CN219211573U - 一种薄片状金属件压铸模具 - Google Patents
一种薄片状金属件压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219211573U CN219211573U CN202223455817.7U CN202223455817U CN219211573U CN 219211573 U CN219211573 U CN 219211573U CN 202223455817 U CN202223455817 U CN 202223455817U CN 219211573 U CN219211573 U CN 219211573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cavity
- runner
- plate
- buffer part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄片状金属件压铸模具，包括上模板、下模板和两个模脚，两个所述模脚固定安装于所述下模板的底部，所述下模板上固定安装有一组导柱，所述上模板滑动连接于所述导柱，所述上模板上固定安装有上模仁，所述下模板上固定安装有下模仁，所述下模仁内开设有有一组对称设置的型腔和若干个流道口，所述型腔呈长条状，所述型腔靠近所述流道的一侧开设有缓冲部，所述缓冲部与所述流道口连通；所述型腔靠近所述缓冲部的一侧为弧边，所述缓冲部从所述型腔的一端延伸至所述型腔的另一端。本实用新型通过缓冲部，金属溶液先填充满缓冲部内后，在从缓冲部流入型腔内，通过增加溶液进入到型腔的面积，从而提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体为一种薄片状金属件压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高；
在加工厚度低于2mm的金属件时，由于型腔的高度过低，采用常规的流道口设计容易造成金属液存在无法填充慢整个型腔，从而使产品的成型产生缺陷。
为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种薄片状金属件压铸模具。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄片状金属件压铸模具，在型腔与流道口的连接于设置缓冲部，金属液缓冲部从缓冲部进入到型腔内，增大了金属液进入到型腔的面积来避免金属液不能填充满型腔的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括上模板、下模板和两个模脚，两个所述模脚固定安装于所述下模板的底部，所述下模板上固定安装有一组导柱，所述上模板滑动连接于所述导柱，所述上模板上固定安装有上模仁，所述下模板上固定安装有下模仁，所述下模仁内开设有有一组对称设置的型腔和若干个流道口，所述型腔呈长条状，所述型腔靠近所述流道的一侧开设有缓冲部，所述缓冲部与所述流道口连通；
所述型腔靠近所述缓冲部的一侧为弧边，所述缓冲部从所述型腔的一端延伸至所述型腔的另一端。
进一步地说，所述型腔远离所述流道口的一侧连接有若干个渣包腔，所述渣包腔的末端连通有用于出气的排气孔。
进一步地说，所述流道口呈上小下大的喇叭状且的两个侧边皆为弧形，相邻两个流道口的侧边相连。
进一步地说，所述下模仁内开设有流道，所述流道与所述流道口连通，所述流道的一端与浇注口连通。
进一步地说，两个所述模脚之间还设有顶针板，所述顶针板上固定安装有顶针，所述下模板和所述下模仁上开设有与所述顶针相匹配的顶针孔，所述顶针滑动连接于所述顶针孔。
进一步地说，所述下模板的侧壁开设有锁紧孔，所述上模板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述锁紧孔的正上方，所述锁紧孔内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步地说，所述型腔的深度小于2mm。
本实用新型的模具在型腔的边缘增加缓冲部，缓冲部在浇注口与型腔之间起到了连接作用，缓冲部的厚度大于型腔的厚度，在成型时，金属液首先填充满整个缓冲部，在通过缓冲部在进入到型腔内，通过设计缓冲部，增大了金属液进入到型腔截面面积，从而使金属液能够填充满整个型腔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的去除上模板和上模仁的的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
1上模板、2下模板、3模脚、4导柱、5上模仁、6下模仁、61流道口、62流道、63浇注口、64型腔、65缓冲部、66渣包腔、67排气孔、7顶针板、71顶针、8锁紧杆、9螺栓。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种薄片状金属件压铸模具，如图1和图3所示，包括上模板1、下模板2和两个模脚3，两个所述模脚固定安装于所述下模板的底部，所述下模板上固定安装有一组导柱4，所述上模板滑动连接于所述导柱，所述上模板上固定安装有上模仁5，所述下模板上固定安装有下模仁6，上模板通过气缸驱动，通过气缸的动作，使上、下模板靠近或者远离。
如图2和图3所示，所述下模仁内开设有若干个流道口61，所述下模仁内开设有流道62，所述流道与流道口连通，所述流道的一端与浇注口63连通，金属液从浇注口进入到流道内，并从流道流入流道口内。
所述流道口呈上小下大的喇叭状，流道口靠近流道的一端小，远离流道的一端大，且每一流道口的两个侧边皆为弧形，相邻两个流道口的侧边相连，通过弧形的设计，消除流道口与型腔64，流道口和流道之间的死角。
所述下模仁内开设有一组对称设置的型腔，所述型腔呈长条状，所述型腔靠近所述流道的一侧开设有缓冲部65，所述缓冲部与所述流道口连通，所述型腔靠近所述缓冲部的一侧为弧边，所述缓冲部从所述型腔的一端延伸至所述型腔的另一端，所述型腔的深度小于2mm，缓冲部的深度大于型腔的深度，金属液从缓冲部进入到型腔内，在后续的加工中，缓冲部内的废料与其余地方的废料一起通过冲压裁切模具与产品分离。
所述型腔远离所述流道口的一侧连接有若干个渣包腔66，所述渣包腔的末端连通有用于出气的排气孔67，含有杂质的金属液流入渣包腔内，最后冷却后以渣包的形式连接于产品，排气孔与下模板的外壁连通，通过排气孔排气。
如图2所示，两个所述模脚之间还设有顶针板7，所述顶针板上固定安装有顶针71，所述下模板和所述下模仁上开设有与所述顶针相匹配的顶针孔，所述顶针滑动连接于所述顶针孔。
所述下模板的侧壁开设有锁紧孔，所述上模板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述锁紧孔的正上方，所述锁紧孔内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有锁紧杆8，所述锁紧杆的另一端螺纹连接有螺栓9，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，上、下模板闭合后，通过螺栓将锁紧杆与上模板固定，上、下模板相互固定，从而方便整个模具的搬运。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，将上下模板闭合，金属液从浇注口进入到流道内，并从流道口进入到缓冲部内，金属液先将缓冲部填充满，然后在通过缓冲部进入到型腔内，相对应没设计缓冲腔的模具，金属液流入型腔的通道更大，从而避免因型腔深度过低导致金属液无法填充满型腔的问题，带型腔内的金属液冷却成型后，通过裁切模具将废料裁切下来，当需要搬运模具时，转动锁紧杆，使锁紧杆处于螺纹孔的上方，然后通过螺栓将锁紧杆与上模板固定。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：包括上模板、下模板和两个模脚，两个所述模脚固定安装于所述下模板的底部，所述下模板上固定安装有一组导柱，所述上模板滑动连接于所述导柱，所述上模板上固定安装有上模仁，所述下模板上固定安装有下模仁，所述下模仁内开设有有一组对称设置的型腔和若干个流道口，所述型腔呈长条状，所述型腔靠近所述流道的一侧开设有缓冲部，所述缓冲部与所述流道口连通；
所述型腔靠近所述缓冲部的一侧为弧边，所述缓冲部从所述型腔的一端延伸至所述型腔的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：所述型腔远离所述流道口的一侧连接有若干个渣包腔，所述渣包腔的末端连通有用于出气的排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：所述流道口呈上小下大的喇叭状且的两个侧边皆为弧形，相邻两个流道口的侧边相连。
4.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：所述下模仁内开设有流道，所述流道与所述流道口连通，所述流道的一端与浇注口连通。
5.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：两个所述模脚之间还设有顶针板，所述顶针板上固定安装有顶针，所述下模板和所述下模仁上开设有与所述顶针相匹配的顶针孔，所述顶针滑动连接于所述顶针孔。
6.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：所述下模板的侧壁开设有锁紧孔，所述上模板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述锁紧孔的正上方，所述锁紧孔内转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种薄片状金属件压铸模具，其特征在于：所述型腔的深度小于2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223455817.7U CN219211573U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种薄片状金属件压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223455817.7U CN219211573U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种薄片状金属件压铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219211573U true CN219211573U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86746851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223455817.7U Active CN219211573U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种薄片状金属件压铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219211573U (zh) |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202223455817.7U patent/CN219211573U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203003115U (zh) | 一种用于制造风叶片的压铸模具 | |
| CN105855506B (zh) | 压铸机防卷气的料管组件以及注模装置 | |
| CN219211573U (zh) | 一种薄片状金属件压铸模具 | |
| CN211661053U (zh) | 一种铝合金压铸模具 | |
| CN215966244U (zh) | 一种液压金属型模具的二次开模装置 | |
| CN113426985B (zh) | 一种提高压铸件旋铆性能的模具 | |
| CN207170913U (zh) | 一种四方壳体零件的压铸模具 | |
| CN202479473U (zh) | 一种汽车变速器后盖铸件模具 | |
| CN106583655B (zh) | 一种铜合金精密铸造件浇注模具 | |
| CN210475481U (zh) | 散热灯罩的压铸模具 | |
| CN211248270U (zh) | 一种具有辅助对齐装置且可收集废料的金属镁压铸模具 | |
| CN211191880U (zh) | 一种安装孔厚大的刹车钳支架铸造模板印制用模型结构 | |
| CN202894273U (zh) | 一种新型气缸筒压铸模具 | |
| CN211101506U (zh) | 压铸模具用浇道*** | |
| CN116274946B (zh) | 一种新能源混动变速箱的压铸模具 | |
| CN208324060U (zh) | 一种可快速切换的模具 | |
| CN209998312U (zh) | 一种用于盒类铸件的浇注模具 | |
| CN212792934U (zh) | 铝支架压铸模具 | |
| CN217775506U (zh) | 一种球墨铸铁曲轴浇注*** | |
| CN219211574U (zh) | 一种发动机进气管生产用压铸模具 | |
| CN210475472U (zh) | 一种带有输送装置的滤波器压铸机 | |
| CN218946311U (zh) | 一种可一模多出的压铸模具 | |
| CN218744706U (zh) | 一种铸钢件用防烧结造型模具 | |
| CN216680137U (zh) | 一种易于分模的金属压铸模具 | |
| CN218903564U (zh) | 一种侧面进料的压铸模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |