的顶端安装有清洗装置。
优选的，所述清洗装置包括筒盖，所述筒盖的一侧外壁固定安装有水箱，所述水箱的外壁固定连接有通道，所述通道固定连接水管，所述水管的底端贯穿筒盖安装有水喷头。
优选的，所述中心轴的转动方向与圆套的转动方向相反，所述中心轴贯穿筒盖与轴承环套接。
优选的，所述第一支架和第二支架长度不同，所述刮板的侧边与搅拌筒的内壁接触，且所述第一支架和第二支架呈环状均匀间隔分布在圆套上。
优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮三者之间相啮合。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置中心轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、圆套和转动柱，当第一锥齿轮进行转动时，同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮进行转动，从而第二锥齿轮带动中心轴进行转动，进而带动转动柱进行转动，而第三锥齿轮则带动圆套进行转动，通过第二锥齿轮和第三锥齿轮的旋转反向不同，实现同中心轴，第一支架和转动柱不同方向的旋转搅拌，改变了传统搅拌装置单一反向的搅拌，大大提高了混凝土的搅拌效率。
2、通过设置的水箱、水管、水喷头、第二支架和刮板，通过水箱可以将水传送到水管，从而通过水喷头将水进行清洗，同时第二支架带动刮板进行旋转，刮板紧紧贴合搅拌筒的内壁，达到清理内壁上附着的混凝土的效果，使整个搅拌装置的实用性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构局部剖视图；
图3为本实用新型结构正式剖视图。
图中：1、搅拌筒；2、筒盖；3、进料口；4、出料口；5、中心轴；6、第二锥齿轮；7、第一锥齿轮；8、伺服电机；9、第三锥齿轮；10、水管；11、水箱；12、支撑腿；13、通道；14、圆套；15、转动柱；16、第一支架；17、刮板；18、水喷头；19、内搅拌叶；20、支撑架；21、第一安装架；22、轴承环；23、第二支架；24、外搅拌叶；25、第二安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种搅拌传动结构，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶端外壁套接有筒盖2，筒盖2的另一侧外壁开设有进料口3，搅拌筒1的底端中部安装有出料口4，搅拌筒1的底端四角固定安装有支撑腿12，筒盖2的顶端中部固定安装有第一安装架21，第一安装架21的内壁转动连接有轴承环22，第一安装架21的顶端内壁转动连接有第三锥齿轮9，轴承环22贯穿第一安装架21的内壁的一端与第三锥齿轮9固定连接，轴承环22的末端固定连接有圆套14，圆套14的外壁固定连接第一支架16和第二支架23，第一支架16的底端外壁固定连接外搅拌叶24，第二支架23的底端外壁固定安装刮板17，筒盖2的另一端顶端外壁固定安装有支撑架20，支撑架20的顶端外壁固定连接第二安装架25，第二安装架25的底端内壁转动连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6固定连接中心轴5，支撑架20外壁固定连接伺服电机8，伺服电机8的输出轴末端固定连接第一锥齿轮7，中心轴5的末端固定连接转动柱15，转动柱15的外壁固定安装有内搅拌叶19，筒盖2的顶端安装有清洗装置。
清洗装置包括筒盖2，筒盖2的一侧外壁固定安装有水箱11，水箱11的外壁固定连接有通道13，通道13固定连接有水管10，水管10的底端贯穿筒盖2安装有水喷头18第一锥齿轮7、第二锥齿轮6和第三锥齿轮9三者之间相啮合，能够使第一锥齿轮7带动第二锥齿轮6和第三锥齿轮9进行转动，中心轴5的转动方向与圆套14的转动方向相反，能够在搅拌过程中，搅拌的更充分，中心轴5贯穿筒盖2与轴承环22套接。
第一支架16和第二支架23长度不同，刮板17的侧边与搅拌筒1的内壁接触，且第一支架16和第二支架23呈环状均匀间隔分布在圆套14上，第一锥齿轮7、第二锥齿轮6和第三锥齿轮9三者之间相啮合。
工作原理：当需要对混凝土原料进行搅拌时，首先通过进料口3将混凝土原料倒入搅拌筒1内部，其次启动伺服电机8，使第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮6和第三锥齿轮9进行转动，第二锥齿轮6与中心轴5相固定连接，所以第二锥齿轮6带动中心轴5转动，又由于中心轴5末端固定连接转动柱15，从而转动柱15开始转动，进而带动内搅拌叶19进行搅拌，同时，第三锥齿轮9转动带动贯穿筒盖2与中心轴5套接的轴承环22进行转动，轴承环22上固定的圆套14也进行旋转，圆套14带动第一支架16和第二支架23进行旋转，从而外搅拌叶24进行搅拌，此时，外搅拌叶24和内搅拌叶19旋转的方向不同，当搅拌完成时，打开出料口4，可以将混凝土进行倒出，当需要清洗搅拌装置时，通过水箱11将水传送到水管10中，通过与水管10固定连接的水喷头18进行清洗，也可打开伺服电机8让第二支架23进行转动，从而刮板17对内壁进行刮理，达到清理效果。
Claims (5)
1.一种搅拌传动结构，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶端外壁套接有筒盖(2)，所述筒盖(2)的另一侧外壁开设有进料口(3)，所述搅拌筒(1)的底端中部安装有出料口(4)，所述搅拌筒(1)的底端四角固定安装有支撑腿(12)，所述筒盖(2)的顶端中部固定安装有第一安装架(21)，所述第一安装架(21)的内壁转动连接有轴承环(22)，所述第一安装架(21)的顶端内壁转动连接有第三锥齿轮(9)，所述轴承环(22)贯穿第一安装架(21)内壁的一端与第三锥齿轮(9)固定连接，所述轴承环(22)的末端固定连接有圆套(14)，所述圆套(14)的外壁固定连接第一支架(16)和第二支架(23)，所述第一支架(16)的底端外壁固定连接外搅拌叶(24)，所述第二支架(23)的底端外壁固定安装刮板(17)，所述筒盖(2)的另一端顶端外壁固定安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)的顶端外壁固定连接第二安装架(25)，所述第二安装架(25)的底端内壁转动连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)固定连接中心轴(5)，所述支撑架(20)外壁固定连接伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴末端固定连接第一锥齿轮(7)，所述中心轴(5)的末端固定连接转动柱(15)，所述转动柱(15)的外壁固定安装有内搅拌叶(19)，所述筒盖(2)的顶端安装有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌传动结构，其特征在于：所述清洗装置包括筒盖(2)，所述筒盖(2)的一侧外壁固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的外壁固定连接有通道(13)，所述通道(13)固定连接有水管(10)，所述水管(10)的底端贯穿筒盖(2)安装有水喷头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌传动结构，其特征在于：所述中心轴(5)的转动方向与圆套(14)的转动方向相反，所述中心轴(5)贯穿筒盖(2)与轴承环(22)套接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌传动结构，其特征在于：所述第一支架(16)和第二支架(23)长度不同，所述刮板(17)的侧边与搅拌筒(1)的内壁接触，且所述第一支架(16)和第二支架(23)呈环状均匀间隔分布在圆套(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌传动结构，其特征在于：所述第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(6)和第三锥齿轮(9)三者之间相啮合。
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