CN217577806U - 一种新型导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型导纱装置,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽,两组所述连接槽呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座上端左部固定安装有旋转设备,所述底座上端中部开设有滑槽,所述滑槽内设置有移动架,所述底座上端右部开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有液压缸,所述液压缸与移动架连接在一起。本实用新型所述的一种新型导纱装置,通过设置旋转设备和移动架以及液压缸,通过电机带动转动柱和支筒,使导纱辊便于运转,通过液压缸带动推杆,并由推杆带动滑块左右移动,同时在滑块的作用下,使移动架便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓,使导纱辊便于固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织导纱技术领域,特别涉及一种新型导纱装置。
背景技术
纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了,变长的棉线需要通过导纱辊收集起来,从而需要导纱装置来完成导纱收集。
现有的导纱装置存在以下问题:1、由于现有的导纱辊体积大小不一,使现有的导纱装置无法根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,使得降低使用效率,2、现有的导纱管只能卡接在导纱装置上,使得导纱辊在运转时容易出现松动,从而影响导纱辊的稳固性,由于现有的导纱辊需要转动才能完成棉线收卷,但是现有的旋转效果差,从而影响棉线的收集,从而造成了该新型导纱装置使用的局限性,故此,我们提出一种新型的新型导纱装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型导纱装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型导纱装置,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽,两组所述连接槽呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座上端左部固定安装有旋转设备,所述底座上端中部开设有滑槽,所述滑槽内设置有移动架,所述底座上端右部开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有液压缸,所述液压缸与移动架连接在一起。
优选的,所述旋转设备包括立座和支架,所述立座上端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动柱,所述支架左端上部设置有一号轴承,所述一号轴承内部设置有支筒,所述立座和支架均固定连接在底座上端左部;通过电机带动转动柱和支筒,使导纱辊便于运转。
优选的,所述转动柱与支筒连接在一起。
优选的,所述移动架左端上部设置有二号轴承,所述二号轴承内部设置有连接筒,所述连接筒左端开设有卡槽,所述连接筒外圆柱面上侧开设有螺槽,所述螺槽内部活动穿插连接有限位栓;通过在滑块的作用下,使移动架便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓,使导纱辊便于固定。
优选的,所述液压缸输出端设置有推杆,所述推杆左端固定连接有滑块;通过液压缸带动推杆,并由推杆带动滑块左右移动。
优选的,所述滑块固定连接在移动架下端,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块设置为梯形块结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置液压缸和移动架,在使用时,由于滑块滑动连接在滑槽内,同时液压缸位于安装槽内,通过液压缸带动推杆,使滑块便于带动移动架左右移动,使得移动架可以根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,使得提高使用效率;
2、本实用新型中,通过设置移动架和旋转设备,将导纱辊连接在支筒和连接筒之间,并卡接在卡槽内,通过限位栓贯穿连接筒并穿插在导纱辊上,通过限位栓的作用下,使导纱辊便于固定,从而提高稳固性,当导纱辊需要转动时,通过电机带动转动柱,再由转动柱带动支筒,并在支筒的作用下,使导纱辊便于转动,使得提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型导纱装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型导纱装置的旋转设备的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种新型导纱装置的移动架的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种新型导纱装置的液压缸的整体结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、连接槽;4、旋转设备;5、移动架;6、液压缸;7、安装槽;41、电机;42、立座;43、转动柱;44、支筒;45、一号轴承;46、支架;51、二号轴承;52、连接筒;53、卡槽;54、限位栓;55、螺槽;61、推杆;62、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种新型导纱装置,包括底座1,底座1上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽3,两组连接槽3呈左右对称分布且每组设置为两个,底座1上端左部固定安装有旋转设备4,底座1上端中部开设有滑槽2,滑槽2内设置有移动架5,底座1上端右部开设有安装槽7,安装槽7内部固定安装有液压缸6,液压缸6与移动架5连接在一起。
旋转设备4包括立座42和支架46,立座42上端固定连接有电机41,电机41输出端固定连接有转动柱43,支架46左端上部设置有一号轴承45,一号轴承45内部设置有支筒44,立座42和支架46均固定连接在底座1上端左部;通过电机41带动转动柱43和支筒44,使导纱辊便于运转;转动柱43与支筒44连接在一起。
移动架5左端上部设置有二号轴承51,二号轴承51内部设置有连接筒52,连接筒52左端开设有卡槽53,连接筒52外圆柱面上侧开设有螺槽55,螺槽55内部活动穿插连接有限位栓54;通过在滑块62的作用下,使移动架5便于根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,并由限位栓54,使导纱辊便于固定。
液压缸6输出端设置有推杆61,推杆61左端固定连接有滑块62;通过液压缸6带动推杆61,并由推杆61带动滑块62左右移动;滑块62固定连接在移动架5下端,滑块62滑动连接在滑槽2内,滑块62设置为梯形块结构。
需要说明的是,本实用新型为一种新型导纱装置,通过设置液压缸6和移动架5,在使用时,由于滑块62滑动连接在滑槽2内,同时液压缸6位于安装槽7内,通过液压缸6带动推杆61,使滑块62便于带动移动架5左右移动,使得移动架5可以根据导纱辊的大小进行调节左右限位距离,使得提高使用效率;通过设置移动架5和旋转设备4,将导纱辊连接在支筒44和连接筒52之间,并卡接在卡槽53内,通过限位栓54贯穿连接筒52并穿插在导纱辊上,通过限位栓54的作用下,使导纱辊便于固定,从而提高稳固性,当导纱辊需要转动时,通过电机41带动转动柱43,再由转动柱43带动支筒44,并在支筒44的作用下,使导纱辊便于转动,使得提高使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型导纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左部和上端右部均开设有一组上下穿通的连接槽(3),两组所述连接槽(3)呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座(1)上端左部固定安装有旋转设备(4),所述底座(1)上端中部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设置有移动架(5),所述底座(1)上端右部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)与移动架(5)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述旋转设备(4)包括立座(42)和支架(46),所述立座(42)上端固定连接有电机(41),所述电机(41)输出端固定连接有转动柱(43),所述支架(46)左端上部设置有一号轴承(45),所述一号轴承(45)内部设置有支筒(44),所述立座(42)和支架(46)均固定连接在底座(1)上端左部。
3.根据权利要求2所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述转动柱(43)与支筒(44)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述移动架(5)左端上部设置有二号轴承(51),所述二号轴承(51)内部设置有连接筒(52),所述连接筒(52)左端开设有卡槽(53),所述连接筒(52)外圆柱面上侧开设有螺槽(55),所述螺槽(55)内部活动穿插连接有限位栓(54)。
5.根据权利要求4所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述液压缸(6)输出端设置有推杆(61),所述推杆(61)左端固定连接有滑块(62)。
6.根据权利要求5所述的一种新型导纱装置,其特征在于:所述滑块(62)固定连接在移动架(5)下端,所述滑块(62)滑动连接在滑槽(2)内,所述滑块(62)设置为梯形块结构。
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