CN219191152U - 一种工业塑料桶生产后脱模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体是一种工业塑料桶生产后脱模器，包括加工模块，所述加工模块固定连接有底架，还包括：开设在底架上的导向槽；与导向槽滑动连接的横移架；与横移架固定连接的吸取机构，吸取机构包括罩体，罩体内固定安装有存气盒，存气盒一侧固定安装有吸盘，存气盒固定连接有单向导气结构，单向导气结构连接有放气结构；与放气结构相连接的推离机构；与底架固定连接的挤压启动机构。拉动吸取机构将加工模块内的塑料桶抽离出，并在挤压启动机构与吸取机构相互挤压时，使得塑料桶脱离吸取机构，从而使得人员在不直接接触塑料桶的情况下将成型的塑料桶抽出，避免人员直接接触高温的塑料桶，进而避免人员被塑料桶烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体是一种工业塑料桶生产后脱模器。
背景技术
塑料桶的材料多采用聚乙烯。聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐腐蚀性能好，多用于需要保温、防潮、耐压的危险品包装，塑料桶在注塑成型时，常常会使用到注塑模具。
塑料桶在模具中成型后，一般都需要人将塑料桶从加工机器内的模具中拉出完成脱模。在取出模具中的塑料桶时，首先需要人的手直接与塑料桶接触，再直接拉动塑料桶从加工机器内移动出，由于塑料桶加工出来都是较烫的，操作人员的手直接与塑料桶接触容易被烫伤。
为此本领域技术人员提出了一种工业塑料桶生产后脱模器，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业塑料桶生产后脱模器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业塑料桶生产后脱模器，包括加工模块，所述加工模块固定连接有底架，还包括：
开设在底架上的导向槽；
与导向槽滑动连接的横移架；
与横移架固定连接的吸取机构，所述吸取机构包括与横移架固定连接的罩体，罩体一侧固定安装有握把，所述罩体内固定安装有存气盒，所述存气盒一侧固定安装有吸盘，所述存气盒固定连接有单向导气结构，所述单向导气结构连接有与存气盒滑动连接的放气结构；
与放气结构相连接的推离机构；
与底架固定连接的挤压启动机构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述单向导气结构包括与存气盒固定连接的单向阀，所述单向阀固定连接有导气管，所述导气管固定连接有箱体，所述箱体两侧均固定安装有弹性皮套，所述箱体与存气盒固定连接，所述放气结构与箱体滑动连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述放气结构包括与罩体固定连接的导向板，所述导向板滑动连接有多组滑杆，所述滑杆与推离机构相连接，所述滑杆固定连接有梯形块，所述梯形块与导向板间安装有弹簧，所述梯形块固定连接有与箱体滑动连接的滑动臂，所述滑动臂一端固定安装有塞体，所述塞体与存气盒滑动连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述推离机构包括与罩体转动连接的转动架，所述转动架一侧固定安装有短杆，所述滑杆固定连接有槽架，所述槽架与短杆滑动连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述挤压启动机构包括与底架固定连接的立板，所述立板朝向梯形块的一侧固定安装有与梯形块相适配的顶块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
人员推送罩体，横移架沿导向槽移动向加工模块，在吸盘移动向加工模块制造出的塑料桶的过程中，吸盘被塑料桶挤压，而后吸盘与塑料桶间的空气被挤压入单向导气结构内，从而使得吸盘吸紧塑料桶，而后人员通过握把拉离罩体，从而使得罩体远离加工模块，在罩体的带动下，存气盒带动吸盘移动，从而使得塑料桶被抽离加工模块，随着罩体移动，挤压启动机构撞击放气结构，使得放气结构将单向导气结构内的空气释放入存气盒内，从而提升吸盘与塑料桶间的气压，且在放气结构的带动下，推离机构同步推动被吸盘吸取的塑料桶，从而使得塑料桶脱离吸盘。人员通过拉动吸取机构的方式使得拉动吸取机构将加工模块内的塑料桶抽离出，并在挤压启动机构与吸取机构相互挤压时，使得塑料桶脱离吸取机构，从而使得人员在不直接接触塑料桶的情况下将成型的塑料桶抽出，避免人员直接接触高温的塑料桶，进而避免人员被塑料桶烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸取机构的结构示意图；
图3为本实用新型的横移架的结构示意图。
图中：1、加工模块；2、底架；3、导向槽；4、横移架；5、吸取机构；6、罩体；7、握把；8、存气盒；9、吸盘；10、单向导气结构；11、放气结构；12、推离机构；13、挤压启动机构；14、单向阀；15、导气管；16、箱体；17、弹性皮套；18、导向板；19、滑杆；20、梯形块；21、滑动臂；22、塞体；23、转动架；24、短杆；25、槽架；26、立板；27、顶块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参阅图1～图3所示，一种工业塑料桶生产后脱模器，包括加工模块1，所述加工模块1固定连接有底架2，底架2固定连接有风机和承载网架，承载网架用于承载掉落的塑料桶，还包括：
开设在底架2上的导向槽3；
与导向槽3滑动连接的横移架4；
与横移架4固定连接的吸取机构5，所述吸取机构5包括与横移架4固定连接的罩体6，罩体6一侧固定安装有握把7，所述罩体6内固定安装有存气盒8，所述存气盒8一侧固定安装有吸盘9，所述存气盒8固定连接有单向导气结构10，所述单向导气结构10连接有与存气盒8滑动连接的放气结构11；
与放气结构11相连接的推离机构12；
与底架2固定连接的挤压启动机构13。
人员推送罩体6，横移架4沿导向槽3移动向加工模块1，在吸盘9移动向加工模块1制造出的塑料桶的过程中，吸盘9被塑料桶挤压，而后吸盘9与塑料桶间的空气被挤压入单向导气结构10内，从而使得吸盘9吸紧塑料桶，而后人员通过握把7拉离罩体6，从而使得罩体6远离加工模块1，在罩体6的带动下，存气盒8带动吸盘9移动，从而使得塑料桶被抽离加工模块1，随着罩体6移动，挤压启动机构13撞击放气结构11，使得放气结构11将单向导气结构10内的空气释放入存气盒8内，从而提升吸盘9与塑料桶间的气压，且在放气结构11的带动下，推离机构12同步推动被吸盘9吸取的塑料桶，从而使得塑料桶脱离吸盘9。人员通过拉动吸取机构5的方式使得拉动吸取机构5将加工模块1内的塑料桶抽离出，并在挤压启动机构13与吸取机构5相互挤压时，使得塑料桶脱离吸取机构5，从而使得人员在不直接接触塑料桶的情况下将成型的塑料桶抽出，避免人员直接接触高温的塑料桶，进而避免人员被塑料桶烫伤。
在本实施例的一种情况中，所述单向导气结构10包括与存气盒8固定连接的单向阀14，所述单向阀14固定连接有导气管15，所述导气管15固定连接有箱体16，所述箱体16两侧均固定安装有弹性皮套17，所述箱体16与存气盒8固定连接，所述放气结构11与箱体16滑动连接。在吸盘9被挤压时，空气通过单向阀14和导气管15，空气进入箱体16内，随着箱体16内气压的增加，弹性皮套17被空气撑起变形，在放气结构11脱离存气盒8后，箱体16与存气盒8相连通，此时箱体16内的空气进入存气盒8中。
在本实施例的一种情况中，所述放气结构11包括与罩体6固定连接的导向板18，所述导向板18滑动连接有多组滑杆19，所述滑杆19与推离机构12相连接，所述滑杆19固定连接有梯形块20，所述梯形块20与导向板18间安装有弹簧，所述梯形块20固定连接有与箱体16滑动连接的滑动臂21，所述滑动臂21一端固定安装有塞体22，所述塞体22与存气盒8滑动连接。在挤压启动机构13对梯形块20进行挤压时，梯形块20带动滑杆19移动，使得滑杆19与导向板18发生相对滑动，在梯形块20的带动下，滑动臂21移动并带动塞体22脱离存气盒8，从而使得存气盒8与箱体16相连通。
在本实施例的一种情况中，所述推离机构12包括与罩体6转动连接的转动架23，所述转动架23一侧固定安装有短杆24，所述滑杆19固定连接有槽架25，所述槽架25与短杆24滑动连接。在滑杆19的带动下，槽架25驱动短杆24移动，使得短杆24带动转动架23转动，从而使得转动架23挤压塑料桶，便于塑料桶脱离吸盘9。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图1，所述挤压启动机构13包括与底架2固定连接的立板26，所述立板26朝向梯形块20的一侧固定安装有与梯形块20相适配的顶块27。所述顶块27用于挤压梯形块20的斜面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业塑料桶生产后脱模器，包括加工模块，所述加工模块固定连接有底架，其特征在于，还包括：
开设在底架上的导向槽；
与导向槽滑动连接的横移架；
与横移架固定连接的吸取机构，所述吸取机构包括与横移架固定连接的罩体，罩体一侧固定安装有握把，所述罩体内固定安装有存气盒，所述存气盒一侧固定安装有吸盘，所述存气盒固定连接有单向导气结构，所述单向导气结构连接有与存气盒滑动连接的放气结构；
与放气结构相连接的推离机构；
与底架固定连接的挤压启动机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征在于，所述单向导气结构包括与存气盒固定连接的单向阀，所述单向阀固定连接有导气管，所述导气管固定连接有箱体，所述箱体两侧均固定安装有弹性皮套，所述箱体与存气盒固定连接，所述放气结构与箱体滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征在于，所述放气结构包括与罩体固定连接的导向板，所述导向板滑动连接有多组滑杆，所述滑杆与推离机构相连接，所述滑杆固定连接有梯形块，所述梯形块与导向板间安装有弹簧，所述梯形块固定连接有与箱体滑动连接的滑动臂，所述滑动臂一端固定安装有塞体，所述塞体与存气盒滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征在于，所述推离机构包括与罩体转动连接的转动架，所述转动架一侧固定安装有短杆，所述滑杆固定连接有槽架，所述槽架与短杆滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业塑料桶生产后脱模器，其特征在于，所述挤压启动机构包括与底架固定连接的立板，所述立板朝向梯形块的一侧固定安装有与梯形块相适配的顶块。
Priority Applications (1)
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| CN202320262634.9U CN219191152U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种工业塑料桶生产后脱模器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| CN219191152U true CN219191152U (zh) | 2023-06-16 |
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320262634.9U patent/CN219191152U/zh active Active
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