CN220766130U - 一种氨纶粗旦丝防跳丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，涉及纺织相关技术领域。本实用新型包括连接板、转环、支撑块和支撑架，连接板的前部等距地开设有若干导线槽，导线槽后方的连接板顶部皆设置有转环，连接板的两端皆固定有支撑板，两个支撑板的底部设置有支撑块，两个支撑块的外侧皆设置有支撑架，支撑块的两侧皆固定有连接螺杆。本实用新型通过设置连接板、转环、支撑块和支撑架，解决了氨纶丝生产过程中粗旦丝吐丝头容易发生跳丝，且使用时容易造成生产出的粗旦丝卷松紧不够均匀的问题，本实用新型的优点为：氨纶丝生产过程中粗旦丝吐丝头吐出的粗旦丝可以良好地被引导，且生产出的粗旦丝卷松紧更加均匀。

Description

一种氨纶粗旦丝防跳丝装置

技术领域

本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种氨纶粗旦丝防跳丝装置。

背景技术

氨纶是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，它具有高度弹性，能够拉长6-7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类，一类为聚酯链类，一为聚醚链类，聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强，聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好，其在生产的过程中，需要在两个加工步骤之间进行引导，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

氨纶丝生产过程中，通过吐丝头将相应的粗旦丝吐出，再通过引导导到相应的加工位置后进行加工，但是粗旦丝吐丝头会发生跳丝，导致反绕情况较多，不仅影响现场生产环境，更重要影响产品质量；

氨纶丝生产过程中，其引导到相应的生产位置多种多样，在引导的过程中，如果输出的位置偏差较大，其在导出后，容易造成氨纶粗旦丝各卷之间的收紧状态不同，使用时容易造成生产出的粗旦丝卷松紧不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，通过设置连接板、转环、支撑块和支撑架，解决了氨纶丝生产过程中粗旦丝吐丝头容易发生跳丝，且使用时容易造成生产出的粗旦丝卷松紧不够均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，包括连接板、转环、支撑块和支撑架，所述连接板的前部等距地开设有若干导线槽，所述导线槽后方的连接板顶部皆设置有转环，所述连接板的两端皆固定有支撑板，两个所述支撑板的底部设置有支撑块，两个所述支撑块的外侧皆设置有支撑架，所述支撑块的两侧皆固定有连接螺杆，工作时，通过连接板提供相应氨纶纺丝的经过位置，并引导到转环上，进行进一步地引导，通过支撑块将连接板支撑在支撑架上，通过支撑架将连接板、转环和支撑块支撑在工作台面上。

进一步地，所述连接板前部的导线槽内皆转动连接有转辊，所述连接板的前侧皆固定有挡板，连接板在工作时，通过转辊进一步配合氨纶粗旦丝的引导。

进一步地，所述转环的底部两端共同固定有转杆，所述转杆的周侧活动连接有连接块，所述连接块的底部固定在连接板的顶部，转换在工作时，通过转杆活动连接在连接块内，且连接块连接在连接板顶部，使得转环连接在连接板上。

进一步地，所述支撑块的顶部中央固定有插杆，所述连接螺杆周侧远离支撑块的一端螺纹连接有紧固螺母，支撑块在工作时，通过插杆与支撑板活动限制在一起，通过紧固螺母将螺纹连接在连接螺杆上，并和活动板之间紧固，使得支撑块在支撑架上支撑好。

进一步地，所述支撑板的顶部中央等距地贯通开设有插孔，所述插杆贯通活动连接在插孔内，支撑板在工作时，通过插孔活动连接插杆。

进一步地，所述支撑架包括撑底板、活动板和活动槽，所述底板的顶部两端皆固定有活动板，所述活动板的前侧贯通开设有活动槽，所述活动板设置在支撑块两侧，且连接螺杆贯通活动连接在活动槽内，使得使用时，支撑架将支撑好支撑块，将连接板支撑在工作台面上相应的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接板和转环，解决了氨纶丝生产过程中粗旦丝吐丝头容易发生跳丝的问题，将相应的氨纶粗旦丝从连接板上导线槽下方穿到连接板上方，并通过转辊引导后，导到转环内，再通过转环导到相应的加工位置，通过转环进一步引导，使得使用时，氨纶粗旦丝的输送更加稳定，有良好地分隔，且引导时有一定地限制，更加不容易发生跳丝。

本实用新型通过设置连接板、支撑块和支撑架，解决了氨纶丝引导结构使用时容易造成生产出的粗旦丝卷松紧不够均匀的问题，首先确定连接板的工作高度，将紧固螺母旋松，再推动支撑块，再将支撑块在两个活动板之间推动到合适的高度后，再在连接螺杆上旋转到和活动板紧固后，使得支撑块支撑在两个活动板之间，随后将连接板取好，确定连接板工作时横向的位置后，将连接板两端的支撑板对准两个支撑块顶部的插杆，再将支撑板上相应位置的插孔对准插杆，使得插杆***支撑板上插孔内，使得连接板在相应位置支撑在工作台面上，使得使用时，可以将吐丝头喷出的氨纶丝各个位置限制好，保证使用时吐出的氨纶丝在引导时松紧平均性更好，使得生产出的粗旦丝卷松紧度更加均匀。

附图说明

图1为一种氨纶粗旦丝防跳丝装置组装结构立体图；

图2为连接板结构立体图；

图3为转环结构立体图；

图4为支撑块结构立体图；

图5为支撑架结构立体图。

附图标记：

1、连接板；101、导线槽；102、转辊；103、挡板；104、支撑板；105、插孔；2、转环；201、转杆；202、连接块；3、支撑块；301、插杆；302、连接螺杆；303、紧固螺母；4、支撑架；401、支撑底板；402、活动板；403、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，包括连接板1、转环2、支撑块3和支撑架4，连接板1的前部等距地开设有若干导线槽101，连接板1在工作时，通过导线槽101提供相应的氨纶粗旦丝经过的引导空间，导线槽101后方的连接板1顶部皆设置有转环2，转环2提供相信粗旦丝进一步引导的作用，连接板1的两端皆固定有支撑板104，支撑板104在工作时，使得连接板1支撑在支撑块3上，两个支撑板104的底部设置有支撑块3，支撑块3在工作时，通过将支撑板104支撑在其上，在限制在支撑架4上后，使得支撑板104支撑在支撑架4上，使得连接板1支撑在支撑架4上，两个支撑块3的外侧皆设置有支撑架4，支撑架4在工作时，通过支撑架4支撑在地面上，支撑块3的两侧皆固定有连接螺杆302。

其中如图1、2所示，连接板1前部的导线槽101内皆转动连接有转辊102，连接板1的前侧皆固定有挡板103，连接板1在工作时，通过转辊102提供相应的氨纶粗旦丝引导的位置，使得氨纶粗旦丝引导到转环2中，通过挡板103限制封闭导线槽101在连接板1上。

其中如图1、3所示，转环2的底部两端共同固定有转杆201，转杆201的周侧活动连接有连接块202，连接块202的底部固定在连接板1的顶部，转环2在工作时，通过转杆201转动连接在连接块202内，且连接块202固定在连接板1顶部，使得转环2连接在连接板1的顶部，使用时转环2可以在连接板1的顶部转动。

其中如图1、4所示，支撑块3的顶部中央固定有插杆301，连接螺杆302周侧远离支撑块3的一端螺纹连接有紧固螺母303，支撑块3在工作时，通过连接螺杆302周侧的紧固螺母303将支撑块3限制在支撑架4上相应的高度。

其中如图1、2、4所示，支撑板104的顶部中央等距地贯通开设有插孔105，插杆301贯通活动连接在插孔105内，支撑板104在工作时，通过插孔105活动连接插杆301，在工作时，将支撑板104支撑在支撑块3上，使得连接板1支撑在支撑块3上。

其中如图1、5所示，支撑架4包括支撑底板401、活动板402和活动槽403，支撑底板401的顶部两端皆固定有活动板402，活动板402的前侧贯通开设有活动槽403，活动板402设置在支撑块3两侧，且连接螺杆302贯通活动连接在活动槽403内，支撑底板401固定在相应工作台面上，使得连接板1的工作位置确定，通过活动板402上的活动槽403活动连接连接螺杆302，并在紧固螺母303的紧固下，使得支撑块3在支撑架4上的位置确定。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先确定连接板1的工作高度，将紧固螺母303旋松，再推动支撑块3，再将支撑块3在两个活动板402之间推动到合适的高度后，再在连接螺杆302上旋转到和活动板402紧固后，使得支撑块3支撑在两个活动板402之间，随后将连接板1取好，确定连接板1工作时横向的位置后，将连接板1两端的支撑板104对准两个支撑块3顶部的插杆301，再将支撑板104上相应位置的插孔105对准插杆301，使得插杆301***支撑板104上插孔105内，使得连接板1在相应位置支撑在工作台面上，随后将相应的氨纶粗旦丝从连接板1上导线槽101下方穿到连接板1上方，并通过转辊102引导后，导到转环2内，再通过转环2导到相应的加工位置，通过转环2进一步引导，使得使用时，氨纶粗旦丝的输送更加稳定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，包括连接板（1）、转环（2）、支撑块（3）和支撑架（4），其特征在于：所述连接板（1）的前部等距地开设有若干导线槽（101），所述导线槽（101）后方的连接板（1）顶部皆设置有转环（2），所述连接板（1）的两端皆固定有支撑板（104），两个所述支撑板（104）的底部设置有支撑块（3），两个所述支撑块（3）的外侧皆设置有支撑架（4），所述支撑块（3）的两侧皆固定有连接螺杆（302）。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，其特征在于：所述连接板（1）前部的导线槽（101）内皆转动连接有转辊（102），所述连接板（1）的前侧皆固定有挡板（103）。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，其特征在于：所述转环（2）的底部两端共同固定有转杆（201），所述转杆（201）的周侧活动连接有连接块（202），所述连接块（202）的底部固定在连接板（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，其特征在于：所述支撑块（3）的顶部中央固定有插杆（301），所述连接螺杆（302）周侧远离支撑块（3）的一端螺纹连接有紧固螺母（303）。

5.根据权利要求4所述的一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，其特征在于：所述支撑板（104）的顶部中央等距地贯通开设有插孔（105），所述插杆（301）贯通活动连接在插孔（105）内。

6.根据权利要求4所述的一种氨纶粗旦丝防跳丝装置，其特征在于：所述支撑架（4）包括支撑底板（401）、活动板（402）和活动槽（403），所述支撑底板（401）的顶部两端皆固定有活动板（402），所述活动板（402）的前侧贯通开设有活动槽（403），所述活动板（402）设置在支撑块（3）两侧，且连接螺杆（302）贯通活动连接在活动槽（403）内。