CN219210772U - 分选包装自动点数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分选包装自动点数装置，包括有分选台，所述分选台一侧设置有进料传送带；所述分选台上设置有下料口；所述下料口与振动器连通；所述进料传送带上还设置有检测点数机构；所述振动器的出料端通过输送带连接有防锈处理机构。本实用新型的有益效果是：解决现有技术中的分选台上并不配备有自动计数机构，而在具体的分选操作过程中，为了便于质量把控和工人管理，工人在进行分选时，往往要对分选的零件总数进行计数，由于数量大，现有计数方式是人工进行称重估算导致准确率较低且费时费工的问题。

Description

分选包装自动点数装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体涉及一种分选包装自动点数装置。

背景技术

分选是零件加工的重要操作，其目的是将产品中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来，分选包括人工分选和机械分选，人工分选适用于废物发生地、收集站、处理中心、转运站或处置场，大多集中在转运站或处理中心的废物传动带两旁，要求废物不能有太大的质量和含水率，不能对人体有害，机械分选是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选，可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。

但是在工业加工过程中，现有的分选机械并不能完全代理人工，例如加工的零件中可能含有长短不一的产品等需要剔除等。因此在零件进入加工的最后阶段还需要一道人工分选工序。为了便于分选，出现了各种利于操作的分选台。例如中国公开专利CN205550911U中，记载了一种胶塞用人工检验分选台，包括台面为矩形的分选台，台面外缘设置有竖向的U形围栏，台面的操作工位一侧空置，U形围栏顶端设置有照明灯，分选台上设置有合格品料斗，合格品料斗的顶端开口与分选台齐平，位于操作工位两侧的U形围栏上设置有次品投料口，次品投料口处配合设置有挡片，U形围栏的外表面设置有位于次品投料口下方的次品料斗。该胶塞用人工检验分选台结构简单，通过在台面上设置合格品料斗，同时在操作工位两侧的U形围栏上设置有次品投料口，有效减小操作人员分选工作的幅度，有助于提高分选效率。

然而，现有技术中的分选台上并不配备有自动计数机构，而在具体的分选操作过程中，为了便于质量把控和工人管理，工人在进行分选时，往往要对选出的零件总数进行计数，由于数量大，现有计数方式是人工进行称重估算导致准确率较低且费时费工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的分选台上并不配备有自动计数机构，而在具体的分选操作过程中，为了便于质量把控和工人管理，工人在进行分选时，往往要对分选的零件总数进行计数，由于数量大，现有计数方式是人工进行称重估算导致准确率较低且费时费工的问题，提供一种分选包装自动点数装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种分选包装自动点数装置，包括有分选台；所述分选台上设置有下料口；所述下料口与振动器连通；所述振动器的出料端通过输送带连接有防锈处理机构；所述输送带一侧还设置有点数机构；所述点数机构用于对分选出的零件进行计数；

进一步的，所述点数机构包括有红外感应探头、计数器、信号处理器和控制面板；所述红外感应探头通过信号处理器与计数器连接；

进一步的，所述控制面板通过支架设置在输送带一侧上方；所述红外感应探头设置在支架上；

进一步的，所述分选台上方还设置有照明灯；

进一步的，所述防锈处理机构包括有防锈处理池和提升输送带；所述防锈处理池中装有防锈油；所述提升输送带用于将过零件从防锈处理池中带出；

进一步的，所述提升输送带上方通过支撑架设置有除湿风机；

进一步的，所述提升输送带底部还设置有刮油机构；

更进一步的技术方案是，所述刮油机构包括有安装架、刮料刀和铰接轴；所述安装架为U型架；所述刮料刀通过铰接轴与安装架连接。

本实用新型具有以下优点：

1、分选台用于操作人员对零件进行分选，分选完成后再进入防锈处理机构浸防锈油，完成零件的分选和防锈处理；

2、在分选台上设置下料口，分选完成的零件通过下料口进入到振动器中，再由振动器和输送带送入防锈处理机构，有利于提高加工的自动化，减少遗漏；

3、进料输送带一侧设置检测点数机构，工件进入到输送带上后，会自动计数，避免人工称重估算计数，有利于提高技术的准确率，有利于降低分选员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为分选台的安装结构示意图。

图3为刮油机构的结构示意图。

图中：1.分选台；3.下料口；4.振动器；5.输送带；6.检测点数机构；61.红外感应探头；62.控制面板；63.支架；7.照明灯；8.防锈处理池；9.提升输送带；10.除湿风机；11.安装架；12.刮料刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1至3所示，一种分选包装自动点数装置，所述分选台上设置有下料口；所述下料口与振动器连通；所述振动器的出料端通过输送带连接有防锈处理机构；所述输送带一侧还设置有点数机构；所述点数机构用于对分选出的零件进行计数；本实施例中，分选台1采用常规市购结构，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，进料传送带2采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，振动器4采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式。

分选台1用于操作人员分选不合规格的零件，分选完成后再进入防锈处理机构浸没防锈油，完成零件的分选和防锈处理；在分选台1上设置下料口3，分选完成的零件通过下料口3进入到振动器4中，再由振动器4和输送带5送入防锈处理机构，有利于提高加工的自动化，减少遗漏；进料传送带2一侧设置检测点数机构6，工件进入到传送带上后，会自动计数，避免人工称重估算计数，有利于提高技术的准确率，有利于降低分选员工的劳动强度。

所述点数机构包括有红外感应探头61、计数器、信号处理器和控制面板62；所述红外感应探头61通过信号处理器与计数器连接；本实施例中，红外感应探头61依次感应到零件，将信号传递给信号处理器，信号处理器将信号转换后，传递给计数器记录信号数量，由控制面板中的控制***协调。

所述控制面板62通过支架63设置在输送带一侧上方；所述红外感应探头61设置在支架63上；本实施例中，红外感应探头61用于感应零件，本实施例中，红外感应探头61可采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，红外感应探头61设置在支架63上，有利于将信号传递回控制面板62，进行信号处理。

所述分选台1上方还设置有照明灯7；本实施例中，分选台1上设置的照明灯7有利于操作人员在分选台1上进行分选操作。

所述防锈处理机构包括有防锈处理池8和提升输送带9；所述防锈处理池8中装有防锈油；所述提升输送带9用于将过零件从防锈处理池8中带出；本实施例中，防锈处理池8和提升输送带9均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，提升输送带9采用常规输送带5结构，且包括有两段，一段水平设置在防锈池中，另一端从防锈池中倾斜伸出，有利于接收和转移零件。

所述提升输送带9上方通过支撑架设置有除湿风机10；本实施例中，除湿风机10有利于对防锈处理完成后的零件进行风干，有利于提高零件的加工效果。

所述提升输送带9底部还设置有刮油机构；本实施例中，刮油机构采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质，本实施例中，刮油机构用于将提升输送带9上多余的防锈油刮除，避免四处滴落；在刮油机构下方还可设置有接油槽，避免刮下的油污四处滴落。

所述刮油机构包括有安装架11、刮料刀12和铰接轴；所述安装架11为U型架；所述刮料刀12通过铰接轴与安装架11连接；本实施例中，安装架11采用常规市购具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，刮料刀12通过铰接轴与安装架11铰接，有利于使得刮料刀12抵在提升输送带9表面上，有利于提高刮油清洁的效果。本实施例中，铰接轴采用常规市购铰接连接件，可根据需要选择任意一种合理的结构，本实施例中，铰接轴可采用扭簧等具有一定弹性回复力的结构。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分选包装自动点数装置，包括有分选台，其特征在于：所述分选台上设置有下料口；所述下料口与振动器连通；所述振动器的出料端通过输送带连接有防锈处理机构；所述输送带一侧还设置有点数机构；所述点数机构用于对分选出的零件进行。

2.根据权利要求1所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述点数机构包括有红外感应探头、计数器、信号处理器和控制面板；所述红外感应探头通过信号处理器与计数器连接。

3.根据权利要求2所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述控制面板通过支撑架设置在输送带一侧上方；所述红外感应探头设置在支架上。

4.根据权利要求3所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述分选台上方还设置有照明灯。

5.根据权利要求1所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述防锈处理机构包括有防锈处理池和提升输送带；所述防锈处理池中装有防锈油；所述提升输送带用于将过零件从防锈处理池中带出。

6.根据权利要求5所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述提升输送带上方通过支撑架设置有除湿风机。

7.根据权利要求5所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述提升输送带底部还设置有刮油机构。

8.根据权利要求7所述的分选包装自动点数装置，其特征在于：所述刮油机构包括有安装架、刮料刀和铰接轴；所述安装架为U型架；所述刮料刀通过铰接轴与安装架连接。

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