CN219177752U - 一种圆柱型管式自动控温强制风冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,壳体具有贯穿的容纳腔,壳体的第一端敞口端固定有第一管板,壳体的第二端敞口端固定有第二管板,壳体内均匀分布有多个换热管,换热管的两端分别对应的固定在第一管板和第二管板上;壳体的第一端连接有风冷器入口,壳体的第二端连接有风冷器出口;壳体的外侧壁安装有多个变频轴流风机。可自动调节烟气温度使其满足后端工艺设计要求,目的是提供一种结构简单、控温精准、降温效率高的特别适用于自动控制、调节排烟温度的强制风冷器;结构简单,对安装、施工要求低,结构牢固,适用于石油、化工、环保、电力、冶金等环保领域自动调节烟气温度以满足后端工艺设计要求,易于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油、化工、环保、电力、冶金等技术领域,具体涉及一种圆柱型管式自动控温强制风冷器。
背景技术
伴随现代工业的迅速发展,为满足不同产品的生产需求,市场涌现出各种类型的窑炉,而不同产品的烧制温度要求不同,造成同一窑炉排烟温度波动非常剧烈,排烟温度在30到500℃之间的情况十分常见,由此造成后端烟气处理设备的温度控制需求无法得到满足,超温事故屡见不鲜。
传统风冷器调温粗犷,积灰严重,支撑结构复杂,温控反应滞后,经常造成后端烟气处理设备超温损坏。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于石油、化工、环保、电力、冶金等领域的自动调温强制风冷器,特点是使用范围广、自动调节排烟温度、实现自动精准控温、避免积灰堵塞。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括壳体、风冷器入口、风冷器出口、第一管板、第二管板、换热管以及变频轴流风机;
所述壳体具有贯穿的容纳腔,所述壳体的第一端敞口端固定有所述第一管板,所述壳体的第二端敞口端固定有所述第二管板,所述壳体内均匀分布有多个所述换热管,所述换热管的两端分别对应的固定在所述第一管板和所述第二管板上;
所述壳体的第一端连接有所述风冷器入口,所述壳体的第二端连接有所述风冷器出口;
所述壳体的外侧壁安装有多个所述变频轴流风机。
进一步地,所述风冷器入口为圆锥形结构,所述风冷器入口的远端截面积小于所述风冷器入口根部的截面积。
进一步地,所述风冷器出口为圆锥形结构,所述风冷器出口的远端截面积小于所述风冷器出口根部的截面积。
进一步地,还包括入口热电偶,所述风冷器入口处设置有所述入口热电偶。
进一步地,还包括出口热电偶,所述风冷器出口处设置有所述出口热电偶。
进一步地,多个所述换热管的延伸方向平行于所述壳体的轴线方向。
进一步地,多个所述换热管呈三角形布置。
进一步地,还包括控制器,所述入口热电偶和所述入口热电偶均与所述控制器电连接。
进一步地,所述控制器为可编程序控制器。
进一步地,所述壳体为圆柱形壳体结构。
本实用新型具有如下优点:采用圆柱型自立结构、多级变频强制通风,烟气冷却效果更加稳定、排烟温度控制更加精准,可根据不同的需求调整通风降温配比,解决了烟气降温滞后、温度调节精度差的问题;结构更加稳定,无需单独设置支撑;换热管垂直布置,避免风冷器积灰堵塞,自动分级控制,反应及时、灵活,精准控温。
附图说明
图1为本实用新型一些实施例提供的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器的剖面图。
图2为本实用新型一些实施例提供的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器的俯视图。
图中:1、壳体,2、风冷器入口,3、风冷器出口,4、第一管板,5、第二管板,6、换热管,7、变频轴流风机,8、入口热电偶,9、出口热电偶。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图2所示,本实用新型第一方面实施例中的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括壳体1、风冷器入口2、风冷器出口3、第一管板4、第二管板5、换热管6以及变频轴流风机7;壳体1具有贯穿的容纳腔,壳体1的第一端敞口端固定有第一管板4,壳体1的第二端敞口端固定有第二管板5,壳体1内均匀分布有多个换热管6,换热管6的两端分别对应的固定在第一管板4和第二管板5上;壳体1的第一端连接有风冷器入口2,壳体1的第二端连接有风冷器出口3;壳体1的外侧壁安装有多个变频轴流风机7。
第一管板4和第二管板5用于支撑换热管,同时用于固定风冷器入口2、风冷器出口3和壳体1;变频轴流风机7作为强制通风设备,安装数量和风量根据换热需求计算获得,变频功能用于风量精细调节,从而实现精准控制风冷器出口烟气温度。
上述实施例达到的技术效果为:设置多台变频轴流风机7,根据烟气降温需求,开启不同数量的轴流风机,通过手动或自动调节风机频率,实现排烟温度精准控制;壳体1将冷风聚集在风冷器换热管四周,避免跑风降低换热效率;换热管6均匀垂直布置在风冷器内部,热烟气由上至下流通,不会造成任何形式的积灰,换热管6三角形布置提高换热效率。
实施例2
如图1至图2所示,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括实施例1的全部内容,除此之外,风冷器入口2为圆锥形结构,风冷器入口2的远端截面积小于风冷器入口2根部的截面积;风冷器入口2由钢板焊接构成,是热烟气入口,安装固定于第一管板4上;热烟气由顶部进入,均匀分散到换热管进口。
可选的,风冷器出口3为圆锥形结构,风冷器出口3的远端截面积小于风冷器出口3根部的截面积;风冷器出口3由钢板焊接构成,是热烟气出口,安装固定于第二管板5上;风冷器出口3作为整个风冷器的支撑部件,根据风冷器实际重量和受热情况,通过计算,在风冷器出口3壁板外侧适当设置加固肋,加固肋一般为H型钢或槽钢。
上述实施例达到的技术效果为:风冷器入口2采用圆锥形顶进形式,可以更好的保证进入风冷器的热烟气均匀通过;风冷器出口3采用圆锥形主要起结构支撑作用,将风冷器和风冷器上部重量传递到风冷器出口,风冷器无需单独支撑。
实施例3
如图1至图2所示,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括实施例2的全部内容,除此之外,还包括入口热电偶8,风冷器入口2处设置有入口热电偶8。
可选的,还包括出口热电偶9,风冷器出口3处设置有出口热电偶9。
测温设备由风冷器进、出口热电偶组成,为PLC***提供实时监测数据。
上述实施例达到的技术效果为:风冷器进、出口设置热电偶,将测量的温度数据实时传递给控制***。
实施例4
如图1至图2所示,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括实施例3的全部内容,除此之外,多个换热管6的延伸方向平行于壳体1的轴线方向。
可选的,多个换热管6呈三角形布置。
可选的,壳体1为圆柱形壳体结构。
多个换热管6均布在管板上,垂直布置,热烟气由管内通过,强制冷风由管外通过,实现热交换,换热管6数量根据换热需求计算获得。
实施例5
如图1至图2所示,一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,包括实施例4的全部内容,除此之外,还包括控制器,入口热电偶8和入口热电偶8均与控制器电连接。
例如,控制器为可编程序控制器;PLC控制***由电脑和软件组成,根据热电偶反馈的数值,通过程序自动控制轴流风机的投运数量和工作频率。
PLC控制***由电脑和软件组成,电脑画面实时显示风冷器进出口温度、轴流风机工作状态和频率;可人为通过键盘操作,控制轴流风机启停和工作频率,也可通过程序自动控制。
自动控制原理:将风冷器出口温度划分为不同的控制区间,当热电偶反馈数值达到区间上限或下限时,自动启动或关闭轴流风机;当风冷器出口温度在区间内波动时,自动调整风机工作频率,实现精准控温。自立式设计,风冷器不需单独设置支撑,结构简单紧凑、成本低廉;热烟气垂直通过风冷器,避免积灰造成风冷器堵塞;通过自动控制***,控制变频轴流风机风量和投入风机数量,实现风冷器出口烟温精准控制,满足后端工艺设计要求,保证后端工艺设备使用安全。
Claims (10)
1.一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,包括壳体(1)、风冷器入口(2)、风冷器出口(3)、第一管板(4)、第二管板(5)、换热管(6)以及变频轴流风机(7);
所述壳体(1)具有贯穿的容纳腔,所述壳体(1)的第一端敞口端固定有所述第一管板(4),所述壳体(1)的第二端敞口端固定有所述第二管板(5),所述壳体(1)内均匀分布有多个所述换热管(6),所述换热管(6)的两端分别对应的固定在所述第一管板(4)和所述第二管板(5)上;
所述壳体(1)的第一端连接有所述风冷器入口(2),所述壳体(1)的第二端连接有所述风冷器出口(3);
所述壳体(1)的外侧壁安装有多个所述变频轴流风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,所述风冷器入口(2)为圆锥形结构,所述风冷器入口(2)的远端截面积小于所述风冷器入口(2)根部的截面积。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,所述风冷器出口(3)为圆锥形结构,所述风冷器出口(3)的远端截面积小于所述风冷器出口(3)根部的截面积。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,还包括入口热电偶(8),所述风冷器入口(2)处设置有所述入口热电偶(8)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,还包括出口热电偶(9),所述风冷器出口(3)处设置有所述出口热电偶(9)。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,多个所述换热管(6)的延伸方向平行于所述壳体(1)的轴线方向。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,多个所述换热管(6)呈三角形布置。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,还包括控制器,所述入口热电偶(8)和所述入口热电偶(8)均与所述控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,所述控制器为可编程序控制器。
10.根据权利要求1所述的一种圆柱型管式自动控温强制风冷器,其特征在于,所述壳体(1)为圆柱形壳体结构。
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