CN219132512U

CN219132512U - 一种电缆护管生产的切管装置

Info

Publication number: CN219132512U
Application number: CN202223425338.0U
Authority: CN
Inventors: 仲兰; 沈华卫
Original assignee: Jiangsu Dingcheng Plastic Products Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dingcheng Plastic Products Co ltd
Priority date: 2022-12-21
Filing date: 2022-12-21
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2032-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种电缆护管生产的切管装置，该切管装置包括机架，机架上端靠后一侧固定连接有横梁，横梁内侧安装有移动件，移动件下端安装有切割器，机架上端固定连接有防护外罩，该切管装置利用护管输送轮配合压管组件将电缆护管输送至切割器下端，通过机械控制进行切割工序，提高了切管装置的自动化程度，通过启动清尘组件，对防护外罩内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网，并且对过滤网上端吸附的碎屑灰尘进行清扫至两侧的集尘箱中进行集中处理，极大的节省了人工成本，避免环境污染。

Description

一种电缆护管生产的切管装置

技术领域

本实用新型涉及电缆护管生产加工技术领域，具体涉及一种电缆护管生产的切管装置。

背景技术

电缆护管是埋设在地下、建筑物墙体结构内等处，用以保护其内的电缆，避免其破损断线以及受环境腐蚀影响其使用寿命。电缆护管一般是以高密度聚乙烯为原料，产品的直径、长度等型号指标可以根据用户需求生产，聚乙烯外套管具有机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点。在电缆护管生产时，是通过塑料挤出成型机连续生产，在生产过程中，需要根据设定长度切断，然后再进行缩口等工艺。因此，切管装置需要高度自动化以适应连续生产，另外，切口的质量需要得到保证，否则会影响后段的缩口工艺造成护管开裂；另外，护管原材料为塑料材料，切割时不可避免的会产生粉尘，需要考虑其对生产环境造成的影响，避免护管连续生产时由于切割造成粉尘污染。

目前，专利号为CN201911004829.8的实用新型专利公开了一种电缆金属软护管快速切割机，C型的机座下方设置导轨，推台能在导轨上滑动，推台上有夹持结构夹持电缆金属软护管并能将其推送到圆锯片下，电机通过电机支架安装在机座上，电机通过夹头带动圆锯片旋转完成对电缆金属软护管的快速切割，机座开放侧安装有前护板，圆锯片采用钢基体无齿金刚石圆锯片，其能使得电缆金属软护管的快速进行切割，但该切割机结构较为单一，切割结束后依然需要人工进行清理，而且进行切割时碎屑容易飞溅，自动化程度低，切割效率差。

因此，针对上述日常切管装置在使用后自动化程度低，切割效率差，同时不便于清理切割时产生碎屑的问题，亟需得到解决，以改善切管装置的使用场景。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆护管生产的切管装置，该切管装置旨在解决现有技术下自动化程度低，切割效率差，同时不便于清理切割时产生碎屑的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆护管生产的切管装置，该切管装置包括机架，其中，所述机架上端靠后一侧固定连接有横梁，所述横梁内侧安装有移动件，所述移动件下端安装有切割器，所述机架上端固定连接有防护外罩，所述机架内侧安装有清尘组件，所述机架上端安装有左右对称的支撑架，所述支撑架内侧安装有压管组件，所述机架左端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴右端安装有护管输送轮。

使用本技术方案的切管装置时，将电缆护管抬上机架，卡进护管输送轮中，第一步，启动驱动电机带动护管输送轮转动，护管输送轮内侧的电缆护管随之后移，第二步，启动支撑架的压管组件，对电缆护管上端施加压力，在进行切割与运输时更加的稳定，第三步，电缆护管运输至横梁下端，外部控制移动件，移动件带动下端的切割器进行切割工作，在进行切割工作时，启动清尘组件，对防护外罩内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网，最后清扫至两侧的集尘箱中进行集中处理。

进一步地，所述清尘组件包括风机、主风管、分风管、第一电机、螺纹杆、螺纹套和清洁刷，所述风机靠内一侧固定连接有主风管，所述主风管前后两端均固定连接有等距分布分风管，所述分风管上端设有出风头，启动清尘组件，对防护外罩内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网。

进一步地，所述机架安装槽内侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴后端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧传动连接有螺纹套，所述螺纹套与另一螺纹套之间固定连接有清洁刷，第一电机带动清洁刷进行往复运动，对过滤网上端吸附的碎屑灰尘进行清扫至两侧的集尘箱中进行集中处理。

进一步地，所述机架内侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱安装位置为前后对称分布，便于清理并且节省人工的效果。

进一步地，所述压管组件包括气缸、橡胶辊、限位滑槽和限位滑块，所述气缸安装头与另一气缸安装头之间安装有橡胶辊，对电缆护管上端施加压力，在进行切割与运输时更加的稳定。

进一步地，所述气缸安装头外侧固定连接有限位滑块，所述支撑架内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块之间滑动连接，保证气缸运行时的稳定性。

进一步地，所述机架内侧中间位置固定连接有过滤网，所述过滤网前后两端均固定连接有导流板，便于碎屑灰尘的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切管装置利用护管输送轮配合压管组件将电缆护管输送至切割器下端，通过机械控制进行切割工序，提高了切管装置的自动化程度，通过启动清尘组件，对防护外罩内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网，并且对过滤网上端吸附的碎屑灰尘进行清扫至两侧的集尘箱中进行集中处理，极大的节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型切管装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型切管装置一种具体实施方式的拆除防护外罩后内部结构示意图；

图3为本实用新型切管装置一种具体实施方式的机架内部结构示意图；

图4为本实用新型切管装置一种具体实施方式中压管组件结构示意图。

附图中的标记为：1、机架；2、横梁；3、移动件；4、切割器；5、防护外罩；6、清尘组件；601、风机；602、主风管；603、分风管；604、第一电机；606、螺纹杆；607、螺纹套；608、清洁刷；7、支撑架；8、压管组件；801、气缸；802、橡胶辊；803、限位滑槽；804、限位滑块；9、驱动电机；10、护管输送轮；11、过滤网；12、导流板；13、集尘箱。

具体实施方式

本具体实施方式是用于电缆护管生产的切管装置，其立体结构示意图如图1所示，其拆除防护外罩5后内部结构示意图如图2所示，该切管装置包括机架1，所述机架1上端靠后一侧固定连接有横梁2，所述横梁2内侧安装有移动件3，所述移动件3下端安装有切割器4，所述机架1上端固定连接有防护外罩5，所述机架1内侧安装有清尘组件6，所述机架1上端安装有左右对称的支撑架7，所述支撑架7内侧安装有压管组件8，所述机架1左端安装有驱动电机9，所述驱动电机9输出轴右端安装有护管输送轮10，所述机架1内侧中间位置固定连接有过滤网11，所述过滤网11前后两端均固定连接有导流板12，便于碎屑灰尘的收集，所述机架1内侧固定连接有集尘箱13，所述集尘箱13安装位置为前后对称分布，便于清理并且节省人工的效果。

其中，所述清尘组件6包括风机601、主风管602、分风管603、第一电机604、螺纹杆606、螺纹套607和清洁刷608，所述风机601靠内一侧固定连接有主风管602，所述主风管602前后两端均固定连接有等距分布分风管603，所述分风管603上端设有出风头，启动清尘组件6，对防护外罩5内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网11，所述机架1安装槽内侧安装有第一电机604，所述第一电机604输出轴后端安装有螺纹杆606，所述螺纹杆606外侧传动连接有螺纹套607，所述螺纹套607与另一螺纹套607之间固定连接有清洁刷608，第一电机604带动清洁刷608进行往复运动，对过滤网11上端吸附的碎屑灰尘进行清扫至两侧的集尘箱13中进行集中处理。

同时，所述压管组件8包括气缸801、橡胶辊802、限位滑槽803和限位滑块804，所述气缸801安装头与另一气缸801安装头之间安装有橡胶辊802，对电缆护管上端施加压力，在进行切割与运输时更加的稳定，所述气缸801安装头外侧固定连接有限位滑块804，所述支撑架7内侧开设有限位滑槽803，所述限位滑槽803与限位滑块804之间滑动连接，保证气缸801运行时的稳定性。

该切管装置的机架1内部结构示意图如图3所示，其压管组件8结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的切管装置时，将电缆护管抬上机架1，卡进护管输送轮10中，第一步，启动驱动电机9带动护管输送轮10转动，护管输送轮10内侧的电缆护管随之后移，第二步，启动支撑架7的压管组件8，气缸801伸长，带动内部连接的橡胶辊802下移，橡胶辊802下移时，气缸801下端的限位滑块804在支撑架7的限位滑槽803中滑动，对电缆护管上端施加压力，在进行切割与运输时更加的稳定，第三步，电缆护管运输至横梁2下端，外部控制移动件3，移动件3带动下端的切割器4进行切割工作，在进行切割工作时，启动清尘组件6的风机601，风机601的主风管602将吸力分散至分风管603，扩大了吸附面积，对防护外罩5内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网11上表面，最后启动第一电机604，第一电机604带动螺纹杆606外侧传动连接的螺纹套607进行反复移动，螺纹套607与另一螺纹套607之间固定有清洁刷608，清洁刷608清扫过滤网11表面灰尘至两侧的集尘箱13中进行集中处理。

本实用新型的切管装置，利用护管输送轮配合压管组件将电缆护管输送至切割器下端，通过机械控制进行切割工序，提高了切管装置的自动化程度，适应护管连续生产的要求；通过启动清尘组件，对防护外罩内部因切割时产生碎屑灰尘进行向下吸附至过滤网，并且对过滤网上端吸附的碎屑灰尘进行清扫至两侧的集尘箱中进行集中处理，节省了人工成本并避免粉尘污染。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims

1.一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，该切管装置包括机架（1），所述机架（1）上端靠后一侧固定连接有横梁（2），所述横梁（2）内侧安装有移动件（3），所述移动件（3）下端安装有切割器（4），所述机架（1）上端固定连接有防护外罩（5），所述机架（1）内侧安装有清尘组件（6），所述机架（1）上端安装有左右对称的支撑架（7），所述支撑架（7）内侧安装有压管组件（8），所述机架（1）左端安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴右端安装有护管输送轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述清尘组件（6）包括风机（601）、主风管（602）、分风管（603）、第一电机（604）、螺纹杆（606）、螺纹套（607）和清洁刷（608），所述风机（601）靠内一侧固定连接有主风管（602），所述主风管（602）前后两端均固定连接有等距分布分风管（603），所述分风管（603）上端设有出风头。

3.根据权利要求2所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述机架（1）安装槽内侧安装有第一电机（604），所述第一电机（604）输出轴后端安装有螺纹杆（606），所述螺纹杆（606）外侧传动连接有螺纹套（607），所述螺纹套（607）与另一螺纹套（607）之间固定连接有清洁刷（608）。

4.根据权利要求2所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述机架（1）内侧固定连接有集尘箱（13），所述集尘箱（13）安装位置为前后对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述压管组件（8）包括气缸（801）、橡胶辊（802）、限位滑槽（803）和限位滑块（804），所述气缸（801）安装头与另一气缸（801）安装头之间安装有橡胶辊（802）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述气缸（801）安装头外侧固定连接有限位滑块（804），所述支撑架（7）内侧开设有限位滑槽（803），所述限位滑槽（803）与限位滑块（804）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆护管生产的切管装置，其特征在于，所述机架（1）内侧中间位置固定连接有过滤网（11），所述过滤网（11）前后两端均固定连接有导流板（12）。