CN219195301U - 一种针织大圆机高密度针筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针织大圆机高密度针筒，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定套，所述固定套的外侧活动安装有旋转套，所述旋转套限位转动安装在安装座的顶部，转动旋转套，旋转套通过斜槽对卡杆进行挤压，卡杆会拉伸限位弹簧，从而使得卡杆的一端从限位槽的内部移出，方便对针筒进行快速安装和拆卸，通过卡杆和不同高度的限位槽的相互配合，能够将针筒调节为合适的高度，不需要将针筒拆卸下来就能够调整针筒的高度，操作简单，通过滑板和挤压弹簧能够提高针筒与安装座、固定套之间的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机高密度针筒。
背景技术
针织大圆机是一种用于服装生产、服饰面料的重要设备，具有转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等特点。针织大圆机是由机架、编织机构、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，编织机构包含有针筒，针织大圆机使用的针筒大多是插片式，当针筒出现问题需要对其进行更换时，操作不便，更换效率低；并且现有结构中，需要将安装好的针筒拆掉后才能更换更高的针筒或者将安装好的针筒进行垫高，操作比较繁琐。
为此，本实用新型提供一种针织大圆机高密度针筒。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种针织大圆机高密度针筒，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过旋转套与限位机构的相互配合方便对针筒进行快速安装和拆卸，也能够对针筒的高度进行调节，操作方便简单。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种针织大圆机高密度针筒，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定套，所述固定套的外侧活动安装有旋转套，所述旋转套限位转动安装在安装座的顶部，所述旋转套的四侧的内部活动安装有限位机构，所述固定套的内部通过限位机构固定安装有针筒。
进一步的，所述限位机构包括卡杆，所述卡杆的剖面图形状为“T”型，所述旋转套的四侧开设有安装槽，所述卡杆滑动安装在安装槽的内部。
进一步的，所述卡杆的一端与安装槽之间固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧套装在卡杆上。
进一步的，所述针筒的底端的四侧等距开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有斜槽，所述限位槽与斜槽的一侧相连。
进一步的，所述固定套上对应限位槽的外侧设置有斜槽。
进一步的，所述安装座的顶部的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部对称固定安装有挤压弹簧。
进一步的，所述挤压弹簧的顶部固定安装有滑板，所述滑板与针筒的底端接触。
进一步的，所述针筒的顶部等距开设有针孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种针织大圆机高密度针筒转动旋转套，旋转套通过斜槽对卡杆进行挤压，卡杆会拉伸限位弹簧，从而使得卡杆的一端从限位槽的内部移出，方便对针筒进行快速安装和拆卸，通过卡杆和不同高度的限位槽的相互配合，能够将针筒调节为合适的高度，不需要将针筒拆卸下来就能够调整针筒的高度，操作简单，通过滑板和挤压弹簧能够提高针筒与安装座、固定套之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种针织大圆机高密度针筒结构图；
图2为本实用新型一种针织大圆机高密度针筒剖面图；
图3为本实用新型一种针织大圆机高密度针筒针筒及固定套结构图；
图中：1、安装座；2、针筒；3、针孔；4、固定套；5、旋转套；6、限位机构；7、滑板；8、挤压弹簧；9、限位槽；10、卡杆；11、限位弹簧；12、斜槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机高密度针筒，包括安装座1，所述安装座1的顶部固定安装有固定套4，所述固定套4的外侧活动安装有旋转套5，所述旋转套5限位转动安装在安装座1的顶部，所述旋转套5的四侧的内部活动安装有限位机构6，所述固定套4的内部通过限位机构6固定安装有针筒2，通过旋转套5的转动能够通过限位机构6对针筒2进行固定安装，也方便对针筒2进行快速拆卸，使用方便。
本实施例，所述限位机构6包括卡杆10，所述卡杆10的剖面图形状为“T”型，所述旋转套5的四侧开设有安装槽，所述卡杆10滑动安装在安装槽的内部，所述卡杆10的一端与安装槽之间固定安装有限位弹簧11，所述限位弹簧11套装在卡杆10上，所述针筒2的底端的四侧等距开设有限位槽9，所述限位槽9的一侧开设有斜槽12，所述限位槽9与斜槽12的一侧相连，所述固定套4上对应限位槽9的外侧设置有斜槽12，转动旋转套5，旋转套5带动卡杆10旋转，斜槽12能够对卡杆10向外侧挤压，从而使得卡杆10的一端从限位槽9的内部滑出，方便对针筒2进行安装和拆卸。
本实施例，所述安装座1的顶部的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部对称固定安装有挤压弹簧8，所述挤压弹簧8的顶部固定安装有滑板7，所述滑板7与针筒2的底端接触，所述针筒2的顶部等距开设有针孔3，通过针筒2挤压滑板7和挤压弹簧8，能够增加针筒2与安装座1之间的稳定性。
在使用该针织大圆机高密度针筒时，将安装座1固定安装在针织大圆机上对应位置上，转动旋转套5，旋转套5通过斜槽12对卡杆10进行挤压，卡杆10会拉伸限位弹簧11，从而使得卡杆10的一端从限位槽9的内部移出，将针筒2的一端***固定套4的内部，并与滑板7接触，挤压针筒2，针筒2通过滑板7压缩挤压弹簧8，将针筒2上的对应的限位槽9对准卡杆10的一端，反向转动旋转套5，卡杆10在限位弹簧11的弹力下在斜槽12的内部滑动，并卡进限位槽9的内部，方便对针筒2进行快速安装和拆卸，通过卡杆10和不同高度的限位槽9的相互配合，能够将针筒2调节为合适的高度，不需要将针筒2拆卸下来就能够调整针筒2的高度，操作简单方便。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种针织大圆机高密度针筒，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有固定套(4)，所述固定套(4)的外侧活动安装有旋转套(5)，所述旋转套(5)限位转动安装在安装座(1)的顶部，所述旋转套(5)的四侧的内部活动安装有限位机构(6)，所述固定套(4)的内部通过限位机构(6)固定安装有针筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述限位机构(6)包括卡杆(10)，所述卡杆(10)的剖面图形状为“T”型，所述旋转套(5)的四侧开设有安装槽，所述卡杆(10)滑动安装在安装槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述卡杆(10)的一端与安装槽之间固定安装有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)套装在卡杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述针筒(2)的底端的四侧等距开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的一侧开设有斜槽(12)，所述限位槽(9)与斜槽(12)的一侧相连。
5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述固定套(4)上对应限位槽(9)的外侧设置有斜槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述安装座(1)的顶部的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部对称固定安装有挤压弹簧(8)。
7.根据权利要求6所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述挤压弹簧(8)的顶部固定安装有滑板(7)，所述滑板(7)与针筒(2)的底端接触。
8.根据权利要求7所述的一种针织大圆机高密度针筒，其特征在于：所述针筒(2)的顶部等距开设有针孔(3)。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223535727.9U patent/CN219195301U/zh active Active
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