CN219224876U - 一种飞针机用固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞针机用固定治具，包括盖板和载板，所述载板的表面均匀开设有若干个承载腔，所述承载腔内放置有PCB板，所述盖板上开设有与所述承载腔相匹配的检测口，所述盖板可拆卸连接于所述载板；所述载板的底部固定安装有载条，所述载条位于所述承载腔的轴线上，所述载条与所述承载部之间形成有两个对称的取板口，所述承载腔的侧壁固定安装有多个限位板，所述限位板的一侧与所述承载腔的侧壁相连，所述限位板的另一侧与所述PCB板抵触。本实用新型通过载板、载条和盖板，将PCB板固定在载条和盖板之间，并利用载板对PCB板进行限位，从而方便飞针机对PCB板进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于飞针机技术领域，具体为一种飞针机用固定治具。
背景技术
飞针测试机用来测试电路板，分为两大类，一类是测试PCB，另一类是测试PCBA。测试PCB的飞针测试机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的PCB板（印刷电路板）进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值，测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。测试PCBA的飞针测试机主要针对电子元器件的值，电气特性等做电性测试。
其中，在对小尺寸的PCB板进行测试时，依靠普通的固定工装已经无法保证在保持夹持PCB板稳定的同时，将PCB板所有的孔位口暴露出来，以方便飞针机的测试。
为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种飞针机用固定治具。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种飞针机用固定治具，解决小尺寸PCB板由于尺寸小不能直接用飞针机测试的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括盖板和载板，所述载板的表面均匀开设有若干个承载腔，所述承载腔内放置有PCB板，所述盖板上开设有与所述承载腔相匹配的检测口，所述盖板可拆卸连接于所述载板；
所述载板的底部固定安装有载条，所述载条位于所述承载腔的轴线上，所述载条与所述承载腔之间形成有两个对称的取板口，所述承载腔的侧壁固定安装有多个限位板，所述限位板的一侧与所述承载腔的侧壁相连，所述限位板的另一侧与所述PCB板抵触；
所述检测口的侧壁上固定安装有压板，所述压板的侧壁为弧形，所述压板侧壁的顶端与所述检测口侧壁的顶端重合。
进一步地说，所述载条的横截面为倒三角形，所述PCB板的下表面与所述载条的上表面贴合。
进一步地说，所述盖板的下表面固定安装有固定柱，所述载板上开设有与所述固定柱相匹配的通孔，所述固定柱滑动连接于所述通孔，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔内安装有锁紧机构。
进一步地说，所述锁紧机构包括一组对称设置的锁紧板，所述固定柱的侧壁开始有滑孔，所述锁紧板滑动连接于所述滑孔，两个所述锁紧板之间通过弹簧连接。
进一步地说，所述锁紧板的截面为倒置的直角梯形，当所述盖板和所述载板贴合时，所述锁紧板的上表面与所述载板的下表面相抵触。
进一步地说，所述压板的四个内角、所述承载腔的四个内角和所述载条的四个角皆为圆角。
进一步地说，所述承载腔的数量为12个，分上下两排开设在所述载板上。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的治具通过设置载板和盖板，将PCB板防止载板上，并利用盖板将PCB板压紧在载板上，通过在载板的底部设置载条，PCB板放置在载条上，载条与承载腔之间设置有取板口，通过取板口将PCB板从载板上取出，制得一体的是，载板与盖板所有的内角都为圆角，圆角的设计在取放PCB板时整个治具不易损伤PCB板；
本实用新型通过设计固定柱与通孔，通过固定柱内的锁紧机构将盖板和载板相互固定，将PCB板被固定在治具内后，使用者能够方便搬运整个治具，以及后续通过飞针机检测PCB板等操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的底部的结构示意图；
图3是本实用新型的剖视图；
附图中各部分标记如下：
1盖板、11检测口、12压板、2载板、21承载腔、22通孔、23载条、24取板口、25限位板、3PCB板、4固定柱、41锁紧板、42滑孔、43弹簧。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种飞针机用固定治具，如图1所示，包括盖板1和载板2，所述载板的表面均匀开设有若干个承载腔21，所述承载腔内放置有PCB板3，所述盖板上开设有与所述承载腔相匹配的检测口11，所述盖板可拆卸连接于所述载板，检测时，将盖板和载板分离，然后就按PCB板放置在载板上，在将载板和盖板重叠在一起，将整个治具固定在飞针机上，从而对PCB板进行测试。
进一步地说，如图3所示，所述盖板的下表面固定安装有固定柱4，所述载板上开设有与所述固定柱相匹配的通孔，所述固定柱滑动连接于所述通孔22，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔内安装有锁紧机构，当盖板与载板贴合时，通过锁紧机构将盖板和载板锁紧，避免在搬运治具的过程中放置与载板内的PCB板晃动。
所述锁紧机构包括一组对称设置的锁紧板41，所述固定柱的侧壁开始有滑孔42，所述锁紧板滑动连接于所述滑孔，所述锁紧板的截面为倒置的直角梯形，当所述盖板和所述载板贴合时，所述锁紧板的上表面与所述载板的下表面相抵触，通过锁紧板将盖板和载板压紧，两个所述锁紧板之间通过弹簧43连接，通过弹簧，保证锁紧板被按压后能够复位。
如图2所示，所述载板的底部固定安装有载条23，所述载条位于所述承载腔的轴线上，所述载条的横截面为倒三角形，所述PCB板的下表面与所述载条的上表面贴合，倒三角形的设计方便后续将PCB板从载板上取出。所述载条与所述承载腔之间形成有两个对称的取板口24，所述承载腔的侧壁固定安装有多个限位板25，所述限位板的一侧与所述承载腔的侧壁相连，所述限位板的另一侧与所述PCB板抵触，利用限位条限制PCB板的水平移动。
所述检测口的侧壁上固定安装有压板12，压板环绕检测口设置，所述压板的侧壁为弧形，所述压板侧壁的顶端与所述检测口侧壁的顶端重合，在盖板和载板贴合时，压板的下表面与PCB板的上表面贴合。
所述压板的四个内角、所述承载腔的四个内角和所述载条的四个角皆为圆角。
进一步地说，所述承载腔的数量为12个，分上下两排开设在所述载板上，一个治具能够同时放置12个PCB板，提高测试的效率。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，将PCB板放置在载条上，并确保PCB板的每个侧壁都与限位板抵触，将固定柱***通孔内，随着固定柱***通孔的过程中，锁紧片被挤压，两个锁紧片相互靠近，当锁紧片的最顶端穿过通孔内，弹簧释放弹力，锁紧片复位，锁紧片的上表面与载板的下表面抵触，从而使载板与盖板固定在一起。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种飞针机用固定治具，其特征在于：包括盖板和载板，所述载板的表面均匀开设有若干个承载腔，所述承载腔内放置有PCB板，所述盖板上开设有与所述承载腔相匹配的检测口，所述盖板可拆卸连接于所述载板；
所述载板的底部固定安装有载条，所述载条位于所述承载腔的轴线上，所述载条与所述承载腔之间形成有两个对称的取板口，所述承载腔的侧壁固定安装有多个限位板，所述限位板的一侧与所述承载腔的侧壁相连，所述限位板的另一侧与所述PCB板抵触；
所述检测口的侧壁上固定安装有压板，所述压板的侧壁为弧形，所述压板侧壁的顶端与所述检测口侧壁的顶端重合。
2.根据权利要求1所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述载条的横截面为倒三角形，所述PCB板的下表面与所述载条的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述盖板的下表面固定安装有固定柱，所述载板上开设有与所述固定柱相匹配的通孔，所述固定柱滑动连接于所述通孔，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔内安装有锁紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述锁紧机构包括一组对称设置的锁紧板，所述固定柱的侧壁开始有滑孔，所述锁紧板滑动连接于所述滑孔，两个所述锁紧板之间通过弹簧连接。
5.根据权利要求4所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述锁紧板的截面为倒置的直角梯形，当所述盖板和所述载板贴合时，所述锁紧板的上表面与所述载板的下表面相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述压板的四个内角、所述承载腔的四个内角和所述载条的四个角皆为圆角。
7.根据权利要求1所述的一种飞针机用固定治具，其特征在于：所述承载腔的数量为12个，分上下两排开设在所述载板上。
Priority Applications (1)
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| CN202223455766.8U CN219224876U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种飞针机用固定治具 |
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