CN219185838U - 一种盐湖提钾mvr蒸发器 - Google Patents
一种盐湖提钾mvr蒸发器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种盐湖提钾MVR蒸发器，按照含盐废水的行进方向依次设置连通有原料缶、冷却水缶、热水缶、结晶沉降缶、母液缶和浓液缶；按照蒸汽流向依次设置连通有换热器A、换热器B、予热器和蒸发器，换热器A的一端与循环水***连通；冷却水缶的一端与换热器A、蒸发器连通，含盐废水首先在原料缶，其用于收集储存含盐废水内收集，然后通过进料泵输送进入板换热器B，对其中的废水预热，经预热后进入换热器予热器，用于再次加热废水，再次加热后分为两路，一路进入蒸发器，在蒸发器内将废水进行蒸发浓缩，另一路回至原料缶中，一直循环，本装置较与现有的处理装置，具有可循环使用的效果，节省能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及MVR蒸发器领域，特别是涉及一种盐湖提钾MVR蒸发器。
背景技术
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
中国专利CN201510949561.0公开了一种多功能N+1MVR节能蒸发器，它包括MVR蒸发器，其特征在于：一台单体N效复合式MVP蒸发器与另一台复合式单效MVP蒸发器通过包括管道和蒸汽机械压缩泵的相互连接使用，两台蒸发器共同对物料进行蒸发浓缩；该专利提供的MVR蒸发器未能很好地运用多效MVR蒸发器连接的第一气液分离罐中分离出的蒸汽和单效MVR蒸发器连接的第二气液分离罐中分离出的蒸汽，而是将它们排出到大气中浪费了如此多的二次蒸汽，且在多效MVR蒸发器中未考虑优化方案，而是运用了大量的液泵，浪费了大量的电力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种盐湖提钾MVR蒸发器，通过设置的废水处理装置，其中原水在加入之后，含盐废水首先在原料缶，其用于收集储存含盐废水内收集，然后通过进料泵输送进入板换热器B，对其中的废水预热，经预热后进入换热器予热器，用于再次加热废水，再次加热后分为两路，一路进入蒸发器，在蒸发器内将废水进行蒸发浓缩，另一路回至原料缶中，一直循环，本装置较与现有的处理装置，具有可循环使用的效果，节省能源消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盐湖提钾MVR蒸发器，按照含盐废水的行进方向依次设置连通有原料缶、冷却水缶、热水缶、结晶沉降缶、母液缶和浓液缶；
按照蒸汽流向依次设置连通有换热器A、换热器B、予热器和蒸发器，所述换热器A的一端与循环水***连通；
按照循环水流向依次设置连通有抽取泵、热水泵、循环泵、排出泵和母液泵；所述冷却水缶的一端与换热器A、蒸发器连通，所述原料缶的一端通过抽取泵与换热器B和予热器连通，所述予热器的一侧输出端与蒸发器和原料缶连通；
所述热水缶的一端与蒸发器连通，另一端与热水泵连通，所述热水泵的一端与换热器B连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器的一端与离心机连通，所述离心机的一端与母液缶连通，另一端排出固体废物。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器的一端与蒸汽压缩机连通，所述蒸汽压缩机的一端与蒸发器的底端连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母液缶与母液泵连通，所述母液泵的一端与浓液缶和热水泵连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水缶的一端与换热器A连通，所述换热器A的一端与蒸发器连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵设置于蒸发器的底端，所述热水缶由蒸发器的底端进入。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽压缩机中所连接的管道均采用波纹管结构。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本装置中，通过设置的废水处理装置，其中原水在加入之后，含盐废水首先在原料缶，其用于收集储存含盐废水内收集，然后通过进料泵输送进入板换热器B，对其中的废水预热，经预热后进入换热器予热器，用于再次加热废水，再次加热后分为两路，一路进入蒸发器，在蒸发器内将废水进行蒸发浓缩，另一路回至原料缶中，一直循环，本装置较与现有的处理装置，具有可循环使用的效果，节省能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图；
图2为本实用新型的蒸发器的结构示意图；
图3为本实用新型中含盐废水的流向图；
图4为本实用新型中蒸汽的流向图；
图5为本实用新型的循环水的流向图。
其中：1、原料缶；11、冷却水缶；12、热水缶；13、结晶沉降缶；14、母液缶；15、浓液缶；2、换热器A；21、换热器B；22、予热器；23、蒸发器；3、抽取泵；31、热水泵；32、循环泵；33、排出泵；34、母液泵；4、离心机；5、蒸汽压缩机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示，本实用新型提供一种盐湖提钾MVR蒸发器，按照含盐废水的行进方向依次设置连通有原料缶1、冷却水缶11、热水缶12、结晶沉降缶13、母液缶14和浓液缶15；
按照蒸汽流向依次设置连通有换热器A2、换热器B21、予热器22和蒸发器23，换热器A2的一端与循环水***连通；
按照循环水流向依次设置连通有抽取泵3、热水泵31、循环泵32、排出泵33和母液泵34；
冷却水缶11的一端与换热器A2、蒸发器23连通，原料缶1的一端通过抽取泵3与换热器B21和予热器22连通，予热器22的一侧输出端与蒸发器23和原料缶1连通；
按照废水的前进方向：通过设置的废水处理装置，其中原水在加入之后，含盐废水首先在原料缶，其用于收集储存含盐废水内收集，然后通过进料泵输送进入板换热器B，对其中的废水预热，经预热后进入换热器予热器，用于再次加热废水，再次加热后分为两路，一路进入蒸发器，在蒸发器内将废水进行蒸发浓缩，另一路回至原料缶中，一直循环，本装置较与现有的处理装置，具有可循环使用的效果，节省能源消耗。
热水缶12的一端与蒸发器23连通，另一端与热水泵31连通，热水泵31的一端与换热器B21连通，蒸发器23的一端与离心机4连通，离心机4的一端与母液缶14连通，另一端排出固体废物，蒸发器23的一端与蒸汽压缩机5连通，蒸汽压缩机5的一端与蒸发器23的底端连通，蒸汽压缩机5中所连接的管道均采用波纹管结构；母液缶14与母液泵34连通，母液泵34的一端与浓液缶15和热水泵31连接，冷却水缶11的一端与换热器A2连通，换热器A2的一端与蒸发器23连通，循环泵32设置于蒸发器23的底端，热水缶12由蒸发器23的底端进入。
按照蒸汽的前进方向：生蒸汽分为两路，一路进入循环泵用于加热原废水，换热后的生蒸汽冷凝变成冷凝水后回至锅炉，另一路进入蒸发器，当蒸发器内温度下降时补充生蒸汽保证蒸发器内温度恒定，冷凝后的冷凝水进入热水缶。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：按照含盐废水的行进方向依次设置连通有原料缶(1)、冷却水缶(11)、热水缶(12)、结晶沉降缶(13)、母液缶(14)和浓液缶(15)；
按照蒸汽流向依次设置连通有换热器A(2)、换热器B(21)、予热器(22)和蒸发器(23)，所述换热器A(2)的一端与循环水***连通；
按照循环水流向依次设置连通有抽取泵(3)、热水泵(31)、循环泵(32)、排出泵(33)和母液泵(34)；
所述冷却水缶(11)的一端与换热器A(2)、蒸发器(23)连通，所述原料缶(1)的一端通过抽取泵(3)与换热器B(21)和予热器(22)连通，所述予热器(22)的一侧输出端与蒸发器(23)和原料缶(1)连通；所述热水缶(12)的一端与蒸发器(23)连通，另一端与热水泵(31)连通，所述热水泵(31)的一端与换热器B(21)连通。
2.根据权利要求1所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述蒸发器(23)的一端与离心机(4)连通，所述离心机(4)的一端与母液缶(14)连通，另一端排出固体废物。
3.根据权利要求1所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述蒸发器(23)的一端与蒸汽压缩机(5)连通，所述蒸汽压缩机(5)的一端与蒸发器(23)的底端连通。
4.根据权利要求3所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述蒸汽压缩机(5)中所连接的管道均采用波纹管结构。
5.根据权利要求1所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述母液缶(14)与母液泵(34)连通，所述母液泵(34)的一端与浓液缶(15)和热水泵(31)连接。
6.根据权利要求1所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述冷却水缶(11)的一端与换热器A(2)连通，所述换热器A(2)的一端与蒸发器(23)连通。
7.根据权利要求1所述的一种盐湖提钾MVR蒸发器，其特征在于：所述循环泵(32)设置于蒸发器(23)的底端，所述热水缶(12)由蒸发器(23)的底端进入。
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| CN219185838U true CN219185838U (zh) | 2023-06-16 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223608701.2U patent/CN219185838U/zh active Active
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