CN220993613U - 一种金属切削加工用夹持台 - Google Patents
一种金属切削加工用夹持台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220993613U CN220993613U CN202322619217.8U CN202322619217U CN220993613U CN 220993613 U CN220993613 U CN 220993613U CN 202322619217 U CN202322619217 U CN 202322619217U CN 220993613 U CN220993613 U CN 220993613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- sliding plate
- fixedly connected
- clamping
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 28
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 15
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属切削加工用夹持台,涉及金属切削加工技术领域,包括切削加工装置,适用于金属切削使用,所述切削加工装置包括有加工台,所述加工台的顶部两侧边缘位置上固定安装有支架,所述支架的中间位置上设置有切削组件,所述加工台的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的底端上设置有调节单元。本实用新型通过设置风机产生吸力,能够将切削产生的灰尘碎屑配合吸尘罩向上吸取,设置排尘管道将其统一导向集尘筒的内部,灰尘碎屑进入集尘筒的内部时,气流顺着排气口上向流动,气流中的灰尘碎屑被过滤网阻挡存留在集尘筒的内部,而气体则配合排气口向外界排出,提高加工台台面整洁度的作用,同时减轻劳动力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工技术领域,具体涉及一种金属切削加工用夹持台。
背景技术
金属切削是将金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程,工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动,它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺***。
现有技术中,提出了公告号为CN217890275U,公告日为2022年11月25日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种金属型材加工机用切削台,包括台面,台面上表面固定安装有竖杆,所竖杆一端滑动连接有横杆,横杆一端固定安装有第一电机,第一电机输出端焊接有固定块,固定块一端卡设有刀具,台面上表面固定安装有支撑板,台面上表面固定安装有异形板,异形板螺纹连接有螺母。
为了解决该金属件切削固定的问题,现有技术是采用将金属工件放在异形板内,转动螺母,使螺母的另一端抵触在金属工件顶部的方式进行处理,但是该种方式效果较差,当需要调节金属件切削位置时,需要拆下重新安装,流程繁琐,从而降低工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属切削加工用夹持台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属切削加工用夹持台,包括切削加工装置,适用于金属切削使用,所述切削加工装置包括有加工台,所述加工台的顶部两侧边缘位置上固定安装有支架,所述支架的中间位置上设置有切削组件。
所述加工台的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的底端上设置有调节单元,所述支架的顶部两侧设置有除尘单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节单元包括有设置在加工台的顶部中间位置上的传动杆一,所述加工台的顶部两侧上均开设有限位槽一,所述加工台的上方设置有横向滑板,所述横向滑板的底端中间位置上固定连接有滑动套一,所述滑动套一活动套接在传动杆一的外表面上,传动杆一和传动杆二,能够带动其顶部的横向滑板或和竖向滑板左右移动或前后移动,便于调节切削位置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述横向滑板的底端两侧上均固定连接有限位块一,所述限位块一滑动连接在限位槽一的内部,所述横向滑板的顶部中间位置上设置有传动杆二,所述横向滑板的顶部两侧上开设有限位槽二,所述横向滑板的顶部设置有竖向滑板,限位块一滑行在限位槽二的内部,能够在横向滑板移动时进行位置上的限定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述竖向滑板的底端中间位置上固定连接有滑动套二,所述滑动套二活动套接在传动杆二的外表面上,所述竖向滑板的底端两侧上固定连接有限位块二,所述限位块二滑动安装在限位槽二的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持单元包括有开设在竖向滑板顶部的滑槽,所述滑槽的内部中间位置上固定安装有双向电机,所述双向电机的两侧输出端上固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动安装在滑槽的两端内壁上,所述丝杆的外表面上活动套接有移动套,所述移动套的顶部固定连接有夹持块,所述移动套的内部位于丝杆的上方活动插接有限位杆,所述限位杆的两端固定安装在滑槽的两端内壁上方,双向电机带动两端丝杆能够进行旋转的作用,利用丝杆旋转的同时带动其外表面上的移动套促使夹持块相对运动,便于对金属件进行夹持定位。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除尘单元包括有设置在支架两侧顶部的风机,所述风机的底端上固定连接有吸尘罩,所述风机的左侧输出端上固定连接有排尘管道,所述排尘管道的另一端上固定连接有集尘筒,所述集尘筒固定安装在支架的顶部位于风机的外侧上,风机启动产生吸力将切削产生的灰尘碎屑向上吸取。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述集尘筒的顶部边框板开设有密封槽,所述集尘筒的内壁顶端上焊接有固定环,所述固定环的上方可拆卸式安装有过滤网,所述集尘筒的上方设置有排气口,所述排气口的底端上固定连接有密封环,所述密封环的可拆卸式卡接在密封槽的内部,过滤网能够对气流的灰尘碎屑进行过滤,使得气体向外排放,将排气口向上提取,使得密封环脱离密封槽,便于将过滤网取出,对集尘筒内部的碎屑灰尘进行统一处理。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种金属切削加工用夹持台,通过设置双向电机带动两端丝杆能够进行旋转的作用,利用丝杆旋转的同时带动其外表面上的移动套促使夹持块相对运动,设置夹持块对金属件进行夹持定位,提高金属件切削精准率的效果。
2、本实用新型提供一种金属切削加工用夹持台,通过设置传动杆一和传动杆二,能够带动其顶部的横向滑板或和竖向滑板左右移动或前后移动,便于调节切削位置,无需拆卸重新夹持定位,提高便捷性,同时提高工作效率的效果。
3、本实用新型提供一种金属切削加工用夹持台,通过设置风机产生吸力,能够将切削产生的灰尘碎屑配合吸尘罩向上吸取,设置排尘管道将其统一导向集尘筒的内部,灰尘碎屑进入集尘筒的内部时,气流顺着排气口上向流动,气流中的灰尘碎屑被过滤网阻挡存留在集尘筒的内部,而气体则配合排气口向外界排出,提高加工台台面整洁度的作用,同时减轻劳动力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加工台结构示意图;
图3为本实用新型夹持块的结构示意图;
图4为本实用新型的图1A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的集尘筒结构示意图。
图中:1、切削加工装置;2、加工台;21、传动杆一;22、限位槽一;23、横向滑板;24、滑动套一;25、限位块一;26、竖向滑板;261、滑槽;262、双向电机;263、丝杆;264、移动套;265、夹持块;266、限位杆;27、滑动套二;28、限位块二;29、传动杆二;210、限位槽二;3、支架;31、风机;32、吸尘罩;33、排尘管道;34、集尘筒;341、密封槽;342、固定环;343、过滤网;344、排气口;345、密封环;4、切削组件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种金属切削加工用夹持台,包括切削加工装置1,适用于金属切削使用,切削加工装置1包括有加工台2,加工台2的顶部两侧边缘位置上固定安装有支架3,支架3的中间位置上设置有切削组件4,加工台2的顶部设置有夹持单元,夹持单元的底端上设置有调节单元,支架3的顶部两侧设置有除尘单元,调节单元包括有设置在加工台2的顶部中间位置上的传动杆一21,加工台2的顶部两侧上均开设有限位槽一22,加工台2的上方设置有横向滑板23,横向滑板23的底端中间位置上固定连接有滑动套一24,滑动套一24活动套接在传动杆一21的外表面上,横向滑板23的底端两侧上均固定连接有限位块一25,限位块一25滑动连接在限位槽一22的内部,横向滑板23的顶部中间位置上设置有传动杆二29,横向滑板23的顶部两侧上开设有限位槽二210,横向滑板23的顶部设置有竖向滑板26,竖向滑板26的底端中间位置上固定连接有滑动套二27,滑动套二27活动套接在传动杆二29的外表面上,竖向滑板26的底端两侧上固定连接有限位块二28,限位块二28滑动安装在限位槽二210的内部。
进一步的是,通过传动杆一21和传动杆二29连接外界电机(图中未画出),促使传动杆一21和传动杆二29进行转动,带动其顶部的横向滑板23或和竖向滑板26左右移动或前后移动,便于调节切削位置。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,夹持单元包括有开设在竖向滑板26顶部的滑槽261,滑槽261的内部中间位置上固定安装有双向电机262,双向电机262的两侧输出端上固定连接有丝杆263,丝杆263的另一端转动安装在滑槽261的两端内壁上,丝杆263的外表面上活动套接有移动套264,移动套264的顶部固定连接有夹持块265,移动套264的内部位于丝杆263的上方活动插接有限位杆266,限位杆266的两端固定安装在滑槽261的两端内壁上方。
进一步的是,通过将待加工的金属件放置在竖向滑板26的顶部,通过启动双向电机262,利用双向电机262带动两端丝杆263进行旋转,丝杆263旋转的同时带动其外表面上的移动套264促使夹持块265相对运动,利用夹持块265对金属件进行夹持定位的作用。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1-2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,除尘单元包括有设置在支架3两侧顶部的风机31,风机31的底端上固定连接有吸尘罩32,风机31的左侧输出端上固定连接有排尘管道33,排尘管道33的另一端上固定连接有集尘筒34,集尘筒34固定安装在支架3的顶部位于风机31的外侧上,集尘筒34的顶部边框板开设有密封槽341,集尘筒34的内壁顶端上焊接有固定环342,固定环342的上方可拆卸式安装有过滤网343,集尘筒34的上方设置有排气口344,排气口344的底端上固定连接有密封环345,密封环345的可拆卸式卡接在密封槽341的内部。
进一步的是,通过启动风机31,利用风机31产生吸力,将切削产生的灰尘碎屑配合吸尘罩32向上吸取,由排尘管道33将其统一导向集尘筒34的内部,灰尘碎屑进入集尘筒34的内部时,气流顺着排气口344上向流动,气流中的灰尘碎屑被过滤网343阻挡存留在集尘筒34的内部,而气体则配合排气口344向外界排出。
下面具体说一下该金属切削加工用夹持台的工作原理。
如图1-5所示,使用时通过将待加工的金属件放置在竖向滑板26的顶部,通过启动双向电机262,利用双向电机262带动两端丝杆263进行旋转,丝杆263旋转的同时带动其外表面上的移动套264促使夹持块265相对运动,利用夹持块265对金属件进行夹持定位的作用,配合限位杆266在移动套264滑行时进行位置上的限定,配合切削组件4对金属件进行切削处理,在加工的过程中通过传动杆一21和传动杆二29连接外界电机(图中未画出),促使传动杆一21和传动杆二29进行转动,带动其顶部的横向滑板23或和竖向滑板26左右移动或前后移动,便于调节切削位置,同时启动风机31,利用风机31产生吸力,将切削产生的灰尘碎屑配合吸尘罩32向上吸取,由排尘管道33将其统一导向集尘筒34的内部,灰尘碎屑进入集尘筒34的内部时,气流顺着排气口344上向流动,气流中的灰尘碎屑被过滤网343阻挡存留在集尘筒34的内部,而气体则配合排气口344向外界排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属切削加工用夹持台,包括切削加工装置(1),适用于金属切削使用,其特征在于:所述切削加工装置(1)包括有加工台(2),所述加工台(2)的顶部两侧边缘位置上固定安装有支架(3),所述支架(3)的中间位置上设置有切削组件(4);
所述加工台(2)的顶部设置有夹持单元,所述夹持单元的底端上设置有调节单元,所述支架(3)的顶部两侧设置有除尘单元。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述调节单元包括有设置在加工台(2)的顶部中间位置上的传动杆一(21),所述加工台(2)的顶部两侧上均开设有限位槽一(22),所述加工台(2)的上方设置有横向滑板(23),所述横向滑板(23)的底端中间位置上固定连接有滑动套一(24),所述滑动套一(24)活动套接在传动杆一(21)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述横向滑板(23)的底端两侧上均固定连接有限位块一(25),所述限位块一(25)滑动连接在限位槽一(22)的内部,所述横向滑板(23)的顶部中间位置上设置有传动杆二(29),所述横向滑板(23)的顶部两侧上开设有限位槽二(210),所述横向滑板(23)的顶部设置有竖向滑板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述竖向滑板(26)的底端中间位置上固定连接有滑动套二(27),所述滑动套二(27)活动套接在传动杆二(29)的外表面上,所述竖向滑板(26)的底端两侧上固定连接有限位块二(28),所述限位块二(28)滑动安装在限位槽二(210)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述夹持单元包括有开设在竖向滑板(26)顶部的滑槽(261),所述滑槽(261)的内部中间位置上固定安装有双向电机(262),所述双向电机(262)的两侧输出端上固定连接有丝杆(263),所述丝杆(263)的另一端转动安装在滑槽(261)的两端内壁上,所述丝杆(263)的外表面上活动套接有移动套(264),所述移动套(264)的顶部固定连接有夹持块(265),所述移动套(264)的内部位于丝杆(263)的上方活动插接有限位杆(266),所述限位杆(266)的两端固定安装在滑槽(261)的两端内壁上方。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述除尘单元包括有设置在支架(3)两侧顶部的风机(31),所述风机(31)的底端上固定连接有吸尘罩(32),所述风机(31)的左侧输出端上固定连接有排尘管道(33),所述排尘管道(33)的另一端上固定连接有集尘筒(34),所述集尘筒(34)固定安装在支架(3)的顶部位于风机(31)的外侧上。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削加工用夹持台,其特征在于:所述集尘筒(34)的顶部边框板开设有密封槽(341),所述集尘筒(34)的内壁顶端上焊接有固定环(342),所述固定环(342)的上方可拆卸式安装有过滤网(343),所述集尘筒(34)的上方设置有排气口(344),所述排气口(344)的底端上固定连接有密封环(345),所述密封环(345)的可拆卸式卡接在密封槽(341)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322619217.8U CN220993613U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种金属切削加工用夹持台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322619217.8U CN220993613U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种金属切削加工用夹持台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220993613U true CN220993613U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91113415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322619217.8U Active CN220993613U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种金属切削加工用夹持台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220993613U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322619217.8U patent/CN220993613U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207887959U (zh) | 一种刨床铣刀架装置 | |
CN215659399U (zh) | 一种金属工件加工平台 | |
CN220993613U (zh) | 一种金属切削加工用夹持台 | |
CN116511581A (zh) | 一种可调切割机的工件扫描定位切割结构 | |
CN216462606U (zh) | 一种焊接用吸尘装置 | |
CN209773966U (zh) | 一种双头加工铣床 | |
CN214079685U (zh) | Cnc火焰切割设备 | |
CN217323876U (zh) | 一种玻璃生产用玻璃切割装置 | |
CN218694834U (zh) | 一种等离子切割机 | |
CN219483630U (zh) | 一种工程塑料板雕刻机的清洁装置 | |
CN115284027B (zh) | 一种数控流水线用开料加工中心 | |
CN220146075U (zh) | 一种滤清器滤纸切斜角工装 | |
CN212734599U (zh) | 一种数控等离子切割机 | |
CN219132512U (zh) | 一种电缆护管生产的切管装置 | |
CN219254838U (zh) | 一种用于卧式加工中心的零件加工固定装置 | |
CN220782655U (zh) | 一种高效除尘的激光切割机机架 | |
CN220718675U (zh) | 一种支重轮加工用打孔装置 | |
CN220498752U (zh) | 一种汽车零部件加工用打磨装置 | |
CN220805790U (zh) | 一种带有工件角度调整机构的数控线切割机床 | |
CN219648876U (zh) | 一种模具生产用可快速装夹的电火花机 | |
CN220903418U (zh) | 一种具有定位功能的密封圈切割机 | |
CN220881443U (zh) | 一种减速机加工用固定机械夹具 | |
CN221210970U (zh) | 一种平面磨床防尘装置 | |
CN219665985U (zh) | 一种切削式盾构机刀盘刮刀的加工装置 | |
CN220295964U (zh) | 一种船舶加工用钢管切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |